CN103086901A - 一种制备氨基酸亚铁硫酸盐螯合物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种制备氨基酸亚铁硫酸盐螯合物的方法，其步骤包括：将一定量水加热至80～90℃，加入七水硫酸亚铁，溶解后，加入两当量的氨基酸搅拌至无固体溶解，反应1～2小时。过滤，真空浓缩得到淡黄色至棕黄色固体。上述过程，氮气保护条件下更有利于反应。本发明方法用低成本制得了高纯度的氨基酸亚铁硫酸盐螯合物，稳定性高，有利于动物体的消化吸收，具有很好的造血和携氧的功能。可以用作饲料添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备氨基酸微量元素螯合物的方法，具体是指一种制备氨基酸亚铁硫酸盐螯合物的方法。
背景技术
一个世纪以来，微量元素作为饲料添加剂使用已经历了三个发展阶段：最初使用的是微量元素的无机盐，主要是硫酸盐和氧化物等，但在应用中发现许多缺陷。例如与其他营养物质的拮抗作用，对维生素等营养素的破坏作用，生物学效价低和混合均匀度低等。为克服这些缺点，人们开始使用微量元素添加剂第 二代产品-有机酸盐。它同样存在生物学利用率低、生化功能不稳定等不足之处。微量元素氨基酸螫合物是20世纪 70年代首先由美国ALBICN生物试验室最早研制成功的一类新型高效饲料添加剂，具有稳定性好、抗干扰、易被动物吸收、生物学效价高等优点。被誉为微量元添加剂的第三代产品。
我国从20世纪 80年代也开始对微量元素氨基酸螯合物进行研究和应用，并在猪、禽、反刍动物、兔及鱼类上取得了较好的效果。目前主要的产品有蛋氨酸铁、蛋氨酸铜、蛋氨酸钴、赖氨酸铁、赖氨酸铜 、甘氨酸铁等，以及一些复合微量元素氨基酸螯合物添加剂。
目前，现有制备氨基酸亚铁硫酸盐螯合物的方法中，都存在产品纯度低，稳定性差的现象，不利于动物的消化吸收。
发明内容
本发明的目的是提供一种低成本高纯度氨基酸亚铁硫酸盐螯合物的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案达到的：将一定量水加热至80～90℃，加入七水硫酸亚铁，溶解后，加入两当量的氨基酸搅拌至无固体溶解，反应1～2小时。过滤，真空浓缩得到淡黄色至棕黄色固体。上述过程，氮气保护条件下更有利于反应。
所述氨基酸是蛋氨酸、甘氨酸、赖氨酸、缬氨酸中的一种。
所述反应时间为1～2小时。
所述反应温度为80℃～90℃。
氨基酸与硫酸亚铁摩尔比为2:1～4:1。
具体实施方式
实施例1
甘氨酸亚铁硫酸盐螯合物的制备
将100ml水加热至90℃，加入七水硫酸亚铁27.8g（0.1M），体系温度维持在80℃，溶解后，加入甘氨酸15g（0.2M）。搅拌至无固体溶解，过滤，真空浓缩得到淡黄色至棕黄色固体33g。上述过程，氮气保护条件下更有利于反应。
实施例2
蛋氨酸亚铁硫酸盐螯合物的制备
称取蛋氨酸14.9g(0.1mol)，溶于130ml水中，加热到90℃溶解。另取七水硫酸亚铁13.9g(0.05mol)，溶于50ml水（60℃）。将二者混合，反应15min（不低于80℃）. 过滤，真空浓缩得到24g浅灰黄色产物。
Claims (7)
1.一种制备氨基酸亚铁硫酸盐螯合物方法，其特征在于其制备方法的步骤为：将一定量水加热至80～90℃，加入七水硫酸亚铁，溶解后，加入两当量的氨基酸搅拌至无固体溶解，反应1～2小时。
2.过滤，真空浓缩得到淡黄色至棕黄色固体。
3.上述过程，氮气保护条件下更有利于反应。
4.如权利要求1所述制备氨基酸亚铁硫酸盐螯合物的方法，其特征在于：所述氨基酸是蛋氨酸、甘氨酸、赖氨酸、缬氨酸中的一种。
5.如权利要求1所述制备氨基酸亚铁硫酸盐螯合物的方法，其特征在于：所述反应时间为1～2小时。
6.如权利要求1所述制备氨基酸亚铁硫酸盐螯合物的方法，其特征在于：所述反应温度为80℃～90℃。
7.如权利要求1所述制备氨基酸亚铁硫酸盐螯合物的方法，其特征在于：氨基酸与硫酸亚铁摩尔比为2:1～4:1。
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Application publication date: 20130508 |