CN103086209B - 理线装置 - Google Patents

Abstract

一种理线装置，包括托架、绕线架及定位结构。托架安装于机柜的侧壁，托架包括定位板。定位板包括定位孔和第一槽，第一槽环绕定位孔。绕线架用于缠绕插入机柜的线缆，绕线架包括绕线轴及驱动部。绕线轴穿过第一槽。驱动部从绕线轴的一端部的侧边延伸。定位结构用于定位绕线架，定位结构包括棘盘、弹簧及固持部。棘盘包括主体部、凸柱及多个棘条，凸柱设于主体部的中间并穿过所述定位孔。所述棘条间隔设置并位于主体部的一侧边，通过不同棘条与驱动部配合将绕线架定位于第一槽之不同位置处。固持部安装于凸柱，弹簧抵顶于固持部和定位板之间。其中，压缩弹簧，驱动部和所述棘条脱离，绕线架沿着托架的第一槽运动，以实现收放线缆。

Description

理线装置

技术领域

本发明是关于一种理线装置。

背景技术

现有的电子系统两侧均设有用于布置线缆的绕线架，不同的线缆经由绕线架的不同开口导出。然而，这种电子系统无调整线长的理线装置，使用者把线缆插入电子系统后，每次均需整理线缆的长度，这样不仅费时而且费力。

发明内容

为解决上述现有技术存在的不足，有必要提供一种能整理线长的理线装置。

一种理线装置，安装于机柜的侧壁，以整理插入所述机柜中的线缆。理线装置包括托架、绕线架及定位结构。所述托架分别安装于机柜的侧壁，托架包括定位板。定位板包括定位孔和第一槽，第一槽环绕定位孔。绕线架用于缠绕插入机柜的线缆，绕线架包括绕线轴及驱动部。绕线轴穿过第一槽。驱动部从绕线轴的一端部的侧边延伸。定位结构用于定位绕线架，定位结构包括棘盘、弹簧及固持部。棘盘包括主体部、凸柱及多个棘条，凸柱设于主体部的中间并穿过所述定位孔。所述棘条间隔设置并位于主体部的一侧边，通过不同棘条与所述驱动部配合将绕线架定位于第一槽之不同位置处。固持部安装于凸柱，弹簧抵顶于固持部和定位板之间。其中，压缩弹簧，驱动部和所述棘条脱离，绕线架顺着托架的第一槽运动，以实现收放线缆。

优选地，所述定位板还包括第二槽，所述第一槽位于所述定位孔和所述第二槽之间。

优选地，所述绕线架还包括定位部，所述定位部从所述绕线轴的同一端部的另一侧边延伸，所述定位部的中间设有定位柱，所述定位柱收容于所述第二槽以定位所述绕线架。

优选地，所述第一槽及所述第二槽为同心的弧形槽，且均与所述定位孔同心。

优选地，所述棘盘还包括挡止块，所述挡止块自所述主体部的另一侧边折弯延伸，所述挡止块扣合于所述托架的侧边以防止所述棘盘转动。

优选地，所述棘盘还包括限位块，所述限位块从所述凸柱的外壁向所述挡止块延伸。

优选地，所述托架包括固定板，所述固定板从所述定位板的侧边弯折延伸并固定于所述机柜的侧壁。

优选地，所述绕线架还包括多个转盘，所述转盘将所述绕线轴分成多个绕线区间。

优选地，所述驱动部设有第一斜面，所述棘条设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面配合以驱动所述定位结构轴向运动。

优选地，还包括把手，所述把手安装于所述绕线轴。

本发明的理线装置可整理线缆的长度，从而省时省力。

附图说明

下面参照附图结合实施方式对本发明作进一步的描述。

图1是本发明的理线装置的立体分解图。

图2是图1的立体组装图。

图3是本发明的理线装置安装于机柜的组装示意图，其中理线装置处于收线缆状态。

图4是图3中圆IV的放大图。

图5是本发明的理线装置安装于机柜的组装示意图，其中理线装置处于放线缆状态。

图6是图5中圆VI的放大图。

主要元件符号说明

理线装置                  100

托架                      10

定位板                    12

定位孔                    120

第一槽                    122

第二槽              124

固定板              14

螺纹孔              140

绕线架              20

转盘                22

绕线轴              24

安装孔              240、3240

驱动部              26

第一斜面            260

定位部              28

定位柱              280

定位结构            30

棘盘                32

主体部              320

挡止块              322

凸柱                324

限位块              326

棘条                328

第二斜面            3280

弹簧                34

固持部              36

把手                40

机柜                200

线缆                220

螺钉                300

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参考图1和图3，本发明的理线装置100固定于机柜200，用于整理插入机柜200中的线缆220。在本实施方式中，理线装置100为两个并安装于机柜200的两侧壁。

每个理线装置100包括一对托架10、绕线架20、定位结构30及一对把手40。

每个托架10包括定位板12和固定板14，固定板14从定位板12的侧边弯折延伸。定位板12包括定位孔120、第一槽122及第二槽124。第一槽122和第二槽124均呈弧形并环绕定位孔120，即第一槽122及第二槽124为同心的弧形槽，且均与定位孔120同心。第一槽122位于定位孔120和第二槽124之间。第一槽122和第二槽124用于限定绕线架20的运动行程。

在本实施方式中，安装于机柜200上部的托架10叫做上托架。

固定板14设有多个螺纹孔140。多个螺钉300固定于所述螺纹孔140中以将托架10固定于机柜200的两侧壁，从而将理线装置100安装于机柜200。

绕线架20用于缠绕插入机柜200的线缆220。绕线架20包括多个转盘22、绕线轴24、驱动部26及定位部28。

所述转盘22将绕线轴24分成多个同轴绕线区间，以缠绕线缆220。在其它实施方式中，所述绕线区间不同轴，以缠绕不同长度的线缆220。绕线轴24的两端部分别设有安装孔240，用于安装两把手40。

驱动部26从绕线轴24的一端部的侧边延伸，用于驱动定位结构30。驱动部26呈契形，设有第一斜面260(请参考图4)。定位部28从绕线轴24的同一端部的另一侧边延伸，定位部28的中间设有定位柱280。定位柱280收容于上托架的第二槽124，以定位绕线架20。

定位结构30安装于上托架，用于定位绕线架20。定位结构30包括棘盘32、弹簧34及固持部36。弹簧34的直径大于托架10的定位孔120的直径。

棘盘32包括主体部320、挡止块322、凸柱324、限位块326及多个间隔设置的棘条328。主体部320呈弧形。在本实施方式中，主体部320呈四分之三圆弧状。挡止块322自主体部320的一直侧边垂直折弯延伸，挡止块322扣合于上托架的侧边以防止棘盘32转动。凸柱324设于主体部320的中间。凸柱324的中间设有安装孔3240。限位块326设于凸柱324的外壁，凸柱324比限位块326高。所述棘条328设于主体部320并靠近主体部320的弧形侧边。限位块326比每个棘条328高。每个棘条328呈契形，设有第二斜面3280。第一斜面260和第二斜面3280配合以驱动定位结构30轴向运动。

在其它实施方式中，第二斜面3280位于每个棘条328的两侧边。

请参考图2和图3，组装时，绕线轴24的两端部分别穿过托架10的第一槽122，两把手40分别锁固于绕线轴24的安装孔240中。棘盘32的凸柱324穿过上托架的定位孔120，弹簧34套装于凸柱324，固持部36固定于凸柱324的安装孔3240，这样，两托架10、绕线架20、两把手40及定位结构30便组装为理线装置100。将所述托架10通过螺钉300安装到机柜200的两侧壁，从而将理线装置100安装于机柜200。在此组装位置，弹簧34处于原始状态并位于托架10的定位板12和固持部36之间。棘盘32的挡止块322位于托架10的定位板12和机柜200的侧壁之间，以防止棘盘32转动。

请参考图3和图4，所示为理线装置100处于收线缆220状态的组装示意图。如需收线缆220，转动把手40，驱动部26的第一斜面260和棘条328的第二斜面3280配合驱使棘盘32相对上托架向下滑动，弹簧34被压缩，驱动部26和棘条328脱离，绕线架20顺着托架10的第一槽122和第二槽124向第一方向运动，以实现收线缆220。收线缆220后，弹簧34自动回复并驱使棘盘32相对上托架向上运动，直至棘盘32的限位块326抵靠上托架的定位板12，驱动部26的第一斜面260和棘条328的第二斜面3280配合将绕线架20定位于第一槽122之不同的位置处。

在其它实施方式中，如需收线缆220，按下固持部36，弹簧34被压缩，驱动部26和棘条328脱离，绕线架20顺着托架10的第一槽122和第二槽124向第一方向运动，以实现收线缆220。

请参考图5和图6，所示为理线装置100处于放线缆220状态的组装示意图。如需放线缆220，按下固持部36，弹簧34被压缩，驱动部26和棘条328脱离，绕线架20顺着托架10的第一槽122和第二槽124向第二方向运动，以实现放线缆220。放线缆220后，放开棘盘32，弹簧34自动回复并驱使棘盘32相对上托架向上运动，直至棘盘32的限位块326抵靠上托架的定位板12，驱动部26和棘条328抵靠以定位绕线架20。

在其它实施方式中，如需放线缆220，转动把手40，驱动部26的第一斜面260和棘条328的第二斜面3280配合驱使棘盘32相对上托架向下滑动，弹簧34被压缩，驱动部26和棘条328脱离，绕线架20顺着托架10的第一槽122和第二槽124向第二方向运动，以实现放线缆220。

在本实施方式中，第一方向和第二方向相反。

在本实施方式中，棘盘32包括三个棘条328，从而在收线缆220或放线缆220的过程中，绕线架20可被定位至少三次，即本发明的理线装置100可以整理不同长度的线缆220。

因本发明利用理线装置100可整理线缆220的长度，从而达到省时省力的目的。

Claims (10)

1.一种理线装置，安装于机柜的侧壁，以整理插入所述机柜中的线缆，其特征在于，所述理线装置包括：

托架，安装于所述机柜的侧壁，所述托架包括定位板，所述定位板包括定位孔和第一槽，所述第一槽环绕所述定位孔；

绕线架，用于缠绕插入所述机柜的线缆，所述绕线架包括绕线轴及驱动部，所述绕线轴穿过所述第一槽，所述驱动部从所述绕线轴的一端部的侧边延伸；及

定位结构，用于定位所述绕线架，所述定位结构包括：

棘盘，包括主体部、凸柱及多个棘条，所述凸柱设于所述主体部的中间并穿过所述定位孔，所述棘条间隔设置并位于所述主体部的一侧边，通过不同棘条与所述驱动部配合将所述绕线架定位于所述第一槽之不同位置；

固持部，安装于所述凸柱；及

弹簧，抵顶于所述固持部和所述定位板之间；

其中，压缩所述弹簧，所述驱动部和所述棘条脱离，所述绕线架沿着所述托架的第一槽运动，以实现收放线缆。

2.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于，所述定位板还包括第二槽，所述第一槽位于所述定位孔和所述第二槽之间。

3.如权利要求2所述的理线装置，其特征在于，所述绕线架还包括定位部，所述定位部从所述绕线轴的同一端部的另一侧边延伸，所述定位部的中间设有定位柱，所述定位柱收容于所述第二槽以定位所述绕线架。

4.如权利要求2所述的理线装置，其特征在于，所述第一槽及所述第二槽为同心的弧形槽，且均与所述定位孔同心。

5.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于，所述棘盘还包括挡止块，所述挡止块自所述主体部的另一侧边折弯延伸，所述挡止块扣合于所述托架的侧边以防止所述棘盘转动。

6.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于，所述棘盘还包括限位块，所述限位块设于所述凸柱的外壁，当所述驱动部与所述棘条相配合时，所述限位块抵靠所述定位板。

7.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于，所述托架包括固定板，所述固定板从所述定位板的侧边弯折延伸并固定于所述机柜的侧壁。

8.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于，所述绕线架还包括多个转盘，所述转盘将所述绕线轴分成多个绕线区间。

9.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于，所述驱动部设有第一斜面，所述棘条设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面配合以驱动所述定位结构轴向运动。

10.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于，还包括把手，所述把手安装于所述绕线轴。