CN103083997B - 一种可原位再生的溶剂净化装置及其处理方法和再生方法 - Google Patents

一种可原位再生的溶剂净化装置及其处理方法和再生方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可原位再生的溶剂净化装置及其处理方法和再生方法,解决现有技术中设备制造成本高,操作麻烦,且需要拆卸更换失效的过滤筒,容易造成二次污染,降低过滤筒的净化效率和使用时间的问题。本发明包括用于存储溶剂的储液罐,与储液罐相连并用于净化溶剂的净化柱,与净化柱相连并用于过滤溶剂内固体颗粒的过滤器,以及与过滤器相连并用于收集处理后溶剂的收集装置;所述净化柱包括外壳,设置于外壳内用于净化溶剂的净化塔,设置于外壳内壁与净化塔外壁之间的保温层,设置于外壳内紧贴于净化塔外壁的加热器,以及位于外壳外部与加热器和净化塔均相连的控温器;该发明还提供了上述装置的处理方法和再生方法。本发明结构简单,价格低廉。

Description

一种可原位再生的溶剂净化装置及其处理方法和再生方法
技术领域
本发明涉及一种可原位再生的溶剂净化装置及其处理方法和再生方法。
背景技术
目前实验室常用以下两种方式获得无水溶剂,一是传统的蒸馏方式:即向溶剂中加入无水碳酸钾、硫酸钙、无水氧化钙等干燥剂通过吸收除去水份,或采用金属锂、钠、钾等通过化学反应除去水份,再用蒸馏的方式得到无水溶剂。由于多数干燥剂反应比较剧烈,且部分有机溶剂本身就不稳定,故该方法容易发生火灾或爆炸,该方法操作复杂,处理效率低,试剂处理能力小,不易得到水含量≤10ppm的试剂。
另一种净化方法是直接利用分子筛、活性氧化铝等吸附剂吸附除水,而不采用蒸馏装置,如发明专利CN101132843A,该专利由存储罐、化学电阻泵、过滤筒、真空源等部分构成,由化学电阻泵将存储罐与过滤筒连接形成一循环体系,溶剂不断通过过滤筒除去其中的水、氧等杂质,最后得到无水溶剂存储于存储罐中备用,利用外接的真空源净化取样的玻璃器皿。该专利虽然解决了溶剂的随用随取的问题,但装备采用了电动驱动的化学电阻泵,使用中还需要配套真空泵,设备制造成本高,且操作麻烦,而失效的过滤筒需要拆卸更换,这即带来了使用成本的增加,又容易造成过滤筒拆卸更换时的二次污染,降低过滤筒的净化效率和使用时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可原位再生的溶剂净化装置及其处理方法和再生方法,解决现有技术中设备制造成本高,操作麻烦,且需要拆卸更换失效的过滤筒,容易造成二次污染,降低过滤筒的净化效率和使用时间的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种可原位再生的溶剂净化装置,包括用于存储溶剂的储液罐,与储液罐相连并用于净化溶剂的净化柱,与净化柱相连并用于过滤溶剂内固体颗粒的过滤器,以及与过滤器相连并用于收集处理后的溶剂的收集装置;所述净化柱包括外壳,设置于外壳内用于净化溶剂的净化塔,设置于外壳内壁与净化塔外壁之间的保温层,设置于外壳内紧贴于净化塔外壁的加热器,以及位于外壳外部与加热器和净化塔均相连的控温器。
进一步地,所述净化塔包括塔体,设置于塔体内部的测温元件,位于塔体内部上端的溶剂分配器,以及填充于塔体内部的吸附剂;所述塔体顶端还设有进料管,下端则设有出料管,所述控温器与测温元件相连;所述储液罐与进料管相连。
再进一步地,本发明还包括与储液罐相连并用于提供惰性气体的惰性气体罐。
更进一步地,所述惰性气体罐与储液罐之间设有加液三通阀,该加液三通阀还连接有用于排出废气的废气排口。
另外,所述储液罐与净化柱之间设有用于控制溶剂进入净化柱的进液三通阀,该进液三通阀还与废气排口相连。
为了更好的实现本发明,所述过滤器与收集装置之间还设有用于控制取液量的取液三通阀,该取液三通阀还与惰性气体罐连通;所述取液三通阀与惰性气体罐之间还设有气体调节阀门。
作为一种优选,所述吸附剂为分子筛、活性氧化铝和低价金属氧化物中的一种或多种。
上述一种可原位再生的溶剂净化装置的处理方法,包括以下步骤:
(1)将与储液罐相连的加液三通阀转到排空位置,待储液罐中的压力释放后,将待处理的溶剂加入到储液罐中,然后通过切换加液三通阀置换储液罐上部的空气,切换次数为3~5次;
(2)将加液三通阀转到进气位置,再将进液三通阀转到进液位置,取液三通阀转到出液位置,然后溶剂在气体的压力作用下进入净化柱,在净化柱中除去溶剂中的氧、水等杂质后,再经过过滤器过滤除去固体颗粒物,得无水无氧溶剂,即可取液。
进一步地,上述步骤(2)中取液的具体步骤为:将取液瓶连接到收集装置上,再将取液三通阀旋转到吹扫位置,吹扫取液瓶5min,然后将取液三通阀旋转到取液位置,无水无氧溶剂便流入取液瓶中。
上述一种可原位再生的溶剂净化装置的再生方法,首先通过惰性气体罐向净化塔内通入惰性气体,再将气体调节阀门到一定流量,将取液三通阀转到再生侧使惰性气体罐与过滤器连通,进液三通阀转到排空位置使净化柱与废弃排口连通,打开控温器的电源,净化柱就会自动升温并恒温在350~450℃,吸附剂吸附的杂质便会脱附并被混合气体吹扫出设备,净化柱即得到再生。
本发明的原理在于利用惰性气体将存储罐中的溶剂压入净化柱中,溶剂中的H2O等强吸附质被净化柱中吸附剂吸附,氧等杂质被低价氧化物反应除去,再经过过滤器过滤除去固体颗粒物,即得到无水无氧溶剂,通过连接装置输送到取液瓶内即可实现直接取用。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明不采用真空泵及化学电阻泵等设备,而仅采用惰性气体作为工作气体及洗涤气体,通过气压的原理,将溶剂压入净化柱内,而不是利用真空泵,故而大大地降低了成本,其装备更加简单,制造成本及使用成本都大大地降低了,且装置的操作也相当简单;
(2)本发明的净化柱设置了加热器和保温层等装置,当净化柱长时间使用后出现失效的状况时,则可通过向净化柱内通入惰性气体,并控制净化柱的温度,使其保持在350~450℃,这样净化柱吸附剂吸附的杂质边会脱附并随着混合气体吹出净化柱,使净化柱得到再生,便可继续使用,避免了更换净化柱,造成成本增加;而且本发明的净化柱可在常温条件下除去溶剂中的氧、水等杂质,可将含氧量≤500ppm,水含量≤1000ppm的原料溶剂净化到氧含量≤1ppm,水含量≤5ppm,净化效果极佳;
(3)本发明还设置了过滤器,其可除去溶剂中≥0.3μm的固体颗粒物,保证了溶剂中固体颗粒物;
(4)本发明结构简单,价格低廉,操作方便,适合推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中净化柱的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:1-储液罐,2-净化柱,3-过滤器,4-收集装置,5-惰性气体罐,6-加液三通阀,7-废气排口,8-进液三通阀,9-取液三通阀,10-气体调节阀门,11-外壳,12-净化塔,13-保温层,14-加热器,15-控温器,16-测温元件,17-溶剂分配器,18-吸附剂,19-进料管,20-出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1、2所示,一种可原位再生的溶剂净化装置,包括用于存储溶剂的储液罐1,与储液罐相连并用于净化溶剂的净化柱2,与净化柱相连并用于过滤溶剂内固体颗粒的过滤器3,以及与过滤器相连并用于收集处理后溶剂的收集装置4;所述存储罐还配套有快装卡盘,可方便实时添加溶剂,值得说明的是本实施例只采用了一组净化柱,但是本发明并不限于此,采用多组净化柱串联净化溶剂,也属于本发明的设计。
为了实现净化柱再生能力,所述净化柱包括外壳11,设置于外壳内用于净化溶剂的净化塔12,设置于外壳内壁与净化塔外壁之间的保温层13,设置于外壳内紧贴于净化塔外壁的加热器14,以及位于外壳外部与加热器和净化塔均相连的控温器15。而所述净化塔包括塔体,设置于塔体内部的测温元件16,位于塔体内部上端的溶剂分配器17,以及填充于塔体内部的吸附剂18;所述塔体顶端还设有进料管19,下端则设有出料管20,所述控温器与测温元件相连。
为了降低成本,本发明采用通入惰性气体对储液罐进行施压,使其内的溶剂压入到净化柱内进行净化,故而本发明还包括与储液罐相连并用于提供惰性气体的惰性气体罐5。
为了方便控制溶剂的进入存储罐,以及为了方便排出存储罐内的废气,所述惰性气体罐与储液罐之间设有加液三通阀6,该加液三通阀还连接有用于排出废气的废气排口7。
为了控制溶剂进入净化柱,所述储液罐与净化柱之间设有用于控制溶剂进入净化柱的进液三通阀8,该进液三通阀还与废气排口相连。
为了更好的实现本发明,所述过滤器与收集装置之间还设有用于控制取液量的取液三通阀9,该取液三通阀还与惰性气体罐连通。
另外,所述取液三通阀与惰性气体罐还设有气体调节阀门10。
作为一种优选,所述吸附剂为分子筛、活性氧化铝和低价金属氧化物中的一种或多种,然而本实施例的低阶金属氧化物选用低阶氧化锰。
上述一种可原位再生的溶剂净化装置的处理方法,包括以下步骤:
溶剂添加:将与储液罐相连的加液三通阀转到排空位置,待储液罐中的压力释放后,拧松快装卡盘的螺母取下快装卡盘,打开溶剂加液口,将适量待处理的溶剂加入到储液罐中,再连接好快装卡盘,拧紧螺母,然后通过切换加液三通阀置换储液罐上部的空气,切换次数为3~5次;
溶剂净化:将加液三通阀转到进气位置,再将进液三通阀转到进液位置,取液三通阀转到出液位置,然后溶剂在气体的压力作用下进入净化柱,在净化柱中除去溶剂中的氧、水等杂质后,再经过过滤器过滤除去固体颗粒物,得无水无氧溶剂,即可取液。
取液方式:将配套的取液瓶连接到连接装置上,再将取液三通阀旋转到吹扫位置,吹扫取液瓶5min,然后将取液三通阀旋转到取液位置,无水无氧溶剂便流入取液瓶中,供后续分析与使用。
净化塔内溶剂回收:将取液三通阀转到再生侧,进液三通阀转到进液位置,加液三通阀转到排空位置,利用惰性气体将塔内残余试剂吹回储液罐内,然后将加液三通阀转到关闭位置即可。
上述净化装置的再生方法:通过惰性气体罐向净化塔内通入惰性气体或者向净化塔内通入惰性气体与氢气的混合气体,再将气体调节阀门到一定流量,将取液三通阀转到再生侧使惰性气体罐与过滤器连通,进液三通阀转到排空位置使净化柱与废弃排口连通,打开控温器的电源,净化柱就会自动升温并恒温在350~450℃,吸附剂吸附的杂质便会脱附并被混合气体吹扫出设备,使净化柱得到再生,再生结束时关闭电源,将进液三通阀转到关闭位置,待净化柱冷却到室温附近时即可再次投入使用。
本发明可将氧含量≤500ppm,水含量≤1000ppm的溶剂净化到氧含量≤1ppm,水含量≤5ppm,同时还能除去溶剂中≥0.3μm的固体颗粒物;且本发明设备制造成本较低,且各装置的操作也极为简单,适于推广。
按照上述实施例,便可很好地实现本发明。值得说明的是,基于上述设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样,故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可原位再生的溶剂净化装置,其特征在于,包括用于存储溶剂的储液罐(1),与储液罐(1)相连并用于净化溶剂的净化柱(2),与净化柱(2)相连并用于过滤溶剂内固体颗粒的过滤器(3),以及与过滤器(3)相连并用于收集处理后的溶剂的收集装置(4);所述净化柱(2)包括外壳(11),设置于外壳(11)内用于净化溶剂的净化塔(12),设置于外壳(11)内壁与净化塔(12)外壁之间的保温层(13),设置于外壳(11)内紧贴于净化塔(12)外壁的加热器(14),以及位于外壳(11)外部与加热器(14)和净化塔(12)均相连的控温器(15);
还包括与储液罐(1)相连并用于提供惰性气体的惰性气体罐(5);
所述惰性气体罐(5)与储液罐(1)之间设有加液三通阀(6),该加液三通阀(6)还连接有用于排出废气的废气排口(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种可原位再生的溶剂净化装置,其特征在于,所述净化塔(12)包括塔体,设置于塔体内部的测温元件(16),位于塔体内部上端的溶剂分配器(17),以及填充于塔体内部的吸附剂(18);所述塔体顶端还设有进料管(19),下端则设有出料管(20),所述控温器(15)与测温元件(16)相连;所述储液罐(1)与进料管(19)相连。
3. 根据权利要求2所述的一种可原位再生的溶剂净化装置,其特征在于,所述储液罐(1)与净化柱(2)之间设有用于控制溶剂进入净化柱(2)的进液三通阀(8),该进液三通阀(8)还与废气排口(7)相连。
4. 根据权利要求3所述的一种可原位再生的溶剂净化装置,其特征在于,所述过滤器(3)与收集装置(4)之间还设有用于控制取液量的取液三通阀(9),该取液三通阀(9)还与惰性气体罐(5)连通;所述取液三通阀(9)与惰性气体罐(5)之间还设有气体调节阀门(10)。
5. 根据权利要求4所述的一种可原位再生的溶剂净化装置,其特征在于,所述吸附剂(18)为分子筛、活性氧化铝和低价金属氧化物中的一种或多种。
6. 权利要求1~5任一项所述的一种可原位再生的溶剂净化装置的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将与储液罐相连的加液三通阀转到排空位置,待储液罐中的压力释放后,将待处理的溶剂加入到储液罐中,然后通过切换加液三通阀置换储液罐上部的空气,切换次数为3~5次;
(2)将加液三通阀转到进气位置,再将进液三通阀转到进液位置,取液三通阀转到出液位置,然后溶剂在气体的压力作用下进入净化柱,在净化柱中除去溶剂中的氧、水等杂质后,再经过过滤器过滤除去固体颗粒物,得无水无氧溶剂,即可取液。
7. 根据权利要求6所述的一种可原位再生的溶剂净化装置的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中取液的具体步骤为:将取液瓶连接到收集装置上,再将取液三通阀旋转到吹扫位置,吹扫取液瓶5min,然后将取液三通阀旋转到取液位置,无水无氧溶剂便流入取液瓶中。
8. 权利要求1~5任一项所述的一种可原位再生的溶剂净化装置的再生方法,其特征在于,首先通过惰性气体罐向净化塔内通入惰性气体,再将气体调节阀门到一定流量,将取液三通阀转到再生侧使惰性气体罐与过滤器连通,进液三通阀转到排空位置使净化柱与废弃排口连通,打开控温器的电源,净化柱就会自动升温并恒温在350~450℃,吸附剂吸附的杂质便会脱附并被混合气体吹扫出设备,净化柱即得到再生。
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