CN103077770A - 一种绝缘管形母线及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种绝缘管形母线,包括套管,套管中由内至外依次设置有管形导体、第一半导电缓冲层、绝缘层、第二半导电缓冲层、屏蔽层。一种绝缘管形母线的生产方法,包括以下步骤:a、选择空心铜管或空心合金铝管作为管形导体;b、在管形导体外包覆第一半导电缓冲层;c、在第一半导电缓冲层外包覆整体成型的绝缘层;d、在绝缘层外包覆第二半导电缓冲层;e、在第二半导电缓冲层外包覆屏蔽层;f、加装套管。所述绝缘管形母线绝缘性好,其绝缘层为整体挤出浇注成型包覆在第一半导电缓冲层外,有效解决了绝缘层分层缠绕造成的生产效率低的问题,并解决了绝缘层分层缠绕造成的层间易含气泡、杂质,层间易滑动的问题,方便,简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种绝缘管形母线及其生产方法。
背景技术
绝缘管形母线因其具有大电流、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性,所以被越来越多的客户认可和接受。目前,国内绝缘管形母线生产企业生产的绝缘管形母线存在绝缘效果差,可靠性差的问题,且其生产的绝缘管形母线的绝缘层采用聚四氟乙烯定向膜分层缠绕包覆的方法,此方法采用人力或包绕机实现,其弊端是包绕层间易产生气泡、杂质,层间易滑动,影响绝缘效果和产品质量,且此种方法对生产工人的个人技术要求较高,导致生产效率低下,产品质量因人为因素存在不稳定风险。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种绝缘管形母线及其生产方法,以解决现有绝缘管形母线绝缘效果差,可靠性差的问题,以及现有绝缘管形母线生产时,绝缘层采用聚四氟乙烯定向膜分层缠绕包覆的方法,生产效率低,对员工技术要求高,包绕层间易产生气泡、杂质,层间易滑动,影响绝缘效果和产品质量的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种绝缘管形母线,包括套管,所述套管中由内至外依次设置有管形导体、第一半导电缓冲层、绝缘层、第二半导电缓冲层、屏蔽层。
进一步的,所述绝缘层的材料为改性树脂。
进一步的,所述管形导体为空心结构的铜管或空心结构的合金铝管。
一种绝缘管形母线的生产方法,包括以下步骤:
a、选择空心铜管或空心合金铝管作为管形导体;
b、在管形导体外包覆第一半导电缓冲层;
c、在第一半导电缓冲层外包覆整体成型的绝缘层;
d、在绝缘层外包覆第二半导电缓冲层;
e、在第二半导电缓冲层外包覆屏蔽层;
f、加装套管。
进一步的,所述绝缘层为整体挤出浇注成型。
进一步的,所述套管为热缩套管或由树脂整体浇注而成。
本发明的有益效果为,所述绝缘管形母线结构简单、易于实现,且绝缘性好,可靠性高,所述的绝缘管形母线的生产方法,简单方便,其绝缘层为整体挤出浇注成型包覆在第一半导电缓冲层外,有效解决了原有绝缘管形母线的绝缘层采用聚四氟乙烯定向膜分层缠绕包覆的方法,生产效率低,对员工技术要求高的问题,并解决了绝缘层分层缠绕造成的层间易含气泡、杂质,层间易滑动的问题,大幅提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明一种绝缘管形母线的结构示意图。
图中:
1、管形导体;2、第一半导电缓冲层;3、绝缘层;4、热缩套管;5、屏蔽层;6、第二半导电缓冲层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1所示,图1为本发明一种绝缘管形母线及其生产方法的结构示 意图;于本实施例中,一种绝缘管形母线,包括热缩套管4,所述热缩套管4中由内至外依次设置有管形导体1、第一半导电缓冲层2、绝缘层3、第二半导电缓冲层6、屏蔽层5,所述管形导体1为空心结构的铜管,所述绝缘层3的材料为改性树脂。
一种绝缘管形母线的生产方法,包括以下步骤:
a、选择空心铜管作为管形导体1;
b、在管形导体1外包覆第一半导电缓冲层2;
c、在第一半导电缓冲层2外包覆整体挤出浇注成型的绝缘层3;
d、在绝缘层3外包覆第二半导电缓冲层6;
e、在第二半导电缓冲层6外包覆屏蔽层5;
f、加装热缩套管4。
本发明绝缘管形母线结构简单、易于实现,其生产方法,操作方便,绝缘层3整体成型包覆,大大提升了生产效率,且产品人为因素少,质量稳定可靠。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种绝缘管形母线,其特征在于:包括套管,所述套管中由内至外依次设置有管形导体、第一半导电缓冲层、绝缘层、第二半导电缓冲层、屏蔽层。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘管形母线,其特征在于:所述绝缘层的材料为改性树脂。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘管形母线,其特征在于:所述管形导体为空心结构的铜管或空心结构的合金铝管。
4.一种根据权利要求1所述的绝缘管形母线的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、选择空心铜管或空心合金铝管作为管形导体;
b、在管形导体外包覆第一半导电缓冲层;
c、在第一半导电缓冲层外包覆整体成型的绝缘层;
d、在绝缘层外包覆第二半导电缓冲层;
e、在第二半导电缓冲层外包覆屏蔽层;
f、加装套管。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘管形母线的生产方法,其特征在于:所述绝缘层为整体挤出浇注成型。
6.根据权利要求4所述的一种绝缘管形母线的生产方法,其特征在于:所述套管为热缩套管或由树脂整体浇注而成。
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