CN103075676A - 背光单元及其制造方法和包括该背光单元的液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种背光单元，该背光单元包括：底壳；包括第一光源和第一板的第一光源单元，其中第一光源放置在第一板的上方；包括第二光源和第二板的第二光源单元，其中第二光源放置在第二板的下方；设置在第一光源和第二光源之间的导光板；以及设置在导光板的上方的支撑主体。本发明还涉及一种包括该背光单元的LCD装置和制造该背光单元的方法。

Description

背光单元及其制造方法和包括该背光单元的液晶显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2011年10月26日提交的韩国专利申请No.10-2011-0109978和于2012年2月28日提交的韩国专利申请No.10-2012-0020580的的优先权，在此援引该专利申请的全部内容作为参考。

技术领域

本文涉及一种液晶显示（LCD）装置，更特别地，涉及一种适于同时防止组装故障和亮度劣化的背光单元，以及一种包括该背光单元的LCD装置。

背景技术

现在，LCD装置逐渐被用在广泛的应用中。这是由于LCD装置具有诸如重量轻、薄、功耗低的特征和其它的特征的事实而发生的。

LCD装置通常被配置为具有液晶面板和向液晶面板施加光的背光单元。液晶面板包括置于两个基板之间的液晶层。这样的液晶面板改变液晶分子取向的方向，并引起通过液晶层的光的透射率的区域差别(regional difference)。区域透射率差别使图像可以显示在液晶面板上。然而，液晶面板不能自行发光。由于这个原因，LCD装置需要背光单元，所述背光单元设置在液晶面板的一侧并被配置为向液晶面板施加光。

背光单元可包括反射片、导光板、光源单元、底壳和支撑主体。底壳被用来容纳反射片、导光板和光源单元。支撑主体与底壳组合。此外，背光单元可包括两个光源单元，所述光源单元每一个被设置在导光板的两个侧表面上，以便实现高亮度。

为了组装这样的背光单元，两个光源单元首先分别被放置在底壳的两个相对侧，反射片和导光板顺序地设置在具有光源单元的底壳的内部。然后，底壳与支撑主体接合。

更具体地，导光板被设置在光源单元之间，所述光源单元被定位在底壳的内部。照这样，导光板可被设置为在该导光板的两侧接触光源单元。由于这样的接触，光源单元可能被损坏和/或导光板也可能被损坏或变形。为了解决该问题，通过减小导光板的尺寸或朝向底壳的侧壁将光源单元移动到光源单元的设计位置以外来保持导光板和光源单元之间的固定距离。换句话说，在导光板和光源单元之间提供组装公差，以便防止背光单元的组装故障。然而，组装公差仍然导致漏光，并进一步使背光单元的亮度劣化。

考虑到上面的情况，需要一种选择性的方法以同时防止背光单元的组装故障和亮度劣化。

发明内容

本发明的实施例涉及一种基本上消除由于现有技术的限制和缺陷而导致的一个或多个问题的背光单元和具有该背光单元的LCD装置。

本文的某些实施例提供了一种适于防止组装故障和/或亮度劣化的背光单元，以及包括该背光单元的LCD装置。

实施例的其它的特征和优点将在随后的描述中提出，并且部分地将通过该描述显而易见，或者可以通过实施例的实施而获悉。实施例的优点将通过在书面描述及其权利要求书以及附图中特别地指出的结构来实现和获得。

根据本发明的一个方面的一个示例性的背光单元如下提供。背光单元可包括：底壳；包括第一光源和第一板的第一光源单元，其中所述第一光源放置在所述第一板的上方；包括第二光源和第二板的第二光源单元，其中所述第二光源放置在所述第二板的下方；设置在所述第一光源和所述第二光源之间的导光板；以及设置在所述导光板的上方的支撑主体。

提供了一种根据本文的另一个通常方面的制造背光单元的方法。该方法可包括：沿第一方向将第一光源放置在底壳中；靠近所述第一光源设置导光板；将第二光源附装到支撑主体；以及以沿与第一方向不同的第二方向在所述导光板和所述底壳的内表面之间放置所述第二光源的方式组合所述支撑主体和所述底壳。

提供了一种根据本文的另一个通常方面的LCD装置。LCD装置可包括：底壳；如这里描述的背光单元；设置在支撑主体上的液晶面板；以及与所述支撑主体组合并被配置为包围所述液晶面板的边缘的顶壳。

在研究下面的附图和详细描述的基础上，其它系统、方法、特征和优点对于本领域的技术人员来说将是或者变得显而易见的。所有这样的附加的系统、方法、特征和优点意在包括在该描述中和本发明的范围中，并由所附权利要求书保护。该部分中没有任何内容应被当做对这些权利要求的限制。下面结合实施例讨论进一步的方面和优点。

应当理解的是，本发明的前面的概括描述和下面的详细描述都仅是示例性的，意在提供对要求保护的本发明的进一步说明。

附图说明

附图被包括来提供对实施例的进一步的理解且被并入并构成本申请的一部分。附图表示本发明的实施例并连同说明书一起用于解释本文。在附图中：

图1是示出根据本文的一个实施例的LCD装置的分解透视图；

图2是示出被附装到图1所示的支撑框架的背面的第二光源单元的透视图；

图3a和3b是示出图1所示的示例性的LCD装置的详细视图的截面图；以及

图4至图7是表示根据本文的另一个实施例的制造包括在LCD装置中的背光单元的示例性过程的截面图。

具体实施方式

现在将详细提及本文的实施例，这些实施例的实例在附图中示出。在下文中提出的这些实施例被提供为实例以便将其精神传达给本领域的普通技术人员。

因此，这些实施例可以不同的形状体现，所以未被限制于这里描述的这些实施例。在附图中，为了方便解释，装置的尺寸、和厚度等可被放大。只要有可能，在包括附图的本文中相同的附图标记将用于指代相同或相似的部件。

图1是示出根据本发明的某些实施例的LCD装置的分解透视图。图2是示出被附装到图1所示的支撑框架的背面的第二光源单元的透视图。图3a和3b是示出图1所示的示例性的LCD装置的详细视图的截面图。

参照图1，根据本发明的某些实施例的LCD装置可包括：液晶面板100、背光单元200和顶壳300。

详细地，液晶面板100可包括：彼此组合的并被配置为彼此面对的第一基板110和第二基板120，以及置于第一基板110和第二基板120之间的液晶层（未示出）。尽管它们在附图中未被详细地示出，但是第一基板110和第二基板120每一个都可包括多个像素。第一基板110的像素可以由彼此交叉的栅极线和数据线限定。薄膜晶体管和像素电极可设置在第一基板110的每个像素中。另外，第二基板120的像素可由黑矩阵限定。滤色器可设置在第二基板120的每个像素中。此外，被用来与像素电极一起形成电场的公共电极可设置在第一基板110和/或第二基板120上。本领域的普通技术人员公知的是，这样的第一基板110和第二基板120可根据LCD装置的驱动模式以多种结构形成，所述LCD装置的驱动模式诸如是TN模式、IPS模式、VA模式、FSS模式等。因此，本文提供的LCD装置未被限于第一基板110和第二基板120的形成。

LCD装置可进一步包括栅极驱动器电路和数据驱动器电路，所述栅极驱动器电路和数据驱动器电路在附图中未示出。栅极驱动器电路向液晶面板100施加驱动信号。数据驱动器电路向液晶面板100施加数据信号。这样的栅极驱动器电路和数据驱动器电路可被安装在液晶面板100的基板上，或者通过连接构件连接到液晶面板100，所述连接构件诸如是载带单元（tape carrier unit,TCP）。此外，LCD装置可包括设置在第一基板110和第二基板120的外表面上的偏振片。

背光单元200设置在液晶面板100的一个表面上，并被配置为向液晶面板100施加光。从背光单元200施加的光的透射率可由液晶面板来调节，由此显示图像，所述液晶面板控制施加给液晶层的电场。

顶壳300可将背光单元200紧固至液晶面板100的一个表面。为此，顶壳300可被配置为包围液晶面板100的边缘并与背光单元200组合。

在下文中，将参照图1至图3b对根据本发明的附加的实施例的背光单元200进行更详细的解释。

参照图1至图3b，根据本文的一个实施例的背光单元200可包括：底壳210、第一光源单元241和第二光源单元242、导光板230以及支撑主体250。

第一光源单元241和第二光源单元242可分别被设置在底壳210的两侧。例如，第一光源单元241可沿底壳210的一个内侧设置。第二光源单元242可沿底壳210的与一个内侧相对的另一个内侧设置，沿所述一个内侧设置有第一光源单元241。

底壳210可进一步包括屏蔽叶片（shielding blade）211。屏蔽叶片可从底壳210的一个侧壁的顶部边缘向内弯，并且可被配置为覆盖第一光源单元241的上表面。照这样，如图3a所示，底壳210的一侧可具有

形的截面，以及第一光源单元241可被插入

形的截面结构的内部。背光单元200可进一步包括设置在屏蔽叶片211的下表面上的反射构件243（图3a中示出）。反射构件243可防止光从第一光源单元241直接发出到液晶面板100。照这样，反射构件243可提高LCD装置的亮度和画面质量。在某些实施例中，反射构件243可以是光源外壳和/或反射膜。这样的反射构件243可通过第一粘合构件271被附着到屏蔽叶片211的下表面。作为第一粘合构件271的实例，可使用双面粘合带和/或粘合材料，所述粘合材料诸如是丙烯酸盐。可选择性地，具有粘合层的反射带可被用作反射构件243，并且第一粘合构件271可去除。

此外，液晶面板100的一部分可设置在屏蔽叶片211的上表面上。在这里，第三粘合构件273可设置在屏蔽叶片211和液晶面板100之间。因此，液晶面板100的一部分可通过第三粘合构件273固定在底壳210上。作为第三粘合构件273的实例，可使用双面粘合带和/或粘合材料。

第一光源单元241和第二光源单元242每一个可分别包括板，所述板诸如是PCB（印刷电路板）241a和242a，在所述板上分别安装有多个光源241b和242b。更具体地，第一光源单元241可包括第一PCB241a和多个第一光源241b，并且第二光源单元242可包括第二PCB242a和多个第二光源242b。作为光源241b和242b的实例，可使用发光二极管芯片。

PCB241a和242a每一个可包括安装表面以及与安装表面相对的粘合表面，所述安装表面安装有光源241b或242b。包括在第一光源单元241中的第一PCB241a的粘合表面可被附着到底壳210的底表面。照这样，第一光源单元241的第一光源241b可朝向诸如向上方向之类的第一方向设置，所述第一方向包括朝向液晶面板100和朝向底壳210的上部（即屏蔽叶片211）的方向。也就是说，第一光源241b可以放置在第一PCB 241a的上方。

同时，包括在第二光源单元242中的第二PCB 242a的粘合表面可被第二粘合构件272附着到面对底壳210的支撑主体250的下表面。照这样，第二光源单元242的第二光源242b可朝向诸如向下方向之类的第二方向设置，所述第二方向包括朝向底壳210的底表面的方向。也就是说，第二光源242b可放置在第二PCB 242a的下方。

换句话说，第一光源单元241和第二光源单元242可被设置为倾向于相对的方向。作为第二粘合构件272的实例，可使用双面粘合带和/或粘合材料。

第二光源单元242的第二PCB 242a可进一步包括在安装表面上形成的反射层（未示出）。反射层可通过将反射材料涂覆到第二PCB 242a的安装表面或将反射膜附着到第二PCB 242a的安装表面而形成。例如，反射材料可以是包含金属粉末的糊状物（paste）。反射膜例如可以是金属膜。这样的反射层可防止光从第二光源单元242直接发出到液晶面板100。在这里，第二PCB 242a可包括电线和绝缘层。选择性地，反射层可在第二PCB 242a的绝缘层中形成。因此，在某些实施例中，绝缘层也可起反射层的作用。

导光板230起导向第一光源单元241和第二光源单元242以将光均匀地施加到液晶面板100的作用。为此，导光板230可被放置在底壳210中，并且可被设置在第一光源单元241和第二光源单元242之间。在本发明的一个方面中，第一光源单元241和第二光源单元242被设置为朝向导光板发出光。在本发明的另一个方面中，第一光源单元241和第二光源单元242彼此平行地放置，从而朝向彼此发出光。

在某些实施例中，第一光源单元241的第一光源241b被放置在第一板241a上，并且第二光源单元242的第二光源242b被放置在第二板242a的下方。在进一步的实施例中，第一光源单元241的第一板241a被粘附到底壳的底表面的至少一部分，并且第二光源单元242的第二板242a被粘附到支撑主体的下表面的至少一部分。在附加的实施例中，第一光源单元241和第二光源单元242每一个都被设置到导光板230的两个对角线相对的（diagonally opposite）边缘中的每一个边缘。并且，第一光源单元241和第二光源单元242的第一光源241b和第二光源242b被设置为与导光板的两个对角线相对的边缘平行。此外，第一光源单元241和第二光源单元242的第一板241a和第二板242a分别被设置在导光板的下表面和上表面上。换句话说，第一光源单元241和第二光源单元242被设置为分别包围导光板230的两个对角线相对的边缘线。照这样，导光板230可与第一光源单元241和第二光源单元242紧凑地组合。导光板230与第一光源单元241和第二光源单元242的紧凑的组合防止漏光和/或亮度劣化。

附图示出被形成为具有均匀的厚度的导光板230，但是根据本文其它的实施例的背光单元200不需要具有附图中示出的导光板230的形状。选择性地，导光板230可被形成为具有比侧部更薄的中心部分，以便减小其厚度。

背光单元200可进一步包括设置在底壳210的底表面和导光板230之间的反射片220。反射片220可通过使从导光板230前进到底壳210的底表面的光朝向导光板230反射而提高光效率。

此外，背光单元200可进一步包括设置在导光板230上的光学片260。光学片260包括扩散片261、会聚片262和保护片263。扩散片261被用来使从导光板230施加的光散射。会聚片262被用来使从扩散片261施加的散射的光会聚。保护片263被用来保护会聚片262。

支撑主体250与底壳210组合，所述底壳210容纳第一光源单元241和第二光源单元242、反射片220、导光板230以及光学片260。支撑主体250可由多边形框架形状形成。例如，支撑主体250可被形成为四边形框架形状。在某些实施例中，支撑主体250包括具有开口的一侧。第一光源单元241可设置在该具有开口的一侧的下方。此外，支撑主体250可包括有台阶的保持（steppedholding）部分252（图3a中示出），以使底壳可容易地安置于其上。有台阶的保持部分252沿支撑主体250的下部外侧形成。当支撑主体250与底壳210组合时，支撑主体250的有台阶的保持部分252使得支撑主体250能够稳定地设置在底壳210上。在某些实施例中，支撑主体250的有台阶的保持部分252可被放置在底壳的上侧上。

此外，支撑主体250可进一步包括在下部内侧形成的有台阶的导向（stepped guide）部分251，所述下部内侧与具有有台阶的保持部分252的下部外侧相对。特别地，如图2和图3a所示，有台阶的导向部分251可位于从支撑主体250的一侧的向内的延伸部的下部。在附加的实施例中，也如图2和图3a所示，延伸部仅来自支撑主体250的一部分。也就是说，有台阶的导向部分251可在支撑主体250的面对底壳210底表面的下表面形成，并与第二光源单元242相对应。在这里，第二光源单元242设置在有台阶的导向部分251中。这样的有台阶的导向部分251导引第二光源单元242以使其被附装到支撑主体250。也就是说，有台阶的导向部分251可使第二光源单元242容易地和安全地安置于支撑主体250上。

另外，第二光源单元242可通过第四粘合构件274被安全地紧固至底壳210，所述第四粘合构件274设置在第二光源单元242的第二光源242b和底壳210的底表面之间。在进一步的实施例中，第四粘合构件274也可不仅扩展到导光板230的一个边缘部分之下的区域，还可扩展到支撑主体250的有台阶的导向部分251之下的另一个区域。因此，第二光源单元242与导光板230和支撑主体250一起可被安全地紧固至底壳210。

采用该方式，根据本文的第一实施例的背光单元包括第一光源单元和第二光源单元，所述第一光源单元和第二光源单元被设置为沿彼此相逆方向并且被定位在导光板的两个对角线相对的边缘。因此，背光单元和包括所述背光单元的LCD装置可以被紧凑地配置。而且，可防止亮度劣化。

图4至图7是示出根据本文的另一个实施例的制造包括在LCD装置中的背光单元的一个示例性的过程的截面图。在本文的第二实施例中重复的第一实施例的描述将被省略。此外，根据第二实施例的部件将采用与根据一个实施例相同的附图标记表示。

参照图4，为了制造根据一个实施例或本文的背光单元，制备支撑主体250。支撑主体250可形成为具有开口的多边形框架形状。例如，支撑主体250可形成为四边形的框架形状。而且，支撑主体250可包括形成在其下部内侧的有台阶的导向部分251。支撑主体250可进一步包括在有台阶的导向部分251的相对侧形成的有台阶的保持部分252，以使底壳210可容易地和安全地安置于其上。

然后，第二光源单元242可被附装到邻近有台阶的导向部分251的支撑主体的下表面区域。第二光源单元242可包括多个第二光源242b和安装有多个第二光源单元242b的第二PCB242a。第二PCB242a可包括用于安装第二光源242b的安装表面和与所述安装表面相对的粘合表面。第二光源单元242可进一步包括在第二PCB242a的安装表面上形成的反射材料层。这样的第二光源单元242可通过第二粘合构件272被附着到支撑主体250。在某些实施例中，第二PCB242a和/或支撑主体250的有台阶的导向部分251可具有可以被附着到第二粘合构件272的粘合表面。

参照图5，底壳210可与第二光源单元242向支撑主体250的附装分开来制备。

第一光源单元241被放置在底壳210的一个内侧，可选地在屏蔽叶片211之下。第一光源单元241可包括多个第一光源241b和安装有多个第一光源241b的第一PCB241a。第一PCB241a可包括用于安装第一光源241b的安装表面和与安装表面相对的粘合表面。第一PCB241a的粘合表面可设置在底壳210的底表面上。照这样，第一光源241b可朝向底壳210的上部布置。

底壳210可进一步包括从底壳210的一个侧壁的顶部边缘向内弯并被配置为覆盖第一光源单元241的上表面的屏蔽叶片211。照这样，底壳210的一个边缘部分可具有

形的截面，第一光源单元241也可被插入

形的截面结构的内部。

反射构件243可进一步被设置在屏蔽叶片211的面对第一光源单元241的下表面上。反射构件243可变成光源外壳。照这样，反射构件243可设置在屏蔽叶片211的下表面上，而第一光源单元241被放置在反射构件243的下方。这样的反射构件243可通过放置在屏蔽叶片211的下表面上的第一粘合构件271而被紧固至屏蔽叶片211的下表面。作为第一粘合构件271的实例，可采用双面粘合带和/或粘合材料。根据本文的实施例的背光单元未被限于此。在其它的实施例中，反射构件243可以是没有粘合层的反射膜和/或具有粘合层的反射带。在具有粘合层的反射带可被用作反射构件243的情况下，第一粘合构件271可去除。

第四粘合构件274可被提供至底壳210的面对第二光源单元242的另一个内侧。此外，被粘附到液晶面板的第三粘合构件273随后可以被提供至底壳210的屏蔽叶片211的上表面。

如图6所示，反射片220在导光板230被放置在反射片220上之前被设置在底壳210上。导光板230通过第一光源单元241的侧部定位。这样的导光板230可通过将其下表面的至少一部分粘附到第四粘合构件274而被紧固至底壳210。尽管它们在附图中未示出，但是光学片260可被设置在导光板230上。

如图7所示，附装有第二光源单元242的支撑主体250与底壳210组合以制成背光单元，在所述底壳210中容纳有第一光源单元241和导光板230。这时，第二光源单元242被设置在导光板210的、面对底壳210的与第一光源单元241相比的不同侧的一侧。例如，第二光源242b可朝向底壳210的底表面布置。更具体地，第一光源单元241和第二光源单元242每一个被设置到导光板230的两个对角线相对的边缘中的每一个边缘。

当第一光源单元241和第二光源单元242被放置在导光板230的对角线相对的边缘处时，第一光源单元241、第二光源单元242和导光板230可以以第一光源单元241、导光板230和第二光源单元242的顺序被放置在底壳210中。具体地，导光板可沿水平方向被放置在第一光源单元241和第二光源单元242之间。照这样，第一光源单元241、第二光源单元242和导光板230之间的组装冲突（assembly interference）可被减小，此外，第一光源单元241、第二光源单元242和导光板230之间的组装公差可被减小。因此，可防止亮度劣化和组装故障。

虽然在附图中未示出，但是底壳210和支撑主体250的组合可通过至少一个接合孔（engaging hole）和接合突起（engaging protrusion）来完成。接合孔和接合突起在支撑主体250和底壳210之间的一个或多个区域形成，它们彼此相对并且彼此组合。

在附加的实施例中，支撑主体250的有台阶的保持部分252可被放置在底壳210上。照这样，支撑主体250可被稳定地紧固至底壳210。此外，被附装到支撑主体250的第二光源单元242的PCB242a可使支撑主体250的下表面与导光板230屏蔽。为此，第二PCB242a可包括形成在其安装表面上的反射材料层。照这样，可屏蔽直接从第二光源单元242向液晶面板100施加的光。

此外，光学片260可设置在导光板230上。光学片260包括扩散片261、会聚片262和保护片263。

这样，根据本文的第二实施例的背光单元的组装方法可将第一光源单元、第二光源单元和导光板放置在底壳210中，在所述底壳210中，导光板被放置在第一和第二光源之间（例如，以第一光源单元、导光板和第二光源单元的顺序）。照这样，可减小第一光源单元、第二光源单元和导光板之间的组装冲突。因此，可减小背光单元的组装公差，也可防止背光单元的组装错误。

此外，光源单元被设置在导光板的两个对角线相对的边缘处并朝向相对的方向。因此，不仅可紧凑地配置背光单元和LCD装置，而且可防止亮度劣化。

尽管本文仅对上面描述的实施例进行了有限地解释，但是本领域的普通技术人员应当理解的是，本文未被限于这些实施例，而是在不背离本文的精神的情况下其多种改变和修改是可能的。因此，本文的范围将仅由所附的权利要求书及其等同物确定。

Claims (20)

1.一种背光单元，所述背光单元包括：

底壳；

包括第一光源和第一板的第一光源单元，其中所述第一光源放置在所述第一板的上方；

包括第二光源和第二板的第二光源单元，其中所述第二光源放置在所述第二板的下方；

设置在所述第一光源和所述第二光源之间的导光板；以及

设置在所述导光板的上方的支撑主体。

2.如权利要求1所述的背光单元，其中所述第一板被粘附到所述底壳的底表面的至少一部分，并且所述第二板被粘附到所述支撑主体的下表面的至少一部分。

3.如权利要求2所述的背光单元，其中所述支撑主体包括在其下部内侧形成的有台阶的导向部分，以安置所述第二光源单元。

4.如权利要求2所述的背光单元，其中所述第二光源单元进一步包括设置在所述第二板的下表面上的反射材料，并且所述反射材料被配置为覆盖所述支撑主体的面对所述导光板的下表面。

5.如权利要求1所述的背光单元，其中所述第一光源单元和所述第二光源单元每一个都被设置到所述导光板的两个对角线相对的边缘中的每一个边缘。

6.如权利要求1所述的背光单元，其中所述第一光源单元和所述第二光源单元的所述第一光源和所述第二光源与所述导光板的两个对角线相对的边缘平行地设置。

7.如权利要求6所述的背光单元，其中所述第一光源单元和所述第二光源单元的所述第一板和所述第二板被分别设置在所述导光板的下表面和上表面上。

8.如权利要求1所述的背光单元，进一步包括发射构件，所述反射构件设置在所述第一光源的上方并被配置为覆盖所述第一光源单元。

9.如权利要求1所述的背光单元，进一步包括粘合构件，所述粘合构件介于所述底壳的底表面和所述第二光源单元之间。

10.如权利要求1所述的背光单元，其中所述板是印刷电路板。

11.一种组装背光单元的方法，所述方法包括以下步骤：

沿第一方向将第一光源放置在底壳中；

靠近所述第一光源设置导光板；

将第二光源附装到支撑主体；以及

以沿与所述第一方向不同的第二方向在所述导光板和所述底壳的内表面之间放置所述第二光源的方式，组合所述支撑主体和所述底壳。

12.如权利要求11所述的方法，其中所述第一光源和所述第二光源每一个都与所述导光板的两个对角线相对的边缘平行地设置。

13.如权利要求11所述的方法，进一步包括将所述第一光源安装在第一板上，并且将所述第一板附装到所述底壳的底表面。

14.如权利要求13所述的方法，其中所述第一板通过粘合构件被附装到所述底壳的底表面。

15.如权利要求11所述的方法，其中所述第二光源在所述支撑主体的面对所述底壳的下表面处被附装到所述支撑主体，并且在所述附装之后执行组合所述支撑主体和所述底壳。

16.如权利要求15所述的方法，其中所述支撑主体包括在其下部内侧形成的有台阶的导向部分，以安置所述第二光源。

17.如权利要求11所述的方法，其中进一步包括将所述第二光源安装在第二板上，并将所述第二板附装到所述支撑主体的下表面，并且所述背光单元进一步包括反射构件以及反射材料，所述反射构件被配置为覆盖所述第一光源，所述反射材料设置在所述第二板的表面上并被配置为屏蔽所述支撑主体的面对所述导光板的下表面。

18.一种LCD装置，所述LCD装置包括：

底壳；

权利要求1的背光单元；

设置在支撑主体上的液晶面板；以及

顶壳，所述顶壳与所述支撑主体组合并被配置为包围所述液晶面板的边缘。

19.如权利要求18所述的LCD装置，其中所述第一板被粘附到所述底壳的底表面的至少一部分，并且所述第二板被粘附到所述支撑主体的下表面的至少一部分。

20.如权利要求18所述的LCD装置，进一步包括：

被配置为覆盖所述第一光源单元的上部的反射构件；以及

反射层，所述反射层设置在所述第二光源单元的下表面上并被配置为覆盖所述支撑主体的下表面，所述下表面与所述导光板相对。

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