CN103073922A - 一种橙色分散染料组合物 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种聚酯纤维材料进行染色的分散染料,具体地说涉及一种耐光牢度优异、宽pH范围的一种橙色分散染料组合物。
背景技术
近年来随着汽车工业的发展,聚酯纤维织物被用于汽车内装饰面料,特别是座椅面料的应用越来越广泛。随着生活水平的提高和审美观念的增强,人们对汽车装饰材料的舒适性和颜色、花型提出了更高的要求。于是异型丝、细旦和超细旦聚酯纤维被用于汽车装饰材料,由于这些织物暴露于纤维本体的表面积比率按指数规律增长,而此对染料的染深性、染色重现性和耐晒、摩擦、汗渍等牢度提出了更高的要求。目前,对用于汽车内饰材料染色的分散染料提出更高的染深性、染色重现性和日晒、摩擦、汗渍等牢度、性能要求。
由于汽车内饰材料通常是在封闭车厢内较高温度环境中且暴露于日光下,因此容易发生座位颜色的褪色和变色,难以在很长一段时间内保持良好的色泽效果,而比表面积较大的细旦聚酯纤维则更加困难。
然而,对普通聚酯纤维和细旦聚酯纤维而言,目前很少有日晒、摩擦、汗渍牢度特别好且染深性优良、pH范围宽的橙色分散染料。诸如,TWI363080B、DE3140716A1、CN1902286A、CN101163754A、CN100371395C和CN1659330A所公布的橙、黄色分散染料,尽管这些染料有优异的耐光牢度并可用于汽车内饰材料的染色,但其染色的重演性以及对超细旦聚酯纤维的染色性能,均难以满足现代汽车内饰面料的要求。
发明内容
本发明基于对前述事实的理解,旨在提出一种橙色分散染料组合物,使用这种染料组合物,无论对普通聚酯纤维织物,还是对细旦和超细旦聚酯纤维织物的染色,都具有良好的染色重现性、优良染深性、宽pH范围,且其耐日晒、耐摩擦、耐汗渍等牢度等均能够满足汽车内饰面料的要求。
作为以提供使普通聚酯纤维,特别是细旦和超细旦聚酯纤维或织物,染成具有优良的耐光牢度并具有优良染深性、宽pH范围的研究目的所进行的多种结果,本申请的发明人从中发现,与日本化药株式会社的Kayalon Polyester yellow AWL相比较,如果使用以下结构式(1)所示染料、结构式(2)所示染料以及结构式(3)、(4)所示染料的混合物,不仅可以改进染深性和pH敏感性,还可以提高染色牢度。
本发明基于这些发现,并通过反复对比试验,优选的本发明一种橙色分散染料组合物的技术方案是:
本发明一种橙色分散染料组合物,按重量百分含量计,其包括10~50%结构式(1)所示的染料:
其中R1, R2 独立地为H,Cl , Br , CF3 ;R3 可以为C1~C4烷烃,C1~C4羟基烷基,C1~C4氰基烷基。
所述结构式(1)染料优选为下列一种或两种如式(1-1)~(1-10)所示的染料单体:
(1-5)
(1-7)
本发明所述橙色分散染料组合物,按重量百分含量计,其包括10~70%结构式(2)所示的染料:
其中R4, R5 独立地为H,Cl , Br , CF3 ;R6 可以为C1~C4烷烃,C1~C4羟基烷基,C1~C4氰基烷基。
而所述结构式(2)染料优选为下列一种或两种如式(2-1)~(2-9)所示的染料单体:
(2-6)
(2-8)
(2-9)
本发明所述一种橙色染料组合物,按重量百分含量计,其包括0~10%结构式(3)所示的染料单体:
本发明所述一种橙色染料组合物,按重量百分含量计,其包括0-50%结构式(4)所示的染料单体:
本发明优选的各组分的重量百分含量是:20-40%的结构式(1)所示的染料;30-50%的结构式(2)所示的染料;0-5%结构式(3)所示的橙色染料;20-40%结构式(4)所示的黄色染料。
其中结构式(1)染料较优选的为结构式:(1-1),(1-6),(1-7)染料单体;结构式(2)染料较优选的为结构式:(2-1),(2-5),(2-9)染料单体。
由于染料行业的特殊性,很难也没有必要制成纯品,而在染料中通常会带有一些制备过程中不可避免的杂质,本发明所述的一种橙色分散染料组合物制成成品中也允许含有少量的水分及微量的物理杂质。
本发明所述的橙色分散染料组合物在实际使用时,需要加入助剂,所述助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂以及其他表面活性剂等。优选的助剂包括下列之一或其混合物:萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物。如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)、木质素磺酸钠(木质素83A、85A)等。通常,加入的助剂的重量与染料组分总重量之比为0.5~5:1。
所述的橙色分散染料组合物可以通过以下方法制备:将所需各组分染料(原染料或商品)按重量份混合后,在助剂、水或其他表面活性剂存在下用砂磨机进行粒子化,然后喷雾干燥。
本发明所述的橙色分散染料组合物,粒子化喷雾干燥后可为粉状、颗粒状。
本发明橙色分散染料组合物具有高耐光牢度,即在长时间的光照条件下褪色时,仅发生颜色深浅的变化,而色相保持基本稳定不变,因此可以与其他耐光牢度好的染料任意比配合使用,从而有效扩大了本发明橙色分散染料的使用范围。
本发明用于汽车内饰织物聚酯纤维的染色,其色牢度以及对织物的染色深度视不同纤维、不同牢度评判标准,可能与本发明所示各项色牢度略有差异。
本发明所述染料组合物。可以通过传统的浸染或印花工艺对聚酯纤维染色。可以实现对普通聚酯纤维,特别是细旦聚酯纤维具有优异的染色牢度。例如在浸染工况下,可以使用通常染色工艺方法如高温高压法、热熔法等类似方法;在印花工况下,可将本发明所述的染料组合物及印花辅助添加剂添加到印花浆中,在160~220℃温度范围内用常压饱和蒸汽、高温高压蒸汽、常压高温蒸汽,处理饱含印花浆的织物。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
本发明的实施例和比较例中,式(1)可参照专利JP63135455A的方法合成得到;式(2)可参照专利CN1081697A的方法合成得到;式(3)可采用市售的颜料橙70;式(4)为亚邦染料股份有限公司生产的溶剂黄163。比较例1采用日本化药株式会社的Kayalon Polyester yellow AWL。
实施例1~9和比较例1
按表1中的比例将结构式(1)中的(1-1),(1-6),(1-7);结构式(2)中的(2-1),(2-5),(2-9);结构式(3)和(4)染料单体,按所需量混合,然后加入所需的分散剂(分散剂MF与木质素85A的质量比为2:1)、水、其他表面活性剂,砂磨至一定的颗粒大小,优选颗粒直径大小在1μm左右,然后喷雾干燥制得成品。
表1
为统一比较,本发明所述橙色分散染料组合物的染料强度在染色时均折算调整为100%。
将上述染料组合物用水分别配制成浓度为2.5g/1000mL的分散染料悬浮液,取一定量的染料悬浮液与80mL水混合,用醋酸-醋酸钠调节pH到4.5,然后升温到60℃,同时分别放入5g细旦聚酯纤维织物(经、纬线为50D/72F×75D/72F)进行高温高压染色,在35min内升温到130℃,保温60min,冷却到80℃时取样,然后还原清洗,水漂洗后干燥得染色布样。
将实施例1,4,7得到的本发明的高耐光牢度橙色分散染料组合物,与日本化药株式会社的Kayalon Polyester yellow AWL用于染色作对比。
采用ISO 105 B02 Xenon、GB/T3922-1995、GB/T3920-2008、GB/T5718-1997、GB/T 2397-2003测试其耐晒、耐汗渍、摩擦、升华牢度和提升力。测试结果见表2和表3。
表2
表3
由表2和表3的对比结果显示,本发明取得了明显的技术效果,实现了本发明的初衷。
本发明染色面料的使用范围,不受本说明书描述的限制。至少还可适用于机车、轮船和飞机等内装饰面料。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述一种橙色分散染料组合物,其特征在于,按重量百分计,包括:20-40%的结构式(1)所示的染料;30-50%的结构式(2)所示的染料;0-5%结构式(3)所示的橙色染料;20-40%结构式(4)所示的黄色染料。
5.根据权利要求3所述一种橙色分散染料组合物,其特征在于,其中所述式(1)所示染料进一步优选的结构式为:(1-1),(1-6),(1-7)的染料单体。
6. 根据权利要求4所述一种橙色分散染料组合物,其特征在于,其中所述式(2)所示染料进一步优选的结构式为:(2-1),(2-5),(2-9)的染料单体。
7.根据权利要求1~6所述一种橙色分散染料组合物,其特征在于,所述橙色分散染料在实际使用时,需要加入助剂,加入的助剂的重量与染料组分总重量之比为0.5~5:1。
8.根据权利要求7所述一种橙色分散染料组合物,其特征在于,所述助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂以及其他表面活性剂。
9.根据权利要求8所述一种橙色分散染料组合物,其特征在于,所述助剂包括下列之一或其混合物:萘磺酸甲醛缩合物,木质素磺酸盐,烷基萘磺酸甲醛缩合物。
10.根据权利要求9所述的一种橙色分散染料组合物,所述助剂是:甲基萘磺酸甲醛缩合物分散剂MF,萘磺酸甲醛缩合物扩散剂NNO,苄基萘磺酸甲醛缩合物扩散剂CNF,木质素磺酸钠木质素83A、85A。
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