CN104744968A - 一种分散黄染料组合物、染料制品及其应用 - Google Patents
一种分散黄染料组合物、染料制品及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104744968A CN104744968A CN201510078997.7A CN201510078997A CN104744968A CN 104744968 A CN104744968 A CN 104744968A CN 201510078997 A CN201510078997 A CN 201510078997A CN 104744968 A CN104744968 A CN 104744968A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- disperse yellow
- yellow dye
- formula
- dye composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种分散黄染料组合物、染料制品及其应用,所述分散黄染料组合物包括组分A和组分B,其中组分A选自结构如式(Ⅰ-1)~(Ⅰ-2)所示的染料单体化合物中的一种或两种,组分B选自结构如式(Ⅱ-1)~(Ⅱ-7)所示的染料单体化合物中的一种或多种,基于所述的组分A和组分B,组分A的质量分数为50~99%,组分B的质量分数为1~50%;所述分散黄染料制品主要含有分散黄染料组合物和助剂,助剂和分散染料组合物的重量之比为0.2~6:1;本发明的分散黄染料制品应用于疏水性纤维材料纺织物印染时,耐碱性好,各项坚牢度良好,并且色泽鲜艳、明亮、饱满。 (Ⅰ-1) (Ⅰ-2) (Ⅱ-1) (Ⅱ-2) (Ⅱ-3) (Ⅱ-4) (Ⅱ-5) (Ⅱ-6)
Description
技术领域
本发明属于分散染料制备领域,尤其涉及一种适于疏水性纤维材料尤其是涤纶及其混纺织物染色和印花的分散黄染料组合物及其制品。
背景技术
目前涤纶织物染浅色多采用低温型分散三原色,其中黄色普遍采用C.I.分散黄54或龙盛公司的分散黄E-GL 200%。但两者总的来说成本相对比较高。为节省成本,也有厂家采用市售的分散黄SE-3R 200%(如:浙江闰土股份有限公司提供)染浅中色。但由于该产品系中温型,与低温型配伍性不够理想。并且该产品的色光不够鲜艳,PH的依存性也较窄,在碱性条件下上色较差。为开发成本较低,性能优良的分散黄染料通常采用分散染料复配增效技术。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种分散黄染料组合物、由该组合物制得的分散染料黄制品及其应用,该分散黄染料制品应用于疏水性纤维材料织物印染时,耐碱性好,各项坚牢度良好,并且色泽鲜艳、明亮、饱满。
本发明采用的技术方案是:
分散黄染料组合物,包括组分A和组分B,其中组分A选自结构如式(Ⅰ-1)~(Ⅰ-2)所示的染料单体化合物中的一种或两种,组分B选自结构如式(Ⅱ-1)~(Ⅱ-7)所示的染料单体化合物中的一种或多种,基于所述的组分A和组分B,组分A的质量分数为50~99%,组分B的质量分数为1~50%;
优选的本发明所述的分散黄染料组合物,由组分A和组分B组成,基于所述的组分A和组分B,组分A的质量分数为50~99%,优选70-99%,更优选为80-95%;组分B的质量分数为1~50%,优选1-30%,更优选为5-20%。
特别优选的所述的组分A选自式(Ⅰ-1),所述组分B选自式(Ⅱ-1)。
以及特别优选的所述的组分A选自式(Ⅰ-1)和式(Ⅰ-2),所述组分B选自式(Ⅱ-3)。
本发明所述的分散黄染料组合物,作为商品出售或应用于纺织材料着色时,通常还需要加入助剂进行后处理。因此,本发明还提供了一种分散黄染料制品,其主要含有所述的分散黄染料组合物和助剂,助剂和分散染料组合物的重量之比为0.2~6:1。所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂及其它表面活性剂等,优选的助剂为下列之一或其中两种以上的混合物:萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物(如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF))、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)、木质素磺酸钠(木质素85A、木质素83A)等。
所述的分散黄染料制品在疏水性纤维材料印染中的应用;应用于疏水性纤维材料织物印染时,耐碱性好,各项坚牢度良好,并且色泽鲜艳、明亮、饱满。
本发明所述的分散黄染料制品的制备方法如下:将组分A和组分B所表示的染料单体化合物(原染料)按上述的配比混合后,在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化;另外也可将组分A和组分B所表示的染料单体化合物分别在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例进行混合。本发明所述的分散黄染料组合物,用砂磨机或研磨机研磨后可为液状,喷雾干燥后可为粉状、颗粒状。这是本领域技术人员公知的制备方法。
本发明所述的式(I-1)、式(I-2)所示的原染料,可采用本领域熟知的方式合成,也可按照专利CN 104087008A中介绍的方法制备,也可采用市售产品;本发明所述的式(II-1)~(II-7)所示的原染料,则分别为C.I.分散橙25、C.I.分散橙288、C.I.分散橙61、C.I.分散橙30、C.I.分散橙29、C.I.分散黄163、C.I.分散黄54,可采用本领域熟知的方式合成,也可采用市售产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1-15:
按照下表l所示计量数据,将式(I-1)~(I-2),式(II-1)~(II-7)所示的分散染料的原染料、助剂,加水充分混合,用砂磨机进行研磨分散,然后进行干燥,得到分散黄染料制品。
表l单位:(克)
对比例1:将市售的分散黄SE-3R 200%(浙江闰土股份有限公司提供)作为对比例。
染色实施例16:
各取0.5克实施例1~15制得的分散染料分散在500ml的水中,吸取20ml在染色杯中同,加入80ml的蒸馏水,用10%(重量分数)醋酸将染杯中的染液的pH值调至4.5-5.0,室温时加入2.0克聚酯纤维布,旋紧杯盖,同时称取浙江闰土股份有限公司生产的分散黄SE-3R 200%0.5克,分散在500ml的水中,吸取20ml在染色杯中同,加入80ml的蒸馏水,用10%(重量分数)醋酸将染杯中的染液的pH值调至4.5-5.0,室温时加入2.0克聚酯纤维布,旋紧杯盖,两只染色杯同时放入染色机中从室温升温至130℃,保温30分钟。冷却至60℃左右,打开杯盖,分别取出2.0克聚酯纤维布,在100℃烘箱中洪干,用垫布将其熨平整,使用datacolor600测色仪测色,以分散黄SE-3R 200%为参照标准,结果如表2所示。
表2
实施例名称 | Da | Db | DC | DH | DE |
实施例1 | 1.0 | 1.5 | 1.7 | -0.4 | 0.9 |
实施例2 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | -1.7 | 2.2 |
实施例3 | 1.5 | 3.5 | 4.0 | -1.5 | 1.5 |
实施例4 | -1.0 | 5.5 | 6.1 | -1.8 | 2.8 |
实施例5 | -0.8 | 5.0 | 4.8 | -1.0 | 1.9 |
实施例6 | -2.0 | 4.0 | 3.5 | 0.9 | 2.0 |
实施例7 | -3.0 | 8.0 | 7.0 | -3.0 | 2.5 |
实施例8 | -1.0 | 5.8 | 1.7 | -0.4 | 1.2 |
实施例9 | 2.0 | 0.8 | 0.3 | 1.0 | 1.8 |
实施例10 | -1.0 | 4.5 | 4.5 | -1.0 | 2.8 |
实施例11 | -1.8 | 4.5 | 5.5 | -1.5 | 2.5 |
实施例12 | 2.0 | 6.0 | 6.0 | 0.5 | 1.5 |
实施例13 | 3.0 | -0.5 | -0.5 | 0.5 | 3.5 |
实施例14 | 4.5 | 2.8 | 4.0 | 1.0 | 2.8 |
实施例15 | -0.8 | 3.0 | 3.5 | 0.8 | 1.6 |
测试结果表明:实施例1~15的染料制品色泽鲜艳、明亮、饱满。
将实施例16所得布样,采用标准IS0105-X12、AATCC61-2A、IS0105-POI分别测试其耐摩擦、耐水洗、耐升华色牢度,结果见表3。
表3单位:级
测试结果表明:实施例1~15的染料制品应用于疏水性织物时,各项色牢度性能良好,适合作为低温型染料。
实施例17:
各取0.5克实施例1~15制得的分散染料分散在500ml的水中,吸取20ml在染色杯中同,加入80ml的蒸馏水,用10%(重量分数)醋酸将染杯中的染液的pH值分别调整至PH=5、PH=6、PH=7、PH=8、pH=9,室温时加入2.0克聚酯纤维布,旋紧杯盖,同时称取浙江闰土股份有限公司生产的分散黄SE-3R200%0.5克,分散在500ml的水中,吸取20ml在染色杯中同,加入80ml的蒸馏水,用10%(重量分数)醋酸将染杯中的染液的pH值分别调整至PH=5、PH=6、PH=7、PH=8、PH=9,室温时加入2.0克聚酯纤维布,旋紧杯盖,两只染色杯同时放入染色机中从室温升温至130℃,保温30分钟。冷却至60℃左右,打开杯盖,分别取出2.0克聚酯纤维布,在100℃烘箱中洪干,用垫布将其熨平整,使用datacolor600测色仪测强度,结果如表3所示。
表3不同PH值下的染色强度对比
测试结果表明:实施例1~15的染料在PH 5~9的碱性范围内,染色强度基本不变;而对比例1的染料随着碱性的增强,染色强度快速下降。证明本发明的染料制品染色耐碱性具有优异的性能。
Claims (7)
1.一种分散黄染料组合物,其特征在于:包括组分A和组分B,其中组分A选自结构如式(Ⅰ-1)~(Ⅰ-2)所示的染料单体化合物中的一种或两种,组分B选自结构如式(Ⅱ-1)~(Ⅱ-7)所示的染料单体化合物中的一种或多种,基于所述的组分A和组分B,组分A的质量分数为50~99%,组分B的质量分数为1~50%:
2.根据权利要求1所述的分散黄染料组合物,其特征在于:所述的分散黄染料组合物由组分A和组分B组成,基于所述的组分A和组分B,组分A的质量分数为70-99%,组分B的质量分数为1-30%。
3.根据权利要求1所述的分散黄染料组合物,其特征在于:所述的组分A选自式(Ⅰ-1),所述组分B选自式(Ⅱ-1)。
4.根据权利要求1所述的分散黄染料组合物,其特征在于:所述的组分A选自式(Ⅰ-1)和式(Ⅰ-2),所述组分B选自式(Ⅱ-3)。
5.一种分散黄染料制品,其特征在于:其主要含有如权利要求1所述的分散黄染料组合物和助剂,助剂和分散染料组合物的重量之比为0.2~6:1。
6.根据权利要求5所述的分散黄染料制品,其特征在于:所述的助剂选自下列之一或其中两种以上的混合物:萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物、萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠。
7.如权利要求6所述的分散黄染料制品在疏水性纤维材料印染中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510078997.7A CN104744968A (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种分散黄染料组合物、染料制品及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510078997.7A CN104744968A (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种分散黄染料组合物、染料制品及其应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104744968A true CN104744968A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53585261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510078997.7A Pending CN104744968A (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种分散黄染料组合物、染料制品及其应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104744968A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109651845A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-19 | 太湖亚太精化有限公司 | 一种环保型复合分散黄染料组合物及染料 |
CN111500088A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 王羽蘅 | 一种分散黄染料组合物、染料制品及应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101591477A (zh) * | 2009-06-01 | 2009-12-02 | 陶国来 | 一种分散染料 |
CN104356688A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-18 | 绍兴县精细化工有限公司 | 一种黄色分散染料组合物及其制备方法和用途 |
-
2015
- 2015-02-12 CN CN201510078997.7A patent/CN104744968A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101591477A (zh) * | 2009-06-01 | 2009-12-02 | 陶国来 | 一种分散染料 |
CN104356688A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-18 | 绍兴县精细化工有限公司 | 一种黄色分散染料组合物及其制备方法和用途 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109651845A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-19 | 太湖亚太精化有限公司 | 一种环保型复合分散黄染料组合物及染料 |
CN111500088A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 王羽蘅 | 一种分散黄染料组合物、染料制品及应用 |
CN111500088B (zh) * | 2020-04-24 | 2021-08-17 | 王羽蘅 | 一种分散黄染料组合物、染料制品及应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101735664B (zh) | 一种分散大红染料组合物 | |
CN100422270C (zh) | 一种复合分散红染料组合物 | |
CN1995154A (zh) | 一种分散橙染料组合物及分散染料 | |
CN102702790B (zh) | 一种分散黑偶氮染料混合物 | |
CN103589190B (zh) | 一种分散红染料组合物 | |
CN106833018B (zh) | 一种分散黑染料混合物及其染料制品 | |
CN102924975B (zh) | 一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
CN102344695A (zh) | 复合染料组合物、复合分散染料及其制备方法 | |
CN110373043A (zh) | 一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
CN103613953A (zh) | 分散蓝染料组合物、分散染料、制备方法及应用 | |
CN108410209B (zh) | 一种环保型高牢度黄棕分散染料组合物、染料制品及应用 | |
CN105419388A (zh) | 一种高牢度分散深蓝染料组合物和染料制品 | |
CN110373042A (zh) | 一种深蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
CN104119697B (zh) | 一种分散宝蓝染料组合物、染料制品及其应用 | |
CN102702788A (zh) | 一种分散偶氮染料混合物 | |
CN104744968A (zh) | 一种分散黄染料组合物、染料制品及其应用 | |
CN101914309B (zh) | 一种环保型可拔染印花复合分散染料组合物 | |
CN104448926B (zh) | 一种深色分散染料组合物 | |
CN104448929B (zh) | 灰色分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途 | |
CN106700648A (zh) | 一种黑色分散染料组合物 | |
CN110776757B (zh) | 金黄色分散染料组合物、金黄色分散染料及其制备方法和用途 | |
CN107345083A (zh) | 一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
CN108165051B (zh) | 一种高升华高水洗黄棕分散染料组合物、染料制品及应用 | |
CN106084888B (zh) | 一种分散橙染料组合物 | |
CN109021616A (zh) | 一种分散黄染料组合物、其制品及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150701 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |