CN103072934A - 自控式自封加油枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自控式自封加油枪，包括枪体、手柄组件、主阀、控制阀、出油管；主要是在出油管中部设有机械自封装置，该机械自封装置由自封滑块、自封滑板和自封弹簧组成；自封滑块安装在出油管上，自封滑块与出油管之间采用轴向动配合连接，在出油管上设有自封滑块前移限位装置；自封弹簧安装在自封滑块内台阶与出油管外台阶之间；自封滑板的一端固定安装在自封滑块内孔壁上，另一端在自封滑块前移到位状态时封盖在自封孔上，自封滑板与出油管外表面之间动配合连接。当出油管插入汽车油箱时，自封滑板前端离开自封孔，进行正常加油；当拔出出油管时，自封滑板前端封住自封孔，实现即时自封功能。具有加油操作方便，控制精度高等优点，适用于加油机的加油枪。

Description

自控式自封加油枪

技术领域

本发明涉及一种加油站加油设备，具体地说是关于一种加油机给汽车加油的自封加油枪。本发明适用于加油站加油机上的加油枪。

背景技术

加油站对汽车加油时，都采用自封式加油枪，这种加油枪具有当汽车的油箱加满油时能自动关闭的功能。如专利号为ZL 200820121082.5的自封式加油枪，包括枪体、手柄组件、主阀、控制阀、出油管，主阀由主阀芯、主阀座、活塞套、活塞组成，在活塞套与主阀芯连接处的端部制有外凸肩，该外凸肩与枪架之间设有活塞套弹簧，活塞置于活塞套内，其接近主阀芯一端的端部制有凸肩，在该凸肩与活塞套内台阶之间设有活塞弹簧，另一端通过手柄拨杆与手柄组件铰接，在活塞套和活塞的中部制有凹槽，控制阀的膜片组件上固定连接一定位架，当加油状态时，定位架上的滚柱插入活塞套和活塞的凹槽内，当加满油时，定位架被提升，自动关闭主阀，实现自封功能。但是，现有自封加油枪只有在油箱加满油时才能实现自封功能，在油箱未加满油又需要停止加油时只能手动操作关闭，定量加油时操作较麻烦，控制精度低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种加油全过程可以即时自封，定量加油操作方便，控制精度高的自控式自封加油枪。

本发明的技术方案包括枪体、手柄组件、主阀、控制阀、出油管，枪体内制有进油通道，主阀安装在进油通道内，在主阀与控制阀之间设有控制机构，出油管前端部制有自封孔，该自封孔通过自封通道与控制阀的控制膜腔连通；主要是在出油管中部设有机械自封装置，该机械自封装置由自封滑块、自封滑板和自封弹簧组成；自封滑块安装在出油管上，自封滑块与出油管之间采用轴向动配合连接，在出油管上设有自封滑块前移限位装置；自封弹簧安装在自封滑块内台阶与出油管外台阶之间；自封滑板的一端固定安装在自封滑块内孔壁上，另一端在自封滑块前移到位状态时封盖在自封孔上，自封滑板与出油管外表面之间动配合连接。

最好是，自封滑板采用长方形平板结构，在自封孔位置处的出油管外圆面上制有轴向滑槽，自封滑板嵌装在轴向滑槽内，自封滑板与轴向滑槽之间动配合连接。

最好是，自封滑板采用圆弧形结构，其内圆弧面与出油管的外圆面动配合连接。

最好是，自封滑板的一端通过直角弯板固定嵌装在自封滑块内圆壁的径向槽内。

最好是，出油管上的轴向滑槽设置在自封孔前端与出油管外台阶之间，在自封滑块前移到位状态时自封滑板的前端面顶触在轴向滑槽的内端面上。

本发明与现有技术相比的有益效果是：在出油管前端部设有机械自封装置，该机械自封装置由自封滑块、自封滑板和自封弹簧组成。当出油管插入汽车油箱时，自封弹簧被压缩，自封滑块带动自封滑板向出油管后部移动，自封滑板前端离开自封孔，进行正常加油；当拔出出油管时，自封滑块带动自封滑板在自封弹簧弹性力作用下前移，自封滑板前端封住自封孔，使控制阀启动关闭主阀，实现即时自封功能。具有加油操作方便，控制精度高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的自控式自封加油枪，包括枪体3、手柄组件、主阀16、控制阀、出油管1，枪体3内制有进油通道，主阀16安装在进油通道内，在主阀16与控制阀之间设有控制机构，出油管1前端部制有自封孔，该自封孔通过自封通道33与控制阀的控制膜腔连通，控制膜腔出口处的自封通道内设有单向阀6，防止介质进入控制膜腔。所述出油管1前端部即为靠近出油管1出油口的部位。在出油管1中部设有机械自封装置，该机械自封装置由自封滑块19、自封滑板32和自封弹簧20组成；自封滑块19安装在出油管1上，自封滑块19与出油管1之间采用轴向动配合连接，在出油管1上设有自封滑块前移限位装置，限制自封滑块19在出油管1上向前移动的距离，所述向前移动即为向出油管1的出油口方向移动；自封弹簧20安装在自封滑块19内台阶与出油管1外台阶之间，所述出油管1外台阶即为出油管1上位于自封滑块19靠近枪体3一侧的端面处所制的台阶；自封滑板32的一端固定安装在自封滑块19内孔壁上，另一端在自封滑块19前移到位状态时封盖在自封孔上，自封滑板32与出油管1外表面之间动配合连接。当自封弹簧20压缩时，自封滑板32的前端离开自封孔；当自封弹簧20自由弹出时，自封滑板32的前端封盖在自封孔上。

自封滑板32采用长方形平板结构，在自封孔位置处的出油管1外圆面上制有轴向滑槽，自封滑板32嵌装在轴向滑槽内，自封滑板32与轴向滑槽之间动配合连接，所述轴向滑槽即为在出油管1轴线方向上所制的滑槽，自封滑板32可在轴向滑槽内自由滑动。

自封滑板32还可采用圆弧形结构，其内圆弧面与出油管1的外圆面动配合连接。在自封孔前端至自封滑块19中部的出油管1上制弧形滑槽，自封滑板32嵌装在弧形滑槽内，可在弧形滑槽内沿出油管1轴线方向移动。自封滑板32的前端面与弧形滑槽内靠近出油管1出油口侧的内台阶顶触，形成自封滑块前移限位装置。

自封滑板32的一端通过直角弯板21固定嵌装在自封滑块19内圆壁的径向槽内，将自封滑板32轴向固定安装在自封滑块19上。

出油管1上的轴向滑槽设置在自封孔前端与出油管1外台阶之间，在自封滑块19前移到位状态时，自封滑板32的前端面顶触在轴向滑槽的内端面上，形成自封滑块前移限位装置。轴向滑槽的长度以保证自封滑板32在其内滑动时实现对自封孔的开启和封闭要求而确定。

自封滑块前移限位装置还可以采用在自封滑块19内孔壁上设置限位块与出油管1外壁上设置的限位槽相互配合组成。

出油管1固定安装在枪体3上，两者径向设有O形密封圈4，轴向设有O形密封垫2，枪体3外设有外套5。控制阀由压盖8和自控膜片组件10组成，自控膜片组件10与压盖8之间设膜片弹簧9，压盖8与枪体3之间设有密封圈7，自控膜片组件10的结构属于公知技术，在此不再详细描述。

主阀16为止回阀结构，其阀座17固定安装在枪体3的进油通道内，两者之间设有密封垫15。控制阀通过控制机构控制主阀16，该控制机构采用活塞式控制机构，由自控轴11、轴套12、轴套弹簧13和主阀弹簧14组成，其具体连接关系属于公知技术，在此不再详细描述。枪体3的进油通道口与转换接头22连接，两者之间设有橡胶密封圈24，枪体3进油通道外周设有护套18。

手柄组件由手柄27、枪托26组成，手柄27的一个端部与拉杆29的一端连接，拉杆29的另一端与自控轴11的一端连接，其具体连接关系属于公知技术，在此不再详细描述。拉杆29与枪体3之间设有轴封28和挡圈30。枪托26通过销25固定连接在枪体3上，两者之间设有三角形密封垫23。

出油管1上可安装油气回收罩，在枪托26内制造油气回收通道31，对加油过程中的油气进行回收，其具体结构属于公知技术，在此不再详细描述。

Claims (5)

1.一种自控式自封加油枪，包括枪体(3)、手柄组件、主阀(16)、控制阀、出油管(1)，枪体(3)内制有进油通道，主阀(16)安装在进油通道内，在主阀(16)与控制阀之间设有控制机构，出油管(1)前端部制有自封孔，该自封孔通过自封通道(33)与控制阀的控制膜腔连通；其特征是在出油管(1)中部设有机械自封装置，该机械自封装置由自封滑块(19)、自封滑板(32)和自封弹簧(20)组成；自封滑块(19)安装在出油管(1)上，自封滑块(19)与出油管(1)之间轴向动配合连接，在出油管(1)上设有自封滑块前移限位装置；自封弹簧(20)安装在自封滑块(19)内台阶与出油管(1)外台阶之间；自封滑板(32)的一端固定安装在自封滑块(19)内孔壁上，另一端在自封滑块(19)前移到位状态时封盖在自封孔上，自封滑板(32)与出油管(1)外表面之间动配合连接。

2.根据权利要求1所述的自控式自封加油枪，其特征是自封滑板(32)采用长方形平板结构，在自封孔位置处的出油管(1)外圆面上制有轴向滑槽，自封滑板(32)嵌装在轴向滑槽内，自封滑板(32)与轴向滑槽之间动配合连接。

3.根据权利要求1所述的自控式自封加油枪，其特征是自封滑板(32)采用圆弧形结构，其内圆弧面与出油管(1)的外圆面动配合连接。

4.根据权利要求2或3所述的自控式自封加油枪，其特征是自封滑板(32)的一端通过直角弯板(21)固定嵌装在自封滑块(19)内圆壁的径向槽内。

5.根据权利要求2所述的自控式自封加油枪，其特征是出油管(1)上的轴向滑槽设置在自封孔前端与出油管(1)外台阶之间，在自封滑块(19)前移到位状态时，自封滑板(32)的前端面顶触在轴向滑槽的内端面上。

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