CN103072316A - 方形纸盒自动成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方形纸盒自动成型机，包括由直线驱动装置驱动的冲压模；用于放置盒坯的折角模，所述折角模位于所述冲压模的下方，所述折角模设有容纳所述冲压模的折角腔，所述折角腔的四个角部设有折角部；成型模，所述成型模位于所述折角模的下方，所述成型模具有容纳所述冲压模的模进通道，所述模进通道的下方设有纸盒出口，在所述模进通道内，所述冲压模与成型模之间的间隙形成成型腔；自动装订装置，所述自动装订装置设置于所述成型模上,使用上述结构后，将盒坯放在折角模上，启动冲压模向下冲压盒坯，使盒坯依次进入折角腔和成型腔，最终由自动装订装置装订完成制造，整个过程简便快捷，能够极大地提高工作效率。

Description

方形纸盒自动成型机
技术领域
本发明涉及一种包装机械，尤其涉及一种方形纸盒自动成型机。
背景技术
目前在包装领域经常用到一种结构简单的方形纸盒，其形状结构如图2所示，包括一个矩形盒底3和围绕在盒底3四周的四条盒边1，相邻的两条盒边1通过连接部2连接在一起，所述连接部2与其中一条盒边1是一体的，与相邻的另一条盒边1通过订书针装订在一起，这种纸盒是通过方形纸板制得的，方形纸板中间的矩形部分形成盒底3，沿形成盒底2的矩形部分的边沿延伸的部分形成盒边1和剩余的四个角部形成将盒边1固定在一起的连接部2，目前制作图2中的纸盒的制作大部分工作是由人工完成的，目前机械能做是将方形纸板制成如图1所示的盒坯，方便人工装配，图1中的盒坯沿方形纸板形成盒底的矩形部分的周边设有折痕，折痕在图中用虚线表示，使中间矩形部分的周边形成盒边的部分容易翻折，在方形纸板的四个角部沿相平行的两条折痕上设有四个切口21，切口21将连接部与相邻的形成盒边的部分分开，通常切口21是沿着形成较长盒边的折痕设置，使连接部2与形成较短盒边的部分不相连接，与形成较长盒边的部分连接，工人通过如图1中的盒坯制造纸盒，存在着生产效率很低，工人的劳动强度大，而且做工很粗糙等弊端。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够快速制造纸盒的方形纸盒自动成型机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种方形纸盒自动成型机，包括机架；
由直线驱动装置驱动的冲压模，所述冲压模设置于所述机架上；
用于放置盒坯的折角模，所述折角模位于所述冲压模的下方，所述折角模设有容纳所述冲压模的折角腔，所述折角腔的四个角部设有将盒坯的四个连接部向上翻折的折角部；
成型模，所述成型模位于所述折角模的下方，所述成型模具有容纳所述冲压模的模进通道，所述模进通道的下方设有纸盒出口，在所述模进通道内，所述冲压模与成型模之间的间隙形成成型腔；
自动装订装置，所述自动装订装置设置于所述成型模上，所述自动装订装置朝向所述成型腔。
作为一种改进，所述折角模包括折角上模和折角下模，所述折角上模沿水平方向滑动安装于所述机架上，所述折角下模固定安装于所述机架上。
作为一种改进，所述折角上模上设有用于放置盒坯的料腔，所述料腔与盒坯形状相对应，所述料腔的角部设有四个支撑点，所述料腔与所述折角腔位置相对应，所述支撑点与所述折角部位置相对应。
作为一种改进，所述机架上设有用于对齐所述折角上模与折角下模形成所述折角腔的定位板。
作为一种改进，所述自动装订装置包括由位置传感器控制的气钉枪，所述气钉枪固定安装于所述成型模底部，所述气钉枪的枪口与所述连接部的位置相对应。
作为一种改进，所述直线驱动装置包括气缸和导向机构，所述气缸的缸体固定安装于所述机架上，所述气缸的活塞杆连接所述冲压模，所述导向机构包括与所述冲压模相适配的导向模，所述导向模固定安装于所述机架上。
由于采用了上述技术方案，通过将盒坯放置到折角模上，由于所述折角腔的四个角部设有将盒坯的四个连接部向上翻折的折角部，直线驱动装置驱动冲压模下压，盒坯进入折角腔后位于四个角部的连接部首先上折，折角模的下方是成型模，盒坯进入成型模后，盒坯用于形成四个盒边的部位上折，盒坯上的折痕使得翻折较为容易，盒坯在成型腔内冲压成为纸盒的形状，当纸盒到达自动装订装置处时，自动装订装置将连接部与盒边装订在一起，完成纸盒的制作，纸盒由成型腔的底部纸盒出口出来，整个制作过程只需几秒钟即可，极大的提高了生产效率，而且制造出来的纸盒工整，工人只需负责为折角模处放置盒坯和启动直线驱动装置即可，工人的劳动强度大大降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明纸盒的结构示意图；
图2是本发明盒坯的结构示意图；
图3是本发明实施例的结构剖视图；
图4是本发明实施例的导向模的结构示意图；
图5是本发明实施例的折角下模的结构示意图；
图6是本发明实施例的成型模和气钉枪的安装结构示意图；
图7本发明实施例的折角上模的安装结构示意图；
图中：1，盒边；2，连接部；21，切口；3，盒底；4，机架；5，气钉枪；6，成型模；61，模进通道；7，折角下模；71，折角腔；72，折角部；8，折角上模；81，料腔；82，支撑点；83，推拉部；9，冲压模；10，导向模；11，气缸；12，行程开关启动杆；13，行程开关；14，电磁铁；15，定位板。
具体实施方式
如图3至图7共同所示，一种方形纸盒自动成型机，包括机架4；
由直线驱动装置驱动的冲压模9，所述冲压模9设置于所述机架4上，所述直线驱动装置包括气缸11和导向机构，所述气缸11的缸体固定安装于所述机架4上，所述气缸11的活塞杆连接所述冲压模9，为方便工人操作，所述气缸11通过脚踏开关控制，所述导向机构包括与所述冲压模9相适配的导向模10，所述导向模10固定安装于所述机架4上；
用于放置盒坯的折角模，所述折角模位于所述冲压模9的下方，所述折角模设有容纳所述冲压模9的折角腔71，所述折角腔71的四个角部设有将盒坯的四个连接部2向上翻折的折角部72，为了方便盒坯的放置，所述折角模包括折角上模8和折角下模7，所述折角上模8沿水平方向滑动安装于所述机架4上，所述折角下模7固定安装于所述机架4上，所述折角上模8上设有用于放置盒坯的料腔81，所述料腔81与盒坯形状相对应，所述料腔81的角部设有四个支撑点82，所述料腔81与所述折角腔71位置相对应，所述支撑点82与所述折角部72位置相对应，为了方便折角上模8的使用，所述折角上模8设有用于推拉所述折角上模8的推拉部83，所述机架4上设有用于对齐所述折角上模8与折角下模7形成所述折角腔71的定位板15；
成型模6，所述成型模6位于所述折角下模7的下方，所述成型模6具有容纳所述冲压模9的模进通道61，所述模进通道61的下方设有纸盒出口，在所述模进通道61内，所述冲压模9与成型模6之间的间隙形成成型腔；
自动装订装置，所述自动装订装置设置于所述成型模6上，所述自动装订装置朝向所述成型腔，所述自动装订装置包括由位置传感器控制的气钉枪5，所述气钉枪5固定安装于所述成型模6底部，所述气钉枪5的枪口与所述连接部2的位置相对应，所述位置传感器包括控制气钉枪5的行程开关13控制和安装于冲压模9上的行程开关启动杆12，所述气钉枪5的扳机与电磁铁14连接在一起，电磁铁14与电源连接，行程开关13连接在电磁铁14与电源之间控制电磁铁14的通电与断电。
使用时，通过推拉部83将折角上模8拉到合适位置，将图2中所示的盒坯放入折角上模8的料腔81内，料腔81与盒坯的长宽相匹配，所以料坯在料腔81内的位置是固定的，为了使盒坯加工的效果更好，可以将盒坯的四个连接部2预折一下，使连接部2略微上翘，然后将放入盒坯的折角上模8推送到折角下模7的正上方，通过定位板15可以使折角上模8和折角下模7之间的位置精确，折角上模8和折角下模7的折角腔71上下对应，然后工人可以踩下脚踏开关使气缸11工作，驱动冲压模9向下运动，冲压模9将盒坯从料腔81推入折角腔71中，折角部72将盒坯的四个连接部2上折约90度角，连接部2与形成盒底部分基本垂直，冲压模9继续向下带动盒坯进入成型模6的模进通道61，通过冲压模9和成型模6之间形成的成型腔，使盒坯的四个边部翻折形成成型的纸盒，当纸盒的连接部2到达气钉枪5处时，行程开关启动杆12控制行程开关13，使电磁铁14通电，电磁铁14带动气钉枪5的扳机，使气钉枪5发射订书针，将连接部2与相应的盒边1装订在一起，形成最终的纸盒，装订完的纸盒由成型模6底部的纸盒出口出来，从而完成一个纸盒的装订，整个过程所耗时间极短，只需几秒钟即可，工人只需负责气缸11的启动，折角上模8的放料送料即可，劳动强度小，工作效率高。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内，例如本发明中的位置传感器的实现方式有很多种，可以使用接近开关等其他形式，这些对于本领域的技术人员来说是很普通的手段。

Claims (6)

1.方形纸盒自动成型机，包括机架，其特征在于，还包括：
由直线驱动装置驱动的冲压模，所述冲压模设置于所述机架上；
用于放置盒坯的折角模，所述折角模位于所述冲压模的下方，所述折角模设有容纳所述冲压模的折角腔，所述折角腔的四个角部设有将盒坯的四个连接部向上翻折的折角部；
成型模，所述成型模位于所述折角模的下方，所述成型模具有容纳所述冲压模的模进通道，所述模进通道的下方设有纸盒出口，在所述模进通道内，所述冲压模与成型模之间的间隙形成成型腔；
自动装订装置，所述自动装订装置设置于所述成型模上，所述自动装订装置朝向所述成型腔。
2.如权利要求1所述的方形纸盒自动成型机，其特征在于：所述折角模包括折角上模和折角下模，所述折角上模沿水平方向滑动安装于所述机架上，所述折角下模固定安装于所述机架上。
3.如权利要求2所述的方形纸盒自动成型机，其特征在于：所述折角上模上设有用于放置盒坯的料腔，所述料腔与盒坯形状相对应，所述料腔的角部设有四个支撑点，所述料腔与所述折角腔位置相对应，所述支撑点与所述折角部位置相对应。
4.如权利要求3所述的方形纸盒自动成型机，其特征在于：所述机架上设有用于对齐所述折角上模与折角下模形成所述折角腔的定位板。
5.如权利要求1所述的方形纸盒自动成型机，其特征在于：所述自动装订装置包括由位置传感器控制的气钉枪，所述气钉枪固定安装于所述成型模底部，所述气钉枪的枪口与所述连接部的位置相对应。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的方形纸盒自动成型机，其特征在于：所述直线驱动装置包括气缸和导向机构，所述气缸的缸体固定安装于所述机架上，所述气缸的活塞杆连接所述冲压模，所述导向机构包括与所述冲压模相适配的导向模，所述导向模固定安装于所述机架上。
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