CN103071839A - 沉孔加工用硬质合金铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及沉孔加工刀具技术领域，尤其是一种底座沉孔加工铣刀，具体地说是一种沉孔加工用硬质合金铣刀，包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃，以及连接刀刃的刀柄，其特征在于：所述刀柄为T型结构，其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面积略大于排屑槽的底平面面积，在所述两根螺旋刃底刃相连处形成排屑槽的圆弧形槽口，该圆弧形槽口的圆弧半径R=5～6mm。本发明加工速度快，效率高，左右扭矩比现有铣刀减少45%，使用寿命长；排屑通畅、加工后的部件底面的平坦度较好，可以同时加工平面沉孔和斜面沉孔，加工范围广，精度较高，加工孔径扩大量小，稳定性强。
Description
技术领域
本发明涉及沉孔加工刀具技术领域，尤其是一种底座沉孔加工铣刀，具体地说是一种沉孔加工用硬质合金铣刀。
背景技术
部件加工中经常会遇到这样的加工：因为要使用到螺栓，所以需要到底座沉孔。现有刀具对于沉孔的加工往往速度较慢，效率不高，左右扭矩多，造成刀具的使用寿命大大缩短；同时经常遇到排屑不够通畅、加工后的部件底面的平坦度达不到要求等问题，而且无法做到一把刀同时加工平面沉孔和斜面沉孔，途中必须换刀，且精度不高，而一旦进给量大于0.12mm/rev以后，一般铣刀的孔径会急速扩大，稳定性较差。
发明内容
本发明的提供一种能够高速加工、效率高的沉孔加工用硬质合金铣刀，解决了上述使用寿命短、排屑不畅、稳定性较差等问题。
为了达到上述目的，本发明设计了一种沉孔加工用硬质合金铣刀，包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃，以及连接刀刃的刀柄，其特征在于：所述刀柄为T型结构，其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面积略大于排屑槽的底平面面积，在所述两根螺旋刃底刃相连处形成排屑槽的圆弧形槽口，该圆弧形槽口的圆弧半径R=5～6mm。
作为进一步的改进，所述螺旋刃底刃的前刃面面积为后刃面面积的1.5～2倍。
作为更一步的改进，所述刀刃的刀径Ф≤12mm，底面平坦度F≤0.02mm。
作为更一步的改进，所述刀刃的刀径Ф＞12mm，底面平坦度F≤0.03mm。
本发明加工速度快，效率高，左右扭矩比现有铣刀减少45%，使用寿命长；排屑通畅、加工后的部件底面的平坦度较好，可以同时加工平面沉孔和斜面沉孔，加工范围广，精度较高，加工孔径扩大量小，稳定性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明刀刃底部的结构示意图。
参见图1和图2，1为刀刃；2为刀柄；3为给油槽孔；4为螺旋刃底刃；5为排屑槽；6为圆弧形槽口；41为前刃面；42为后刃面。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃1，以及连接刀刃的刀柄2，刀柄1为T型结构，其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔3；参见图2，刀刃1的螺旋刃底刃4面积略大于排屑槽5的底平面面积，在两根螺旋刃底刃4相连处形成排屑槽5的圆弧形槽口6，该圆弧形槽口6的圆弧半径R=5～6mm，该排屑槽5的面积宽广，能够实现轻松排屑；螺旋刃底刃4的前刃面41面积为后刃面42面积的1.5～2倍，该螺旋刃底刃4的切削较一般铣刀锋利，实现低轴向切削抵抗低，切削范围广泛，加工精度高。
实施例1
本实施例中，圆弧形槽口6的圆弧半径R=5mm，螺旋刃底刃4的前刃面41面积为后刃面42面积的1.5倍，刀刃1的刀径Ф≤12mm，底面平坦度F≤0.02mm。
实施例2
本发明中，圆弧形槽口6的圆弧半径R=6mm，螺旋刃底刃4的前刃面41面积为后刃面42面积的2倍，刀刃的刀径Ф＞12mm，底面平坦度F≤0.03mm。
通过上述实施例和附图可以看出，本发明加工速度快，效率高，左右扭矩比现有铣刀减少45%，使用寿命长；排屑通畅、加工后的部件底面的平坦度较好，可以同时加工平面沉孔和斜面沉孔，加工范围广，精度较高，在进给量大于0.12mm/rev后，加工孔径扩大量小，稳定性强。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了介绍，但应当认识到上述实施例不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (4)
1.一种沉孔加工用硬质合金铣刀，包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃，以及连接刀刃的刀柄，其特征在于：所述刀柄为T型结构，其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面积略大于排屑槽的底平面面积，在所述两根螺旋刃底刃相连处形成排屑槽的圆弧形槽口，该圆弧形槽口的圆弧半径R=5～6mm。
2.根据权利要求1所述的沉孔加工用硬质合金铣刀，其特征在于：所述螺旋刃底刃的前刃面面积为后刃面面积的1.5～2倍。
3.根据权利要求1或2所述的沉孔加工用硬质合金铣刀，其特征在于：所述刀刃的刀径Ф≤12mm，底面平坦度F≤0.02mm。
4.根据权利要求1或2所述的沉孔加工用硬质合金铣刀，其特征在于：所述刀刃的刀径Ф＞12mm，底面平坦度F≤0.03mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310032106 CN103071839A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 沉孔加工用硬质合金铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310032106 CN103071839A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 沉孔加工用硬质合金铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103071839A true CN103071839A (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48148645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201310032106 Pending CN103071839A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 沉孔加工用硬质合金铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103071839A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109570594A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-05 | 贵州劲锋精密工具有限公司 | 一种多齿双心径铣刀 |
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2013
- 2013-01-29 CN CN 201310032106 patent/CN103071839A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109570594A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-05 | 贵州劲锋精密工具有限公司 | 一种多齿双心径铣刀 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130501 |