CN103071606A

CN103071606A - 试点胶装置、点胶机及其点胶方法

Info

Publication number: CN103071606A
Application number: CN2013100143439A
Authority: CN
Inventors: 陈勇杰; 颜志文
Original assignee: SHENZHEN ALNS TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Dingjing Technology Co ltd
Priority date: 2013-01-15
Filing date: 2013-01-15
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2033-01-15
Also published as: CN103071606B

Abstract

本发明公开了一种试点胶装置、点胶机及其点胶方法，所述试点胶装置包括：本体、吸附平台、环槽；所述点胶机包括：数控装置、点胶系统、上述试点胶装置；所述点胶方法包括：接收试点胶指令，点胶系统进行试点胶，将胶水滴至吸附平台；接收点胶指令，点胶系统进行点胶，将胶水滴至工件上预设的位置，直至结束点胶过程。本发明通过进行试点胶，排除点胶机加胶、抽胶等情况下产生的气泡、多胶或少胶等点胶不良现象，从而取得更好的点胶效果，保证点胶精度及效率，提高产品质量，并且所述试点胶过程为自动化操作，节约了人力，提高了操作工人的安全性。本发明结构简单，操作方便。

Description

试点胶装置、点胶机及其点胶方法

技术领域

本发明涉及点胶领域，尤其涉及一种试点胶装置、点胶机及其点胶方法。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，点胶机将胶水压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。在点胶过程中，点胶机的储胶容器中需要进行加胶或者抽胶，以满足点胶过程的连续进行，但是，在加胶后，点胶机的储胶容器或者点胶所使用的点胶阀体前端会出现气泡，抽胶后，点胶的第一颗产品又容易出现多胶或少胶的不良现象，最终导致产品的点胶量不一致，产品质量不合格。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种试点胶装置及点胶机，旨在通过所述试点胶装置进行试点胶，从而排除点胶机加胶、抽胶时产生的气泡或多胶、少胶等点胶不良现象，本发明结构简单，操作方便。

本发明还提供一种基于上述点胶机的点胶方法，通过在点胶过程中适时进行试点胶的步骤，从而取得更好的点胶效果，保证点胶精度及效率，提高产品质量，并且所述试点胶过程为自动化操作，节约了人力，提高了操作工人的安全性。

本发明提供了一种试点胶装置，包括：本体、设置于所述本体的吸附平台、围绕所述吸附平台凹设的环槽，所述吸附平台吸附胶水，且其吸附的胶水沿所述吸附平台的四周流入所述环槽。

优选地，还包括除胶装置，所述除胶装置包括除胶孔、连接于所述除胶孔的真空吸附装置。

优选地，还包括固定所述试点胶装置的本体的定位装置。

优选地，所述定位装置为围绕所述本体外周设置的多个定位销。

本发明还提供一种点胶机，包括数控装置、连接所述数控装置的点胶系统、上述的试点胶装置，所述数控装置控制所述点胶系统在所述试点胶装置进行试点胶。

优选地，还包括对待点胶工件是否放置于预设位置进行检测的感应器，所述感应器连接所述数控装置。

优选地，所述感应器为光线感应器。

本发明还提供一种基于所述点胶机的点胶方法，包括如下步骤：

接收试点胶指令，点胶系统进行试点胶，将胶水滴至吸附平台；

接收点胶指令，点胶系统进行点胶，将胶水滴至工件上预设的位置，直至结束点胶过程。

优选地，所述接收试点胶指令之前包括：当所述点胶系统重新加入胶水或抽胶后，发出试点胶指令。

优选地，所述点胶机还包括连接所述数控装置的感应器，所述接收点胶指令之前还包括：所述感应器感应所述工件是否已放置于预设位置，若是，点胶系统进行点胶；否则，将所述工件放置至预设位置后，点胶系统进行点胶。

本发明通过在点胶机上设置试点胶装置，所述试点胶装置包括：本体、设置于所述本体的吸附平台、围绕所述吸附平台凹设的环槽，所述吸附平台吸附胶水，且其吸附的胶水沿所述吸附平台的四周流入所述环槽。所述点胶机的点胶方法包括：接收试点胶指令，点胶系统进行试点胶，将胶水滴至吸附平台；接收点胶指令，点胶系统进行点胶，将胶水滴至工件上预设的位置，直至结束点胶过程。本发明通过进行试点胶，排除点胶机加胶、抽胶时产生的气泡、多胶或少胶等点胶不良现象，从而取得更好的点胶效果，保证点胶精度及效率，提高产品质量，并且所述试点胶过程为自动化操作，节约了人力，提高了操作工人的安全性。本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明试点胶装置一实施例的结构示意图；

图2是本发明点胶机一实施例的部分结构示意图；

图3是本发明点胶机一实施例的结构示意图;

图4是本发明点胶机的点胶方法一实施例的流程图；

图5是本发明点胶机的点胶方法另一实施例的流程图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本发明的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，图1为本发明试点胶装置一实施例的结构示意图；本发明提供一种试点胶装置1，包括：本体11、设置于所述本体11的吸附平台12、围绕所述吸附平台12凹设的环槽13，所述吸附平台12吸附胶水，且其吸附的胶水沿所述吸附平台12的四周流入所述环槽13。

本实施例中，当胶水滴至所述试点胶装置1的吸附平台12，且所述吸附平台12上积累一定胶水之后，胶水会自动流入所述环槽13。所述环槽13可以存储一定量的胶水，在所述试点胶装置1工作一定时间之后，所述环槽13储存的胶量达到一定量，即可以将所述试点胶装置1从所述定位装置15中撤出，并在清理所述试点胶装置1中的胶水后，再将其通过所述固定装置15固定，或直接替换新的试点胶装置1。所述吸附平台12及所述凹槽13数量一般与点胶机2的点胶针头数量保持一致，其大小的设置可根据点胶所使用的胶水量及所述胶水的材质来确定。

参照图1及图2，图2为本发明点胶机一实施例的部分结构示意图；图2中包括图1中的试点胶装置1，所述试点胶装置1还包括除胶装置14，所述除胶装置14包括除胶孔141、连接于所述除胶孔141的真空吸附装置（图未示）。如图1至3所示，图3为本发明点胶机一实施例的结构示意图。点胶机2的点胶针头221在进行多次点胶后，往往会出现很多残留胶水，当残留胶水过多时，会影响到点胶质量，比如出现拉丝，多胶少胶等现象，所述除胶装置14可以去除点胶针头221上残留的胶水，具体过程为，将所述点胶针头221移动至所述除胶孔141并插入，所述真空吸附装置开始工作，使得所述点胶针头221上的残留胶水在真空吸附力的作用下脱离，从而达到去除残胶的效果。所述除胶装置14的数量可以根据需要设置。

进一步的，所述试点胶装置1还包括固定所述本体11的定位装置15。且所述定位装置15为围绕所述本体11外周设置的多个定位销。所述定位销将所述试点胶装置1固定，使其在工作过程中不产生偏移。

参照图1至图3，本发明还提供一种点胶机2，包括数控装置21、连接所述数控装置21的点胶系统22、上述的试点胶装置1，所述数控装置21控制所述点胶系统22在所述试点胶装置1进行试点胶。所述数控装置21控制所述点胶系统22在工件24上进行点胶，当进行抽胶或加胶时，所述数控装置21首先不在所述工件24上进行点胶，而首先在所述试点胶装置1上进行试点胶，以便解决加胶或者抽胶之后，点胶所使用的储存胶水的容器中，首先出来的胶水含有气泡的问题，并且此时的第一次点胶往往会出现多胶或者少胶，而进行试点胶，可以先将所述不合格的点胶过程在试点胶装置1上进行，从而使不合格的工件24数量降低，提高其产品合格率和工作效率。

所述点胶机2还包括对待点胶工件24是否放置于预设位置进行检测的感应器23，所述感应器23连接所述数控装置21。所述感应器23为光线感应器。进行点胶之前，所述感应器23检测所述工件24是否放置于所述点胶机2的治具上的预设位置，当检测到治具上已经放置有待点胶工件24时，所述感应器23将检测到的信息传递至所述数控装置21，使其控制所述点胶系统22进行点胶；或者当所述感应器23检测到治具上并未放置有待点胶工件24时，亦会将检测到的信息传递至所述数控装置21，使其控制所述点胶系统22暂停点胶；当将所述工件24放置至预设位置后，所述点胶系统22方可进行点胶。

参照图1至图4，图4为本发明点胶机的点胶方法一实施例的流程图；本发明还提供一种基于所述点胶机的点胶方法，包括如下步骤：

S100、接收试点胶指令，点胶系统进行试点胶，将胶水滴至吸附平台；

S200、接收点胶指令，点胶系统进行点胶，将胶水滴至工件上预设的位置，直至结束点胶过程。

具体的，如图1至图5所示，图5为本发明点胶机的点胶方法另一实施例的流程图。

所述接收试点胶指令之前包括：S101、当所述点胶系统重新加入胶水或抽胶后，发出试点胶指令。

所述点胶机还包括连接所述数控装置的感应器，所述接收点胶指令之前还包括：S201、所述感应器感应所述工件是否已放置于预设位置，若是，点胶系统进行点胶；否则，将所述工件放置至预设位置后，点胶系统进行点胶。

如图5所示，本实施例中，所述点胶方法具体过程为：当所述点胶机2开启，准备进行点胶时，所述点胶机2的储存胶水的容器中加入胶水，此时进入步骤S101，即当所述点胶系统22重新加入胶水或抽胶后，所述点胶机2发出试点胶指令；此时进入步骤S100，所述数控装置21接收试点胶指令，控制所述点胶系统22进行试点胶，并将所述点胶针头221平移至所述吸附平台12上方，将胶水滴至吸附平台12，所述吸附平台12吸附胶水，完成试点胶；此后进入步骤S200，接收点胶指令，点胶系统22进行点胶，将胶水滴至工件24上预设的位置，直至此次点胶结束。

与此同时，点胶过程中，接收点胶指令之前还包括步骤S201，即在点胶之前，所述感应器23感应待点胶工件24是否已放置于预设位置，若是所述工件24已放置于预设位置，则点胶系统22进行点胶；否则，所述感应器23并未检测到所述工件24已放置于预设位置，则需要先将所述工件24放置至预设位置后，点胶系统22方可进行点胶，直至结束点胶过程。

本发明实施例通过所述试点胶装置进行试点胶，从而排除点胶机2加胶、抽胶等情况下产生的气泡、多胶或少胶等点胶的不良现象，从而取得更好的点胶效果，保证点胶精度及效率，提高产品质量，并且所述试点胶过程为自动化操作，节约了人力，提高了操作工人的安全性。本发明结构简单，操作方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种试点胶装置，其特征在于，包括：本体、设置于所述本体的吸附平台、围绕所述吸附平台凹设的环槽，所述吸附平台吸附胶水，且其吸附的胶水沿所述吸附平台的四周流入所述环槽。

2.根据权利要求1所述的试点胶装置，其特征在于，还包括除胶装置，所述除胶装置包括除胶孔、连接于所述除胶孔的真空吸附装置。

3.根据权利要求1所述的试点胶装置，其特征在于，还包括固定所述试点胶装置的本体的定位装置。

4.根据权利要求3所述的试点胶装置，其特征在于，所述定位装置为围绕所述本体外周设置的多个定位销。

5.一种点胶机，其特征在于，包括数控装置、连接所述数控装置的点胶系统、权利要求1至4任一项所述的试点胶装置，所述数控装置控制所述点胶系统在所述试点胶装置进行试点胶。

6.根据权利要求5所述的点胶机，其特征在于，还包括对待点胶工件是否放置于预设位置进行检测的感应器，所述感应器连接所述数控装置。

7.根据权利要求6所述的点胶机，其特征在于，所述感应器为光线感应器。

8.一种基于权利要求5所述点胶机的点胶方法，其特征在于，包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的点胶方法，其特征在于，所述接收试点胶指令之前包括：当所述点胶系统重新加入胶水或抽胶后，发出试点胶指令。

10.根据权利要求8所述的点胶方法，其特征在于，所述点胶机还包括连接所述数控装置的感应器，所述接收点胶指令之前还包括：所述感应器感应所述工件是否已放置于预设位置，若是，点胶系统进行点胶；否则，将所述工件放置至预设位置后，点胶系统进行点胶。