CN103071579A - 入浮煤浆浓缩加药预处理工艺 - Google Patents

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付桐源
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Abstract

一种入浮煤浆浓缩加药预处理工艺,该工艺使用的设备包括浓缩装置、煤浆预处理器和入浮选机,所述工艺的入浮煤浆先浓缩处理,然后再进行添加浮选药剂预处理。本发明将入浮煤浆首先浓缩处理,然后再进行预处理,在相同的浮选药剂添加量情况下,煤浆中的浮选药剂浓度提高了3~4倍,增加了煤粒与浮选药剂接触的几率。高浓度底流的体积减小到入料体积的1/3~1/4,在预处理设备不变化的情况下,预处理时间增加3~4倍,进一步增加了煤粒与浮选药剂接触的几率。由于入浮煤浆的浓度越高,浮选机的分选工艺指标越差,因此完成加药预处理的高浓度煤浆,再与低浓度的浓缩溢流混合,保持合适的入浮煤浆浓度,有利于保证浮选机的分选工艺指标。

Description

入浮煤浆浓缩加药预处理工艺
技术领域
本发明涉及一种入浮煤浆预处理工艺,具体地说是一种应用于湿法选煤厂的入浮煤浆浓缩加药预处理工艺。
背景技术
煤浆进入浮选机分选前的预处理是浮游选煤工艺中必不可少的环节,是浮选机获得良好的技术经济指标的重要保证。
目前我国选煤厂均采用入浮煤浆直接添加浮选药剂预处理工艺,即入浮煤浆直接给入煤浆预处理设备中,并向煤浆预处理器添加浮选药剂,煤浆在预处理器内完成预处理,然后给入浮选机分选见图2。由于洗选工艺的要求,入浮煤浆的浓度一般在150g/L以下,每吨煤泥的浮选药剂用量一般为1kg左右,因此,入浮煤浆的浮选药剂浓度约为0.015%,浮选药剂浓度偏低,降低了煤粒与预选药剂的接触几率,影响了煤泥浮选的工艺指标。如通过提高入浮煤浆的浮选药剂浓度来保证浮选工艺指标,必然增加浮选药剂的用量。
因此,提供一种在不增加浮选药剂用量的条件下提高入浮煤浆药剂浓度的煤浆预处理工艺,既能保证煤泥浮选工艺指标,又能节省浮选药剂用量,是非常必要的。
发明内容
本发明的发明目的是针对现有技术入浮煤浆直接给入煤浆预处理设备中,并向煤浆预处理器添加浮选药剂,煤浆在预处理器内完成预处理,然后给入浮选机分选,浮选药剂浓度偏低,煤粒与预选药剂的接触几率低,影响煤泥浮选的工艺指标的不足,提供一种入浮煤浆先浓缩然后添加浮选药剂进行预处理再进入浮选机分选,既能保证浮选工艺指标,又能节省浮选药剂用量的入浮煤泥浓缩加药预处理工艺。
实现上述发明目的采用的技术方案是:
一种入浮煤浆浓缩加药预处理工艺,该工艺使用的设备包括浓缩装置、煤浆预处理器和入浮选机,所述工艺的入浮煤浆先浓缩处理,然后再进行添加浮选药剂进行加药预处理。
作为优选方案,所述工艺使用的浓缩装置与煤浆预处理器连接,煤浆预处理器与入浮选机连接,入浮煤浆首先进入浓缩装置进行浓缩处理,经浓缩处理后分成高浓度的底流和低浓度的溢流两部分,高浓度底流由浓缩装置的出口进入煤浆预处理器,在煤浆预处理器内添加浮选药剂对高浓度底流进行加药预处理,完成加药预处理过程后的高浓度底流再与浓缩装置的低浓度的溢流混合后给入浮选机分选。
作为优选方案,在煤浆预处理器内进行加药预处理的时间为3min~10min 。
作为优选方案,所述的高浓度底流浓度为450g/L~600g/L。
作为优选方案,所述的煤浆中的浮选药剂浓度为0.03%~0.06%。
作为优选方案,所述的高浓度底流的体积减小到浓缩前入料体积的1/3~1/4。
采用上述技术方案,与现有技术先比,本发明将入浮煤浆首先浓缩处理,然后再进行预处理,在相同的浮选药剂添加量情况下,煤浆中的浮选药剂浓度提高了3~4倍,增加了煤粒与浮选药剂接触的几率。高浓度底流的体积减小到入料体积的1/3~1/4,在预处理设备不变化的情况下,预处理时间增加3~4倍,进一步增加了煤粒与浮选药剂接触的几率。由于入浮煤浆的浓度越高,浮选机的分选工艺指标越差,因此完成加药预处理的高浓度煤浆 (即已经完成煤粒与浮选药剂的接触反应过程),再与低浓度的浓缩溢流混合,保持合适的入浮煤浆浓度,有利于保证浮选机的分选工艺指标。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为现有的入浮煤浆直接加药预处理工艺流程图。
图中:浓缩装置1,煤浆预处理器2,浮选机3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
本发明提供一种入浮煤浆浓缩加药预处理工艺,本发明的设计思想是:入浮煤浆先浓缩处理,然后再进行添加浮选药剂预处理,在不增加浮选药剂用量的条件下提高入浮煤浆药剂浓度的煤浆预处理工艺,既能保证煤泥浮选工艺指标,又能节省浮选药剂用量。
本工艺方法采用的设备有:浓缩装置1,煤浆预处理器2和浮选机 3。浓缩装置1选用斜管浓缩机、深锥浓缩机、耙式浓缩机或浓缩旋流器,煤浆预处理器2选用雾化跌水式预处理器、叶轮搅拌式预处理器或矿浆准备器,浮选机3选用机械搅拌式浮选机、喷射式浮选机或浮选柱。其连接结构见图1,浓缩装置1的出口与煤浆预处理器2的入口连接连通,煤浆预处理器2的出口与浮选机 3的入料口连接连通。入浮煤浆首先进入浓缩装置1进行浓缩处理,经浓缩处理后分成高浓度的底流和低浓度的溢流两部分,高浓度底流由浓缩装置1的出口进入煤浆预处理器2,在煤浆预处理器2内添加浮选药剂对高浓度底流进行加药预处理,在煤浆预处理器内进行加药预处理的时间为 3min~10min,煤浆中的浮选药剂浓度0.03%~0.06%。完成加药预处理过程后的高浓度底流浓度为450g/L~600g/L,高浓度底流再与浓缩装置1的低浓度的溢流混合后给入浮选机3分选。
    本发明的工作过程:
入浮煤浆首先进入浓缩装置1进行浓缩处理,浓缩处理后分成高浓度的底流和低浓度的溢流两部分,低浓度的溢流从浓缩装置1的出口用管路输出,高浓度底流用管路高浓度底流由浓缩装置的出口进入煤浆预处理器2,进入煤浆预处理器2的煤浆体积减小到浓缩前入料体积的1/3~1/4,预处理时间为3min~10min,增加了3~4倍,增加了煤粒与浮选药剂接触的几率,降低了浮选药剂的用量。浮选药剂添加到煤浆预处理器2内,浮选药剂的添加量为1.0 kg/t~1.5 kg/t,浮选药剂浓度为0.03%~0.06%,在煤浆预处理器内进行加药预处理3min~10min,用浮选药剂对高浓度底流进行预处理,预处理完成后的高浓度底流浓度为450g/L~600g/L,高浓度底流用管路输出再与浓缩装置1的溢流混合后给入浮选机3分选,分选出精矿和尾矿。
完成加药预处理的高浓度煤浆(即已经完成煤粒与浮选药剂的接触反应过程),再与低浓度的浓缩溢流混合,保持合适的入浮煤浆浓度,保证了浮选机的分选工艺指标。
以上公开的仅为本发明的具体实施例,虽然本发明以较佳的实施例揭示如上,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,在不脱离本发明的设计思想和范围内,对本发明进行各种改动和润饰,都应落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种入浮煤浆浓缩加药预处理工艺,该工艺使用的设备包括浓缩装置、煤浆预处理器和入浮选机,其特征在于,所述工艺的入浮煤浆先浓缩处理,然后再进行添加浮选药剂进行加药预处理。
2.根据权利要求1所述的入浮煤浆浓缩加药预处理工艺,其特征在于,所述工艺使用的浓缩装置与煤浆预处理器连接,煤浆预处理器与入浮选机连接,入浮煤浆首先进入浓缩装置进行浓缩处理,经浓缩处理后分成高浓度的底流和低浓度的溢流两部分,高浓度底流由浓缩装置的出口进入煤浆预处理器,在煤浆预处理器内添加浮选药剂对高浓度底流进行加药预处理,完成加药预处理过程后的高浓度底流再与浓缩装置的低浓度的溢流混合后给入浮选机分选。
3.根据权利要求1或2所述的入浮煤浆浓缩加药预处理工艺,其特征在于,在煤浆预处理器内进行加药预处理的时间为3min~10min 。
4.根据权利要求2所述的入浮煤浆浓缩加药预处理工艺,其特征在于,所述的高浓度底流浓度为450g/L~600g/L。
5.根据权利要求1所述的入浮煤浆浓缩加药预处理工艺,其特征在于,所述的煤浆中的浮选药剂浓度为0.03%~0.06%。
6.根据权利要求2所述的入浮煤浆浓缩加药预处理工艺,其特征在于,所述的高浓度底流的体积减小到浓缩前入料体积的1/3~1/4。
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