CN103065726B - 一种矫正绞线设备的方法 - Google Patents
一种矫正绞线设备的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103065726B CN103065726B CN201210591379.9A CN201210591379A CN103065726B CN 103065726 B CN103065726 B CN 103065726B CN 201210591379 A CN201210591379 A CN 201210591379A CN 103065726 B CN103065726 B CN 103065726B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- wire twisting
- twisting equipment
- equipment
- impaired
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明公开一种矫正绞线设备的方法，所述绞线设备用于绞合第一线芯，包括如下步骤：将所述第一线芯安装在所述绞线设备上，并开启所述绞线设备一段时间后，取下所述第一线芯；对所述第一线芯进行检测以判定所述第一线芯受损；将矫正线芯安装在所述绞线设备上，并开启所述绞线设备一段时间以对所述绞线设备进行矫正。可以对绞线设备与线芯之间接触部位的突刺进行磨平，从而减少绞线设备在工作过程中对线芯的损坏，从而保证线芯的抗拉升性能，以及保证线芯的电阻率不变。
Description
技术领域
本发明涉及一种矫正绞线设备的方法。
背景技术
电缆是一种主要用于电能传输和信号传输的载体，在日常生产生活中的使用极为广泛，然而，电缆的质量控制却不尽如人意，而电缆的质量控制对后续用户的使用影响极大，现有的方式主要是通过在生产过程中进行检测，以及在生产后进行检测来把关，然而，由于电缆产量规模相对较大，无论是在生产过程中进行检测，还是对生产出来的电缆进行检测，均需要投入大量的人力和物力，同时，由于电缆的结构特殊，对于一些处于电缆内部的缺陷很难检测到，或是需要购买昂贵的设备仪器才能检测到，比如，将多根导电线芯绞合在一起之后，这些导电线芯表面出现的机械刻痕就难以在电缆被生产的过程中检测到，在生产完成后更是难以被检测到，而存在瑕疵的这些电缆被生产出来之后，用户在使用的过程中很容易产生故障或是达不到预定的使用效果，最终可能给用户带来极大的使用隐患，亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种矫正绞线设备的方法，可以对绞线设备与线芯之间接触部位的突刺进行磨平，从而减少绞线设备在工作过程中对线芯的损坏，从而保证线芯的抗拉升性能，以及保证线芯的电阻率不变。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种矫正绞线设备的方法，所述绞线设备用于绞合第一线芯，包括如下步骤：将所述第一线芯安装在所述绞线设备上，并开启所述绞线设备一段时间后，取下所述第一线芯；对所述第一线芯进行检测以判定所述第一线芯受损；将矫正线芯安装在所述绞线设备上，并开启所述绞线设备一段时间以对所述绞线设备进行矫正。
“对所述第一线芯进行检测以判定所述第一线芯受损”具体为：
对所述第一线芯表面的刻痕深度进行检测，如果刻痕深度超过一定阀值，则判定所述第一线芯受损。
所述第一线芯的截面积等于所述矫正线芯的截面积，所述第一线芯的硬度低于所述矫正线芯的硬度。
基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：
通过本发明的使用，可以对绞线设备与线芯之间接触部位的突刺进行磨平，从而减少绞线设备在工作过程中对线芯的损坏，从而保证线芯的抗拉升性能，以及保证线芯的电阻率不变。
附图说明
图1是本发明实施例1的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：
实施例1
提出一种矫正绞线设备的方法，绞线设备用于绞合第一线芯，包括如下步骤：
S11、将第一线芯安装在绞线设备上，并开启绞线设备一段时间后，取下第一线芯。
具体的，由于对第一线芯造成损坏的主要是第一线芯与绞线设备接触的部位的一些突刺，如果直接使用绞线设备对第一线芯进行绞合的话，就会对线芯造成一个持久伤害，不仅会影响其抗拉强度，也会影响其电阻率，在使用绞线设备对第一线芯进行绞合之前，首先，将待绞合的部分第一线芯安装到绞线设备上，在开启绞线设备一段时间后，绞线设备上的突刺会对第一线芯表壁造成损伤，形成刻痕，然后取下第一线芯。
S12、对第一线芯进行检测，以判定第一线芯是否受损，如果是，转到S13；如果否，则结束。
具体的，使用测量设备对第一线芯表面的刻痕的深度进行测量，如果刻痕深度超过一定阀值，则判定第一线芯受损，如如果刻痕深度未超过一定阀值，则判定第一线芯未受损，如第一线芯未受损，则结束。
S13、将矫正线芯安装在绞线设备上，开启绞线设备一段时间，以对绞线设备进行矫正，取下矫正线芯后转到S11。
具体的，第一线芯的截面积等于矫正线芯的截面积，第一线芯的硬度低于矫正线芯的硬度，采用矫正线芯在绞线设备上使用时，通过与绞线设备之间的摩擦，可以将绞线设备上的突刺磨平，从而对绞线设备进行矫正。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种矫正绞线设备的方法，所述绞线设备用于绞合第一线芯，其特征在于，包括如下步骤：将所述第一线芯安装在所述绞线设备上，并开启所述绞线设备一段时间后，取下所述第一线芯；对所述第一线芯进行检测以判定所述第一线芯受损；将矫正线芯安装在所述绞线设备上，并开启所述绞线设备一段时间以对所述绞线设备进行矫正；
其中，“对所述第一线芯进行检测以判定所述第一线芯受损”具体为：使用测量设备对第一线芯表面的刻痕的深度进行测量，如果刻痕深度超过一定阀值，则判定第一线芯受损，如果刻痕深度未超过一定阀值，则判定第一线芯未受损，如第一线芯未受损，则结束；
第一线芯的截面积等于矫正线芯的截面积，第一线芯的硬度低于矫正线芯的硬度，采用矫正线芯在绞线设备上使用时，通过与绞线设备之间的摩擦，可以将绞线设备上的突刺磨平，从而对绞线设备进行矫正。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210591379.9A CN103065726B (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 一种矫正绞线设备的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210591379.9A CN103065726B (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 一种矫正绞线设备的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103065726A CN103065726A (zh) | 2013-04-24 |
| CN103065726B true CN103065726B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=48108310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210591379.9A Active CN103065726B (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 一种矫正绞线设备的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103065726B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102568687A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-11 | 河南科信电缆有限公司 | 光纤复合架空地线及施工方法 |
| CN102831979A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-12-19 | 韦强启 | 碳纤维复合芯架空导线绞制工艺 |
-
2012
- 2012-12-29 CN CN201210591379.9A patent/CN103065726B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102568687A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-11 | 河南科信电缆有限公司 | 光纤复合架空地线及施工方法 |
| CN102831979A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-12-19 | 韦强启 | 碳纤维复合芯架空导线绞制工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103065726A (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011037683A3 (en) | Systems and methods for attributing an amount of power consumption to a workload | |
| WO2012044699A3 (en) | Systems and methods for detecting intrathecal penetration | |
| GB2487163A (en) | Rotated single or multicore optical fiber | |
| WO2011158972A4 (en) | Communication device, power supplying method therefor,and power supply system | |
| GB2516518A (en) | Device and method for monitoring the condition of subsea parts, particularly cable connectors | |
| CN103065726B (zh) | 一种矫正绞线设备的方法 | |
| CN206148186U (zh) | 绞线机断丝检测急停装置 | |
| CN204278275U (zh) | 一种数控多线切割机断线保护装置 | |
| WO2012014554A3 (en) | Electric wires twisting device and twisted pair cable fabrication method employing the same | |
| CN102270809A (zh) | 端子压接的金相控制方法 | |
| CN202403765U (zh) | 基坑降水井测量水位装置 | |
| CN204000063U (zh) | 一种新型的捻线报警装置 | |
| CN104296984B (zh) | 一种大型发电机定子绕组端部机械故障检测方法及装置 | |
| CN202830178U (zh) | 带钢处理线刷辊压下量控制装置 | |
| CN202041140U (zh) | 一种用于检测电磁继电器衔铁超行程的塞规 | |
| CN102290148A (zh) | 一种带直径测量控制的压线系统 | |
| CN214893027U (zh) | 一种检测线材弯曲度的线材测试机 | |
| CN203799753U (zh) | 一种线缆导体毛刺在线检测装置 | |
| CN201751456U (zh) | 捻股机用面线检测机构 | |
| WO2012097783A3 (de) | Verfahren zur bestimmung der position des läufers einer elektrischen maschine | |
| CN110146775B (zh) | 基于功率比值的变压器运行状态振声检测方法和系统 | |
| CN204101279U (zh) | 一种大型发电机定子绕组端部机械故障检测装置 | |
| CN203606352U (zh) | 探伤机 | |
| CN206348383U (zh) | 一种安全剪线检测钳 | |
| CN203323663U (zh) | 一种电缆的计米装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Tianchang city of Chuzhou province Anhui Tiankang road 239300 No. 28 Patentee after: ANHUI KANGLIYA CO., LTD. Address before: Tianchang city of Chuzhou province Anhui Tiankang road 239300 No. 28 Patentee before: Anhui Province Kangliya Industry Co., Ltd. |