CN203799753U - 一种线缆导体毛刺在线检测装置 - Google Patents

一种线缆导体毛刺在线检测装置 Download PDF

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汤多勤
伍俊
宋海波
杨开福
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Abstract

本实用新型涉及一种线缆导体毛刺在线检测装置,包括放线盘、收线盘,以及设置于放线盘与收线盘间的第一导轮、第二导轮和第三导轮,第一导轮和第二导轮之间设置有互不重合的第一尼龙丝和第二尼龙丝,第二导轮和第三导轮之间设置有第三尼龙丝和第四尼龙丝,第一尼龙丝、第二尼龙丝、第三尼龙丝和第四尼龙丝分别连接有第一报警器、第一报警器、第三报警器和第四报警器;第一尼龙丝和第二尼龙丝之间位于线缆导体正上方的位置设置有第一显微放大镜;第四尼龙丝与第三导轮间位于线缆导体正下方的位置设置有第二显微放大镜。本实用新型用于检测线缆导体表面的毛刺,设计巧妙,检测效果良好。

Description

一种线缆导体毛刺在线检测装置
技术领域
本实用新型涉及中高压交联电缆生产技术领域,特别涉及一种线缆导体毛刺在线检测装置。
背景技术
在中高压交联电缆制造过程中,由于各种原因使得导体毛刺问题无法彻底杜绝,不同大小的导体毛刺广泛存在于导体表面。较大的导体毛刺造成了导体和内屏蔽几何形状发生畸变,从而使电场也随之发生畸变,在导体毛刺周围聚集了大量不平衡电荷不断冲击绝缘介质,造成绝缘击穿;较小的导体毛刺随着电荷积累也会造成绝缘热穿。无论是绝缘热穿还是绝缘击穿,均存在严重的安全隐患,例如,煤矿电缆在使用过程中如果发生绝缘击穿或热穿,则极有可能导致瓦斯爆炸,后果更是不堪想象。因此,线缆导体毛刺问题必须引起线缆生产人员的重视。
线缆导体毛刺的检测对于导体毛刺的去除具有至关重要的作用,现有线缆生产过程中,对于线缆导体毛刺的检测主要依赖人工经验,需要操作者利用肉眼观察,效率低下,且存在误差,同时由于视力疲劳的缘故,常伴随有漏检误检现象,影响了线缆的质量。
发明内容
本实用新型的目的是,针对现有中高压交联电缆生产过程中,存在于线缆导体表面的毛刺主要依赖于人工检测,需要操作者利用肉眼观察,效率低下,同时由于视力疲劳的缘故,常伴随有漏检误检现象,影响线缆质量的技术问题,提供一种线缆导体毛刺在线检测装置,避免线缆导体毛刺漏检现象,提升检测的准确性,为毛刺的最大化去除奠定基础。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种线缆导体毛刺在线检测装置,其特征在于,结构包括放线盘(1)、收线盘(2),以及设置于放线盘(1)与收线盘(2)之间的第一导轮(3)、第二导轮(4)和第三导轮(5),所述第一导轮(3)和第二导轮(4)之间设置有互不重合的第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7),所述第二导轮(4)和第三导轮(5)之间设置有第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9),所述第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)分别连接有第一报警器(61)、第一报警器(71)、第三报警器(81)和第四报警器(91)。 
进一步,所述第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7)之间位于线缆导体正上方的位置设置有第一显微放大镜(10)。
进一步,所述第四尼龙丝(9)与第三导轮(5)之间位于线缆导体正下方的位置设置有第二显微放大镜(11)。
进一步,所述第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)处于绷紧状态。
进一步,所述第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7)相配合,第一尼龙丝(6)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(7)环绕线缆导体径向部分的下半圆。
进一步,所述第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)相配合,第一尼龙丝(8)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(9)环绕线缆导体径向部分的下半圆。
进一步,所述第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)的半径依次减小。
本实用新型提供了一种线缆导体毛刺在线检测装置,与现有技术相比,有益效果在于:
1、本实用新型利用富有弹性,且遇到毛刺易于挂破起球的尼龙丝与报警器连接,用于检测线缆导体表面的毛刺,设计巧妙,检测效果良好。正常情况下,线缆导体可顺利通过环绕于其径向方向的尼龙丝,当线缆导体出现毛刺时,毛刺就会钩住环绕于线缆导体径向绷紧的尼龙丝,尼龙丝就会起毛球或崩断,与其连接的报警器发出报警信号,就会检测到毛刺。
3、本实用新型涉及的第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7)相配合,第一尼龙丝(6)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(7)环绕线缆导体径向部分的下半圆;第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)相配合,第一尼龙丝(8)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(9)环绕线缆导体径向部分的下半圆。以上结构避免了线缆导体四周毛刺的漏检现象,提高了线缆导体毛刺检测的精确性。
2、本实用新型增加有相互配合的第一显微放大镜(10)和第二显微放大镜(11),第一显微放大镜(10)用于人工辅助检测线缆导体上方的毛刺,第二显微放大镜(11)用于人工辅助检测线缆导体下方的毛刺,此种结构为毛刺检测的人工辅助设备,此种结构进一步对本实用新型进行优化和完善,提升了本实用新型的检测效率。
附图说明
图1为本实用新型线缆导体毛刺在线检测装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种线缆导体毛刺在线检测装置,其特征在于,结构包括放线盘(1)、收线盘(2),以及设置于放线盘(1)与收线盘(2)之间的第一导轮(3)、第二导轮(4)和第三导轮(5),所述第一导轮(3)和第二导轮(4)之间设置有互不重合的第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7),所述第二导轮(4)和第三导轮(5)之间设置有第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9),所述第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)分别连接有第一报警器(61)、第一报警器(71)、第三报警器(81)和第四报警器(91)。 
优选地,作为改进,所述第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7)之间位于线缆导体正上方的位置设置有第一显微放大镜(10)。
优选地,作为改进,所述第四尼龙丝(9)与第三导轮(5)之间位于线缆导体正下方的位置设置有第二显微放大镜(11)。
优选地,作为改进,所述第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)处于绷紧状态。
优选地,作为改进,所述第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7)相配合,第一尼龙丝(6)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(7)环绕线缆导体径向部分的下半圆。
优选地,作为改进,所述第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)相配合,第一尼龙丝(8)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(9)环绕线缆导体径向部分的下半圆。
优选地,作为改进,所述第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)的半径依次减小。
与现有技术相比,本实用新型利用富有弹性,且遇到毛刺易于挂破起球的尼龙丝与报警器连接,用于检测线缆导体表面的毛刺,设计巧妙,检测效果良好。正常情况下,线缆导体可顺利通过环绕于其径向方向的尼龙丝,当线缆导体出现毛刺时,毛刺就会钩住环绕于线缆导体径向绷紧的尼龙丝,尼龙丝就会起毛球或崩断,与其连接的报警器发出报警信号,就会检测到毛刺。
第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7)相配合,第一尼龙丝(6)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(7)环绕线缆导体径向部分的下半圆;第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)相配合,第一尼龙丝(8)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(9)环绕线缆导体径向部分的下半圆。以上结构避免了线缆导体四周毛刺的漏检现象,提高了线缆导体毛刺检测的精确性。
本实用新型增加有相互配合的第一显微放大镜(10)和第二显微放大镜(11),第一显微放大镜(10)用于人工辅助检测线缆导体上方的毛刺,第二显微放大镜(11)用于人工辅助检测线缆导体下方的毛刺,此种结构为毛刺检测的人工辅助设备,此种结构进一步对本实用新型进行优化和完善,提升了本实用新型的检测效率。
本实用新型在使用时,绞线后未进行毛刺检测的线缆导体缠绕在放线盘(1)上,线缆导体依次经过第一导轮(3)、第二导轮(4)和第三导轮(5),利用第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)对线缆导体上的毛刺进行检测,检测到毛刺的尼龙丝就会激发与之对应的报警器发出报警信号,若第一尼龙丝(6)检测到毛刺,第一报警器(61)就会发出报警信号,若第二尼龙丝(7)检测到毛刺,第二报警器(71)就会发出报警信号,若第三尼龙丝(8)检测到毛刺,第三报警器(81)就会发出报警信号,若第四报警器(91)检测到毛刺,第四报警器(91)就会发出报警信号。
除此之外,第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7)之间位于线缆导体正上方的位置设置有第一显微放大镜(10),第四尼龙丝(9)与第三导轮(5)之间位于线缆导体正下方的位置设置有第二显微放大镜(11),第一显微放大镜(10)对线缆导体的上半部分进行放大,辅助人工视力检测,第二显微放大镜(11)对线缆导体的下半部分进行放大,辅助人工视力检测。
检测到的线缆导体毛刺进行在线去除,毛刺清理后的线缆导体进入收线盘(2)进行收线备用。
按照以上步骤即可对线缆导体上的毛刺进行在线检测。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆导体毛刺在线检测装置,其特征在于,结构包括放线盘(1)、收线盘(2),以及设置于放线盘(1)与收线盘(2)之间的第一导轮(3)、第二导轮(4)和第三导轮(5),所述第一导轮(3)和第二导轮(4)之间设置有互不重合的第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7),所述第二导轮(4)和第三导轮(5)之间设置有第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9),所述第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)分别连接有第一报警器(61)、第一报警器(71)、第三报警器(81)和第四报警器(91)。
2. 根据权利要求1所述的线缆导体毛刺在线检测装置,其特征在于,所述第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7)之间位于线缆导体正上方的位置设置有第一显微放大镜(10)。
3.根据权利要求1所述的线缆导体毛刺在线检测装置,其特征在于,所述第四尼龙丝(9)与第三导轮(5)之间位于线缆导体正下方的位置设置有第二显微放大镜(11)。
4.根据权利要求1所述的线缆导体毛刺在线检测装置,其特征在于,所述第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)处于绷紧状态。
5.根据权利要求1所述的线缆导体毛刺在线检测装置,其特征在于,所述第一尼龙丝(6)和第二尼龙丝(7)相配合,第一尼龙丝(6)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(7)环绕线缆导体径向部分的下半圆。
6.根据权利要求1所述的线缆导体毛刺在线检测装置,其特征在于,所述第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)相配合,第一尼龙丝(8)环绕线缆导体径向部分的上半圆,第二尼龙丝(9)环绕线缆导体径向部分的下半圆。
7.根据权利要求1所述的线缆导体毛刺在线检测装置,其特征在于,所述第一尼龙丝(6)、第二尼龙丝(7)、第三尼龙丝(8)和第四尼龙丝(9)的半径依次减小。
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