CN103063692A - 一种硅片体内重金属的焙烤方法及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种硅片体内重金属的焙烤方法及检测方法。将硅片置于180-300℃烘焙20-60min;烘焙后,将硅片冷却至20-25℃;采用全反射X射线荧光光谱检测硅片体内重金属。本发明的方法,将扩散到硅片内部的重金属再扩散至硅片表面,能够采用全反射X射线荧光光谱有效测量并分析硅片污染的状况。
Description
技术领域
本发明涉及半导体量测技术,涉及一种硅片体内重金属的焙烤方法,具体涉及一种可以用全反射X射线荧光分析法测量硅片体内重金属的焙烤工艺。
背景技术
目前,对硅片表面污染控制进行分析的仪器可以采用20世纪90年代初由日本Technos公司开发的TREX 610S,该仪器的工作原理是基于全反射X射线荧光光谱(TXRF),采用水冷的钨(W)靶X射线光管产生初级X射线,通过多层膜单色器后形成一束能量范围很窄的单色光,以非常低的角度(<0.1°)在真空中掠射表面高度平滑的硅片,被全反射。样品中元素发出的特征荧光被能量色散型探测器检测。因为探测器与样品的距离非常近,并且在真空状态下,因此荧光产额非常高,极大地降低了背景噪音,提高了灵敏度,使样片检测极限可达到E9atoms/cm2。检测元素范围可从硅(Si14)~铀(U92)。
全反射X射线荧光光谱机理:
1.在光电吸收过程中,原子内某些电子吸收了特定能量后被逐出,在轨道中形成空穴;此时,其外层轨道电子会发生跃迁来填补这些空穴。
2.跃迁电子产生的空穴再由外一层电子通过跃迁填补,直到自由电子进入轨道为止。每一次的跃迁都伴随能量的释放,从而形成受激原子的二次X射线。
3.该X射线可被探测,并以谱的形式记录下来。其中的峰,即谱线原子的特征,表明样品中含有相应的元素。
4.在入射角小于临界角的情况下,入射射线会在样品表面发生全反射的现象,如果不考虑吸收限处的共振现象和量子效应,根据经典的色散理论,射线全反射的临界角由下式给出:
αcrit=1.65/E*(ZρA-1)1/2
其中,αcrit是入射光束和反射面的夹角,即全反射临界角,Z、A、ρ分别为反射体材料的原子序数、原子量和密度(g/cm3),E为入射或反射X射线的能量(Kev)。
经过计算硅片的全反射临界角小于0.1。
5.处于临界角入射时,X射线进入反射体的深度xp可根据下列公式计算:
xp=1/2(λ/πμ)1/2
式中,μ为反射体对入射X射线的吸收系数。
根据计算可知X光测量的深度。
但是,由于硅片表面污染的重金属如Fe、Cu、Ni都是纵深扩散物质,由于测量深度达不到,难以检测,因此本领域尚需开发新的处理方法,使采用全反射X射线荧光分析法能够有效地对硅片表面污染进行分析。
发明内容
本发明的目的就是提供一种新的焙烧方法及检测犯法,将扩散到硅片内部的物质(如重金属Fe、Cu等)再扩散至硅片表面,以便运用全反射X射线荧光分析法测量分析硅片污染的状况。
本发明涉及一种运用全反射X射线荧光分析法测量硅片体内重金属的焙烤工艺。
由于硅片表面污染的重金属如Fe Cu都是纵深扩散物质,由于测量深度达不到,需通过一种焙烤工艺将扩散到硅片内部的物质再扩散至硅片表面。
本发明的硅片体内重金属的焙烤方法,将硅片置于180-300℃烘焙20-60min。
较佳地,将硅片置于190-250℃烘焙。更佳地,将硅片置于190-210℃烘焙。
根据本发明的较佳实施方式,将硅片烘焙20-40min。
本发明运用全反射X射线荧光分析法可以测量硅片体内重金属。
本发明的硅片体内重金属的检测方法,包括以下步骤:
(a)将硅片置于180-300℃烘焙20-60min;
(b)经步骤(a)烘焙后,将硅片冷却至20-25℃;
(c)采用全反射X射线荧光光谱检测硅片体内重金属。
较佳地,所述步骤(a)将硅片置于190-250℃烘焙。更佳地,所述步骤(a)将硅片置于190-210℃烘焙。
根据本发明的较佳实施方式,所述步骤(a)将硅片烘焙20-40min。
根据本发明的较佳实施方式,所述全反射X射线荧光光谱的入射角为0.07~0.09度。更佳地,所述入射角为0.08度。
本发明的方法,将扩散到硅片内部的重金属再扩散至硅片表面,能够采用全反射X射线荧光光谱有效测量并分析硅片污染的状况。
应理解,在本发明范围内中,本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附图说明
图1为TREX样片焙烤前测定图谱。
图2为TREX样片焙烤后测定图谱
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1~5
实施例1~5分别以硅片上的不同位点为测试对象,命名为测试点1、测试点2、测试点3、测试点4、测试点5,采用全反射X射线荧光光谱进行检测,测定入射角度为0.05度,结果如图1和表1(单位:E10atoms/cm2)所示,其中,X坐标和Y坐标是指硅片上面测试点1、测试点2、测试点3、测试点4、测试点5的测量坐标。
表1样本在TREX的测定数据
X坐标 | Y坐标 | K | Ca | Sc | Ti | V | Cr | Mn | Fe | Co | Ni | Cu | Zn |
0.5 | 0.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.4 | 0 | 0 | 0 | 0 |
37 | 37 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0 |
37 | -37 | 0 | 1.7 | 0 | 0.23 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-37 | -37 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0 | 0.04 | 0 | 0 |
-37 | 37 | 0 | 0 | 0 | 181.72 | 0 | 0 | 0 | 4.9 | 0 | 0.29 | 0 | 0 |
实施例6
实施例6采用实施例1~5的同一硅片为实验对象,对其进行烘焙,烘焙温度为200℃,烘焙时间为30min,再冷却至室温。
实施例7~11
实施例7~11分别以实施例6烘焙后的硅片上的不同位点为测试对象,命名为测试点1、测试点2、测试点3、测试点4、测试点5,采用全反射X射线荧光光谱进行检测,测定入射角度为0.08度,结果如图2和表2(单位:E10atoms/cm2)所示,其中,X坐标和Y坐标是指硅片上面测试点1、测试点2、测试点3、测试点4、测试点5的测量坐标。
表2焙烤后样本在TREX测定数据
X坐标 | Y坐标 | K | Ca | Sc | Ti | V | Cr | Mn | Fe | Co | Ni | Cu | Zn |
0.5 | 0.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0 |
37 | 37 | 36.74 | 0 | 0.77 | 0 | 0 | 0 | 0 | 12.4 | 0 | 0 | 0 | 0 |
37 | -37 | 0.34 | 8.8 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-37 | -37 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.26 | 0 | 0 |
-37 | 37 | 2.1 | 0 | 0 | 703.67 | 0 | 0 | 0 | 32.44 | 0 | 0.47 | 0 | 0 |
实验结果表明,经烘焙后扩散到硅片内部的重金属再扩散至硅片表面,能够采用全反射X射线荧光光谱有效测量并分析硅片污染的状况。
实施例12~15
实施例12-15以不同的硅片样本2、样本3、样本4、样本5为实验对象,对其进行烘焙,烘焙条件如表3所示,烘焙后冷却至室温。
表3样本的烘焙条件
样本2 | 样本3 | 样本4 | 样本5 | |
温度(℃) | 280 | 250 | 300 | 180 |
时间(min) | 20 | 25 | 20 | 50 |
对烘焙前和烘焙后的样本进行全反射X射线荧光光谱,实验结果表明,经烘焙后扩散到硅片内部的重金属再扩散至硅片表面,能够采用全反射X射线荧光光谱有效测量并分析硅片污染的状况。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种硅片体内重金属的检测方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(a)将硅片置于180-300℃烘焙20-60min;
(b)经步骤(a)烘焙后,将硅片冷却至20-25℃;
(c)采用全反射X射线荧光光谱检测硅片体内重金属。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)将硅片置于190-250℃烘焙。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)将硅片置于190-210℃烘焙。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)将硅片烘焙20-40min。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述全反射X射线荧光光谱的入射角为0.07~0.09度。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述入射角为0.08度。
7.一种硅片体内重金属的焙烤方法,其特征在于,将硅片置于180-300℃烘焙20-60min。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,将硅片置于190-250℃烘焙。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,将硅片置于190-210℃烘焙。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将硅片烘焙20-40min。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130424 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |