CN103062956A - 一种能够辅助除霜的吸收式热泵及其除霜方法 - Google Patents

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李文
郭永彬
郭宝华
黄莹莹
杨茂炳
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Abstract

本发明的一种能够辅助除霜的吸收式热泵，包括控制器、导热油驱动热源和风冷翅片式换热器，所述风冷翅片式换热器包括换热盘管，还包括除霜盘管，所述除霜盘管紧靠换热盘管，除霜盘管通过循环管路与导热油驱动热源连接，所述循环管路上设置有电磁阀，电磁阀连接控制器。本发明的有益效果是：1.采用导热油驱动能源作为除霜热源，设计简单，容易实现。2.除霜时制热量没有衰减，除霜时机组的性能没有收到影响，稳定性高。3.导热油驱动能源内高温导热油的部分热量用来与液态制冷剂换热使其能够充分蒸发，减少了除霜时能量损失，提高了能源的利用效率。

Description

一种能够辅助除霜的吸收式热泵及其除霜方法
技术领域
 本发明涉及一种能够辅助除霜的吸收式热泵及其除霜方法。
背景技术
目前热泵的除霜问题一直是热泵系统的一个重点和难点。热泵在环境温度较低的工况下运行时，环境温度低于0℃，风冷翅片换热器产生的冷凝水就会在风冷翅片换热器表面凝结，形成霜层，当霜积累的多了就会影响热泵的运行，造成热泵的工作能力降低，运行费用增加，严重的甚至可能影响热泵的寿命。因此，必须采用一定的方法把积累的霜除掉。只要热泵进行除霜，就要消耗时间和能量，但是，霜是必须要除的，因此，如何找到一个方法，既保证除霜效果，又尽量减少除霜时间和能量的消耗就显的尤为重要。
传统热泵机组在除霜时不能持续提供热量，除霜时不制热或者制热量不足的缺陷，一直没有得到有效地解决。目前主要的除霜方式如下：
热气旁通除霜：这种除霜方式通过在精馏器出口与节流阀出口处连接一个旁通管，管路上安装一个除霜电磁阀，通过除霜电磁阀动作周期控制制冷剂蒸汽的量，高温高压的制冷剂蒸汽通过旁通管进入到风冷翅片换热器中进行冷凝放热除霜。这种定时除霜法一般都能保证除霜效果，但是除霜时间和能量的消耗会比较大， 而且无用的消耗也会比较多，并且除霜时制热量会减少，影响制热效果，不能提供稳定的热量。
电加热除霜：这种除霜方式通过在风冷翅片换热器中穿插电加热管，除霜时电加热管通电，产生的热量用来除去风冷翅片换热器表面霜层，例如：中国专利：CN 2472159Y中的一种带辅助除霜及加热装置的热泵型空调机，使用电热片除霜。此种除霜方式耗电量大、电控需要增加配线、工艺复杂、效率低下。。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种能够辅助除霜的吸收式热泵及其除霜方法，它能够持续稳定地除霜，热量损失少，容易实现。
本发明是通过以下措施实现的：
本发明的一种能够辅助除霜的吸收式热泵，包括控制器、导热油驱动热
源和风冷翅片式换热器，所述风冷翅片式换热器包括换热盘管，还包括除霜盘管，所述除霜盘管紧靠换热盘管，除霜盘管通过循环管路与导热油驱动热源连接，所述循环管路上设置有电磁阀，电磁阀连接控制器。
上述风冷翅片式换热器处设置有均与控制器连接的温度传感器、风速传感器和湿度传感器。
一种能够辅助除霜的吸收式热泵的除霜方法，将导热油驱动热源内的高温导热油分流一部分，分流出的高温导热油加热风冷翅片式换热器的换热盘管，最后回流到导热油驱动热源。
上述分流出的高温导热油进入除霜盘管，除霜盘管紧靠风冷翅片式换热器的换热盘管并进行换热。
上述控制器根据风冷翅片式换热器处的温度、湿度和风速参数进行判断，当判断达到结霜条件后控制电磁阀打开。
上述控制器每隔1h~2h打开电磁阀除霜一次，一次5-10min，分流的高温导热油流量为1.0~4.0m3/h。
上述分流的高温导热油流量为2.6m3/h。
本发明的有益效果是：1.采用导热油驱动能源作为除霜热源，设计简单，容易实现。2.除霜时制热量没有衰减，除霜时机组的性能没有收到影响，稳定性高。3.导热油驱动能源内高温导热油的部分热量用来与液态制冷剂换热使其能够充分蒸发，减少了除霜时能量损失，提高了能源的利用效率。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图。
其中：1换热盘管，2除霜盘管，3循环管路，4电磁阀，5导热油驱动热源。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一种能够辅助除霜的吸收式热泵，包括控制器、
导热油驱动热源5和风冷翅片式换热器，风冷翅片式换热器包括换热盘管1，还包括除霜盘管2，除霜盘管2紧靠换热盘管1，除霜盘管2通过循环管路3与导热油驱动热源5连接，循环管路3上设置有电磁阀4，电磁阀4连接控制器。风冷翅片式换热器处设置有均与控制器连接的温度传感器、风速传感器和湿度传感器。
除霜方法为：将导热油驱动热源5内的高温导热油分流一部分，分流出的高温导热油加热风冷翅片式换热器的换热盘管1，最后回流到导热油驱动热源5。可以采用分流出的高温导热油进入除霜盘管2，除霜盘管2紧靠风冷翅片式换热器的换热盘管1并进行换热。
控制器根据风冷翅片式换热器处的温度、湿度和风速参数进行判断，当判断达到结霜条件后控制电磁阀4打开。控制器每隔1h~2h打开电磁阀4除霜一次，一次5-10min，分流的高温导热油流量为1.0~4.0m3/h。分流的高温导热油流量为2.6m3/h，效果最佳。
通过利用吸收式热泵机组的导热油驱动能源作为除霜时的热量来源，即不需要增加其他部件，也不需要增加导热油流量，运行模式也不要改变，只是在除霜时将电磁阀4打开，分配合适流量的高温导热油进入到风冷翅片换热器中，通过高温导热油与风冷翅片换热器的换热盘管1间高效换热除去风冷翅片式换热器表面的霜层，同时高温导热油与通过与风冷翅片式换热器的液态制冷剂传导、辐射换热，使制冷剂吸收热量之后更加充分地蒸发变为制冷剂蒸汽，进行系统制热循环，使机组能够在除霜过程中保持制热量不衰减。
除霜时不需要切换制热模式、机组仍然能够提供足够的热量。除霜时导热油循环量不变，使用驱动能源直接作为除霜热源，方便可靠，不需要消耗电能，大大节省了机组的运行成本，同时有利于环境保护和能源的有效利用。避免了切换工作模式除霜时，室内侧出冷风或者冷凝侧热水温度下降的弊端，稳定运行。系统中不需要增加四通换向阀或者电加热管，系统设计简单、减少电能的消耗，降低了生产成本和运行成本。管路设计简单、系统施工方便。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种能够辅助除霜的吸收式热泵，包括控制器、导热油驱动热源和风冷翅片式换热器，所述风冷翅片式换热器包括换热盘管，其特征在于：还包括除霜盘管，所述除霜盘管紧靠换热盘管，除霜盘管通过循环管路与导热油驱动热源连接，所述循环管路上设置有电磁阀，电磁阀连接控制器。
2.根据权利要求1所述能够辅助除霜的吸收式热泵，其特征在于：所述风冷翅片式换热器处设置有均与控制器连接的温度传感器、风速传感器和湿度传感器。
3.一种如权利要求1所述能够辅助除霜的吸收式热泵的除霜方法，其特征在于：将导热油驱动热源内的高温导热油分流一部分，分流出的高温导热油加热风冷翅片式换热器的换热盘管，最后回流到导热油驱动热源。
4.根据权利要求3所述能够辅助除霜的吸收式热泵的除霜方法，其特征在于：分流出的高温导热油进入除霜盘管，除霜盘管紧靠风冷翅片式换热器的换热盘管并进行换热。
5.根据权利要求3所述能够辅助除霜的吸收式热泵的除霜方法，其特征在于：控制器根据风冷翅片式换热器处的温度、湿度和风速参数进行判断，当判断达到结霜条件后控制电磁阀打开。
6.根据权利要求5所述能够辅助除霜的吸收式热泵的除霜方法，其特征在于：控制器每隔1h~2h打开电磁阀除霜一次，一次5-10min，分流的高温导热油流量为1.0~4.0m3/h。
7.根据权利要求6所述能够辅助除霜的吸收式热泵的除霜方法，其特征在于：分流的高温导热油流量为2.6m3/h。
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