CN103062825A - 热能地板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热能地板，地板的底部沿其长度方向开设形成有至少一个排线槽，排线槽中设有金属材料导热架，金属材料导热架包括纵截面呈弦位于下方的弧形的拱形支架以及位于拱形支架的下方的支撑板，拱形支架在其下方对应于弧形截面上的弦的位置具有一开口，支撑板覆盖在该开口上，拱形支架与支撑板形成两端开放的中空腔体，拱形支架的外表面至少有若干部分与排线槽的内壁表面分别相接触，至少一个排线槽中还布置有电发热丝，电发热丝穿过金属材料导热架的中空腔体并与电源相电连接。本发明的热能地板抗压能力强，取暖效果好，加工方便，结构简单，可适用于多种场合，具有很好的应用前景。

Description

热能地板

技术领域

本发明涉及地暖领域，更特别涉及一种热能地板。

背景技术

众所周知的是，人们对于地暖地板的研究已经非常广泛。一般来说，是将电发热材料设置在地板中，通过对地板中的该电发热材料通电来达到加热的目的，从而使地板发热以取暖。此种的地板上还设有导电的金属件，在安装过程中，相邻的两个地板通过金属件相连接，从而达到对整个空间供电取暖的目的。然而，在使用过程中，如果有任意一个或多个板上的电发热材料或金属件被损坏，则所安装的所有地板将被断电，而且很难检查出是哪块板存在问题，这样就必然导致实用性不强，给用户造成极大的困难。其次，即便检查出了出现问题的板，进行更换，因为电发热材料嵌于板中，金属件也是固定安装的，则必须更换整个有问题的板，成本是相当的高且很麻烦，这显然不能满足普通用户的需求。另外，现有技术中的地板所使用的电发热材料或装置安全性还不够好，家庭使用的地板很难避免会接触水，这显然是很危险的。此外，也已知有通过在地板中间开槽的方式来引入电发热材料，但是在地板中间开槽后地板抗压力能力较差，长时间使用或遇到载重稍大的情况就会发生变形。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种热能地板，该种地板结构简单，采暖效果好且抗压性能强。

本发明采用的技术方案是：一种热能地板，地板的底部沿其长度方向开设形成有至少一个排线槽，排线槽中设有金属材料导热架，金属材料导热架包括纵截面呈弦位于下方的弧形的拱形支架以及位于拱形支架的下方的支撑板，拱形支架在其下方对应于弧形截面上的弦的位置具有一开口，支撑板覆盖在该开口上，拱形支架与支撑板形成两端开放的中空腔体，拱形支架的外表面至少有若干部分与排线槽的内壁表面分别相接触，至少一个排线槽中还布置有电发热丝，电发热丝穿过金属材料导热架的中空腔体并与电源相电连接。

进一步地，金属材料导热架还包括自支撑板沿其宽度方向向外延伸形成的散热翼。

更进一步地，每个金属材料导热架具有两个散热翼，两个散热翼分别位于排线槽的两侧。通过两侧的散热翼，可以将电发热丝所发出的热量更进一步地传递给地板

优选地，金属材料导热架由铝合金材料制成。铝合金材料具有优良的导热能力，能将电发热丝所发出的热量快速的传导给地板，当然，此处也可以使用其他具有同等效果的导热材料。

优选地，电发热丝为碳纤维丝。这种碳纤维丝具有良好的电热转换效率，且抗压、耐磨。

优选地，排线槽的纵截面为弧形。金属材料导热架的纵截面呈弧形的拱形支架的外表面可与具有弧形纵截面的排线槽更好的匹配，因而此种排线槽和金属材料导热架能够为地板提供更好的热传递效果以及更好的抗压能力。

进一步地，排线槽为两个或两个以上，两个或两个以上的排线槽沿板的宽度方向排列。排线槽的数目可根据地板的大小来设置，且厚度可根据地板的厚度来设置，只要能方便放置导热架，并能将电发热丝所产生的热量快速地传递给地板，且不会降低地板的抗压能力即可。

与现有技术相比,本发明具有下列优点：本发明所提供的热能地板，通过在其底部上开设至少一个排线槽，排线槽内设置有金属材料导热架，该导热架具有纵截面呈弧形的拱形拱形支架，拱形支架的外表面至少有若干部分分别与排线槽的各内壁表面相接触，每个排线槽中布置有与电源相电连接的电发热丝，电发热丝穿过导热架的内腔并与电源相电连接。本发明采用导热架来将内部所穿设的电发热丝所发出的热量传导给地板，这种导热架包括纵截面呈弧形的拱形支架，拱形支架能将受力位置所所承受的力向四周分散，从而能够承受较大压力，因而本发明所提供的热能地板的抗压能力更强，比普通的方形的导热架更有优势，而且本发明的热能地板在板的底部开槽，加工方便，可根据板的厚度来设计槽的深度，且底部开槽比中间开槽能为板提供更强的抗压能力，另外在底部开槽使得开槽过程中所产生的板削等杂物容易清除，更便于金属材料导热架的设置。此外，本发明的电发热丝为一种碳纤维丝，其电热转换率高，绝缘性好，即使接触水也不会触电，还能在发热的同时发射远红外线，对人体具有保健功能，因而非常安全。

附图说明

图1为本发明的热能地板的纵截面示意图；

图中：1、上层；2、中间层；3、底层；4、排线槽；5、金属材料导热架；6、电发热丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清除明确的界定。

参阅图1，该图图示了根据本发明的热能地板的一实施例，其包括上层1、底层3以及胶接于上层1与底层3之间的中间层2，地板的底部沿其长度方向开设形成有两个排线槽4，两个排线槽4沿板的宽度方向排列，排线槽4的纵截面呈弧形，排线槽4中设有金属材料导热架5，金属材料导热架5包括纵截面呈弦位于下方的弧形的拱形支架以及位于拱形支架的下方的支撑板，拱形支架在其下方对应于弧形截面上的弦的位置具有一开口，支撑板覆盖在该开口上，拱形支架与支撑板形成两端开放的中空腔体，拱形支架的外表面有几个部分分别与排线槽4的内壁表面相接触，在本实施例中，排线槽4的纵截面呈弧形，因而在理想状态下，拱形支架的外表面的部分与排线槽4的各内壁表面可完全地接触，这种结构可提供更好的抗压能力和热传递效果。支撑板沿其宽度方向向外延伸，在排线槽的两侧分别形成一散热翼。排线槽4中还布置有电发热丝6，电发热丝6通过穿过金属材料导热架的中空腔体并与电源相电连接。在本实施例中，电发热丝6为碳纤维丝，这种碳纤维丝具有优良的电热转换效率，可在通电的数秒内将电能转化为热能，这种材料还具有抗褶皱，抗压力等优良性能。每个金属材料导热架5具有的位于两侧的两个散热翼可以将电发热丝6所产生的热量更进一步地向板传递。金属材料导热架5由铝合金材料制成。电发热丝6可为每个排线槽内分别布置一根，也可以是一根电发热丝依次穿过每个排线槽等，可以根据需要来调整布置方式。

本发明所提供的热能地板并不局限于以上实施例，在本发明的范畴内可对此技术方案作出多种变化，比如：排线槽4的纵截面形状可为方形或其他任意合适的形状，排线槽4的深度及数目也可根据实际需要而变化，金属材料导热架5也可以用其他热传递好的材料来制成。本发明的热能地板可以为多层实木复合地板或者是强化地板，与在板的中间开槽相比，在板底部开槽可以使得板的抗压能力更强，不会因长期使用或载重过重而变形，持久耐用，且在底部开槽更容易加工形成，能够避免在中间开槽所产生的槽内异物难以清理，胶接板时容易使得胶水脱落在槽内能缺点。另外，本发明的热能地板的排线槽内所设的金属材料导热架具有拱形支架，拱形支架的外表面的若干部分与槽的各内壁表面分别相接触，因拱形支架可以将受力位置所承载的力更好地传递给相邻的部分，因而地板的整体抗压力能力更强。因而，本发明的热能地板除了具有优良的取暖效果外，可以具有很好的抗压力能力，具有良好的应用前景。

以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。

Claims (7)

1.一种热能地板，其特征在于：所述地板的底部沿其长度方向开设形成有至少一个排线槽（4），所述排线槽（4）中设有金属材料导热架（5），所述金属材料导热架（5）包括纵截面呈弦位于下方的弧形的拱形支架以及位于所述拱形支架的下方的支撑板，所述拱形支架在其下方对应于弧形截面上的弦的位置具有一开口，所述支撑板覆盖在该开口上，所述拱形支架与所述支撑板形成两端开放的中空腔体，所述拱形支架的外表面至少有若干部分与所述排线槽（4）的内壁表面分别相接触，所述至少一个排线槽（4）中还布置有电发热丝（6），所述电发热丝（6）穿过所述金属材料导热架的中空腔体并与电源相电连接。

2.根据权利要求1所述的热能地板，其特征在于：金属材料导热架（5）还包括自所述支撑板沿其宽度方向向外延伸形成的散热翼。

3.根据权利要求1或2所述的热能地板，其特征在于：每个金属材料导热架（5）具有两个散热翼，两个散热翼分别位于所述排线槽（4）的两侧。

4.根据权利要求1所述的热能地板，其特征在于：所述金属材料导热架（5）由铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的热能地板，其特征在于：所述电发热丝（6）为碳纤维丝。

6.根据权利要求1所述的热能地板，其特征在于：所述排线槽（4）的纵截面为弧形。

7.根据权利要求1所述的热能地板，其特征在于：所述排线槽（4）为两个或两个以上，两个或两个以上的所述排线槽（4）沿板的宽度方向排列。

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