CN102922853B - 采暖地板的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种采暖地板的生产方法，该地板包括基材层和胶合于基材层的上表面上的上层，包括以下步骤：（ a ）在基材层的用于与上层相胶合的上表面上，沿基材层的长度方向开设形成至少一个排线槽；（ b ）在排线槽中设置金属材料导热架，该金属材料导热架带有两端带有开口的空腔，使其两端开口分别与排线槽的两端对应；（ c ）在基材层的上表面上胶合上层，得到地板；（ d ）将多个由步骤（ c ）所得到的地板依次连接安装在一起，并在排线槽内布置可与电源相电连接的电发热丝。本发明的采暖地板的生产方法，工艺简单，操作简便，生产成本低，且所生产的地板集采暖、保健于一体，适合家庭、办公等各种场所使用，具有非常好的应用前景。

Description

采暖地板的生产方法

技术领域

本发明涉及地暖领域，更特别涉及一种采暖地板的生产方法。

背景技术

在现有技术中，地暖设备一般是通过在地板的各层之间设置电发热层，电发热层与电源相电连接，以便为地板供热，但是此类地板存在的缺点很多，主要是安装复杂，地板置换难，如果电发热层发生故障，则必须换掉整块地板，且需要在地板中间安置电源线，不安全且成本比较高。这些电热地板的生产大体是通过在地板中安置电发热层来实现的，然后在安装地板的同时将相邻地板之间的电发热部件相电连接，工艺复杂，耗时耗力，成本高。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种采暖地板的生产方法，其工艺简单，成本低，生产的地板结构简单，安全而环保。

本发明采用的技术方案是：一种采暖地板的生产方法，该地板包括基材层和胶合于基材层的上表面上的上层，包括以下步骤：（a）在基材层的用于与上层相胶合的上表面上，沿基材层的长度方向开设形成至少一个排线槽；（b）在排线槽中设置金属材料导热架，该金属材料导热架带有两端带有开口的空腔，使其两端开口分别与排线槽的两端对应；（c）在基材层的上表面上胶合上层，得到地板；（d）将多个由步骤（c）所得到的地板依次连接安装在一起，在排线槽内布置可与电源相电连接的电发热丝。

进一步地，金属材料导热架包括具有多个边的框体，框体的纵截面呈中空的闭合框形以形成上述空腔，至少一部分框体与排线槽的各内壁分别相贴合。金属材料导热架的框体部分能将排线槽内的电发热丝所发出的热量向四周扩散，这样，金属材料导热架就能快速地将热量传递给整个地板，使得地板上的热量均匀。而且，该框体部分使得地板在胶合上层后保持平整，即便载重较大也不会变形，抗压能力更强，另外，也可避免胶合的过程中，有杂物落入排线槽中。

更优选地，金属材料导热架还包括自框体的边向外延伸形成的散热翼，散热翼沿基材层的长度方向延伸，散热翼插入基材层中或位于基材层与上层之间。散热翼能将电发热丝发出的热量向排线槽的两侧传递，使得各排线槽之间的地板部分也均匀地受热，不会形成热传递死角，整块地板热量均匀，环境温度均衡。

更优选地，每个金属材料导热架包括两个散热翼，两个散热翼分别位于框体的两侧。

优选地，金属材料导热架由铝合金材料制成，铝合金材料具有优良的热传递性，其性价比高，当然，此处也可以使用其他具有较好热传递效果的材料。

优选地，电发热丝为由碳纳米复合材料制成的碳纳米丝，该种材料的碳纳米丝具有可高达90%以上的电热转换效率，且安全、环保。

进一步地，排线槽的横截面为矩形或圆形或弧形，排线槽可设为各种形状，只要能方便地加工和放置电发热丝，且能达成其壁表面的金属材料导热层的优良的热传递效果即可。

排线槽的深度或是宽度等尺寸可根据地板的厚度来设置，要求其不会对地板的整体形状和抗压力造成影响，且能够利用其壁表面的金属材料导热层将其内设的电发热丝所产生的热量均匀、快速地传递给地板。

再进一步地，基材层的与用于胶合上层的表面相对的表面上还胶合有底层，在实际应用中，根据所需地板的种类及用途，地板还可包括装饰层或平衡层等其他地板层。

与现有技术相比,本发明具有下列优点：本发明提供了一种采暖地板的生产方法，该方法通过在基材层表面上开设排线槽，在排线槽中设置金属材料导热架，并在槽内穿设电发热丝，然后再在基材层的设有排线槽的表面上胶合上层。该方法工艺简单，操作方便，且所生产的采暖地板成本低，结构简单，采暖均匀，安全而环保。且本发明中使用由碳纳米复合材料制成的碳纳米丝作为电发热丝，电热转换率高，安全环保且抗压、抗褶皱，不怕水，还能在发热的同时发出对人体健康有利的红外线，能够对人体起到保健的作用。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详细说明，以使本发明的优点能够被更容易地理解。

根据本发明的一个实施例，提供了一种采暖地板的生产方法，该地板包括基材层和胶合于基材层的上表面上的上层，基材层的与用于胶合上层的上表面相对的下表面上还胶合有底层，本实施例中的地板的生产方法包括以下步骤：（a）利用安装在切削机器上的锯片，在基材层的用于与上层相胶合的上表面上，沿基材层的长度方向开设形成3个相同的排线槽，排线槽的纵截面呈矩形；（b）将预先形成的金属材料导热架压合在排线槽中，在本实施例中，该金属材料导热架由铝合金材料制成，且该铝合金架包括与排线槽各壁表面相贴合的框体部分，以及自框体的上边缘向外延伸，分别形成在框体两侧的两个散热翼，框体部分的形状与排线槽的形状相匹配，即，纵截面都为矩形；（c）在基材层的上表面上胶合上层，得到地板，两个散热翼分别位于基材层与上层之间；（d）将多个由步骤（c）所得到的地板一次连接安装在一起，并在安装的同时在排线槽内布置可与电源相电连接的电发热丝，在本实施例中，该电发热丝为由碳纳米复合材料制成的碳纳米丝，碳纳米丝穿设于排线槽中，在实际安装时，根据碳纳米丝的长短，地板的大小，所需铺设地板的面积大小，以及通常所需要的环境温度来考虑碳纳米丝的布置方式，例如，可以每个排线槽内穿设一个碳纳米丝，碳纳米丝在地板的两端分别与电源相电连接，也可以是一个碳纳米丝依次穿过两个或两个以上的排线槽，即，从碳纳米丝的一端从一个排线槽内穿入，从另一个相邻的排线槽内穿出与电源相电连接，或是接着再穿入第3个（或更多个）排线槽内，最后穿出并与电源相电连接，也或者可以是，例如在本实施例中，因为每块板上有3个排线槽，使用3个碳纳米丝分别各自穿过一个排线槽，然后从相邻的另外一个板上的另外3个排线槽穿出，然后分别与地板端部的电源线相电连接。在实际应用中，可根据实际情况作出各种变化，但是需注意的是，碳纳米丝在电连接的过程中，不要有接头，即，每根碳纳米丝的两端都分别直接地与地板一端（或两端）的电源线直接相电连接，这样，碳纳米丝的电热转换效率才不会受到影响。另外，也需要考虑的是，电源线只安装在地板的端部，不需要设置在地板的中间，这样就避免了在安装时还要考虑在地板中间开槽的步骤，安装简便，维修和更换也就比较容易。

在本发明中，所生产的采暖地板中的排线槽的截面为矩形形状，当然也可以根据实际需要设置锯片的形状来加工出不同截面形状的排线槽。碳纳米丝在接通电源的瞬间，通常在数秒内，就将电能转换为热能，排线槽壁表面贴合的铝合金架的框体部分将热量向四周扩散，铝合金架的散热翼部分则将热量向排线槽两侧的地板部分传递，排线槽内的铝合金架不仅能将电发热丝发出的热量快速，均匀地传递给地板，而且还能使得地板在胶合上层后不会变形，表面平整，抗压力不会因开槽而受到影响。本发明中所使用的碳纳米丝，电热转换效率高，安全，即使接触水也不会触电，且抗压性，抗褶皱都比较强，经久耐用，性价比非常高，在通电发热的同时，能够辐射对人体健康有利的红外线，对人体起到保健作用。此外，基材层的与用于胶合上层的表面相对的表面上还胶合有底层，底层能起到平衡和隔热的作用。

以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。

Claims (6)

1.一种采暖地板的生产方法，所述地板包括基材层和胶合于所述基材层的上表面上的上层，其特征在于包括以下步骤：

 （a）在所述基材层的用于与所述上层相胶合的上表面上，沿所述基材层的长度方向开设形成至少一个排线槽；

 （b）在所述排线槽中设置金属材料导热架，该金属材料导热架带有两端带有开口的空腔，使其两端开口分别与排线槽的两端对应，所述金属材料导热架包括具有多个边的框体，所述框体的纵截面呈中空的闭合框形以形成所述空腔，且至少一部分框体与所述排线槽的各内壁分别相贴合；

 （c）在所述基材层的上表面上胶合上层，得到地板；

 （d）将多个由步骤（c）所得到的地板依次连接安装在一起，在所述排线槽内布置可与电源相电连接的电发热丝，所述电发热丝为由碳纳米复合材料制成的碳纳米丝。

2.根据权利要求1所述的采暖地板的生产方法，其特征在于：所述金属材料导热架还包括自框体的边向外延伸形成的散热翼，所述散热翼沿基材层的长度方向延伸，所述散热翼插入基材层中或位于基材层与上层之间。

3.根据权利要求2所述的采暖地板的生产方法，其特征在于：每个金属材料导热架包括两个散热翼，两个散热翼分别位于框体的两侧。

4.根据权利要求1所述的采暖地板的生产方法，其特征在于：所述金属材料导热架由铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的采暖地板的生产方法，其特征在于：所述排线槽的横截面为矩形或圆形或弧形。

6.根据权利要求1所述的采暖地板的生产方法，其特征在于：所述基材层的与用于胶合上层的表面相对的表面上还胶合有底层。