CN103061475B - 用于地板和/或墙面铺砖的组件系统 - Google Patents

Abstract

用于地板和/或墙面铺砖的组件系统包括介于被布置在共面的平面中的铺砖之间的锚固装置。所述锚固装置由被弯曲成沟槽形状的部分确定，所述部分位于所述铺砖的底侧且与所述铺砖的侧部边缘匹配，所述侧部边缘导引所述曲形部分以便在所述边缘上会聚。当所述铺砖被头对头彼此相邻地置于一起且在角部会聚的点处被置于一起时构成了，这些曲形沟槽状部分在所述铺砖的底侧上形成通道，凸形元件在所述通道的至少一部分中紧密地装配在所述通道的内部以便联接并接合至少两块相邻铺砖。

Description

用于地板和/或墙面铺砖的组件系统

本申请是申请号是200810090045.7、申请日是2008年3月31日、发明名称是用于地板和/或墙面铺砖的组件系统的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，所述地板和/或墙面铺砖可适用于地板的组装，所述地板例如为由木材或任何其它材料制成的镶木型地板，所述地板和/或墙面铺砖通过被安装在作为地板铺装系统的部件的不同部分或铺砖之间的组装装置被置于一起。

因此，本发明的一个目标是组件的特征性隐蔽式装置，所述特征性隐蔽式装置有利于进行组装工艺，同时确保了所述铺砖完全稳定和固定不动。

本发明的另一目标在于：本发明包括用于获得隆起的且可拆卸的模块化地板的装置，所述模块化地板允许抽出所述铺砖中的一些铺砖以便在有必要对延伸通过在所述活地板下面形成的空间的设备或公共设施网络进行检查或修理时能够接近所述铺砖下面的空间。

本发明的另一目标是一种特定的舌榫和沟槽系统，所述舌榫和沟槽系统最大程度地优化了铺砖联接工艺从而形成了特定的墙面或地板覆盖区域。因此，本发明的该目标是获得一种完美齐平的铺砖表面，以及获得一种在组装工艺过程中对铺砖进行准确导引和定位的铺砖导引和定位机构，所述机构确保了实现准确的最终定位同时扩展了组合的可能性，其原因在于本发明的系统目标允许铺砖在其周部的任一侧上进行组装。

本发明的另一目标是获得可适用于地板和/或墙面覆盖物的铺砖-表面锚固装置。这些锚固装置在用于墙面覆盖物时是尤其有帮助的，原因在于这不需要提供粘结剂材料。该系统还可用于地板覆盖物。该系统还可适用于在铺砖的侧部边缘上没有凸形或凹形部分的铺砖。

背景技术

在目前的现有技术状态下，存在多种用于镶木型可拆卸地板的铺砖锚固装置。目前的组装工艺非常多种多样且以可被装配在一起的铺砖为基础，尽管如此，由于许多尚未被克服的缺点且由于获得的最终结果可能使得在各个单独的铺砖元件之间出现不匹配或者不齐平的情况，因此使得还不可能优化组装工艺。

还存在本领域中已公知的地板和墙面覆盖物铺砖的一些实施例，这些实施例的特征在于多种连接元件，例如尤其是舌榫和沟槽系统以及常规的连接金属元件。

所述舌榫和沟槽系统是缺少用来进行准确的纵向调节的参考点的连续系统。这些系统允许沿纵向尺度实现组件系统的偏移，但却缺乏清楚的参考点且仅允许沿一个方向进行安装，这使得排除了沿多个方向组装覆盖元件的灵活性。

例如在西班牙实用新型专利ES 1054288U以及发明专利WO2007/044293和US5438809A中对这种类型的地板和/或墙面覆盖物进行了描述。

所述实用新型专利涉及一种镶木地板组件系统，所述镶木地板组件系统被设计成使得可在没有胶粘剂的情况下对元件的成形边缘进行联接。该组件系统包括通过舌榫和沟槽系统联接的部分，其中每个地板元件配有纵向凸缘，所述纵向凸缘装配在下一铺砖的相匹配的纵向通道内部。

该系统的特征在于，该纵向凸缘具有梯形部段，所述梯形部段具有由装配在位于插入通道的侧面中的梯形独有部段（engrossed section）后面的齿部构成的侧部三角形放大部。

如上文所述，该实用新型不具有纵向参考装置以有助于相对于其它地板元件铺置地板元件。

上面提到的发明专利中所述的发明也具有这个缺点。

发明内容

为了实现本发明的目标并克服前面的部分中所提到的系统的缺点，本发明提出了一种用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，所述组件系统相对于常规的组件系统进行了显著改进，尤其在安装的简易性和直观性、铺砖的调节以及组件连接元件或联接件的包含的方面更是如此。

本发明的系统目标的特征在于，所述系统包括介于铺砖之间的特有锚固装置，一旦地板已经安装好，则该锚固装置是不可见的，即所述锚固装置位于铺砖的底侧。

这些锚固装置的特征在于，它们包括被构造成曲形结构的凸形元件，所述凸形元件以匹配且互补的方式装配在位于所述铺砖底侧相应的环形沟槽内部。

这些具有闭合轮廓的环形沟槽影响了至少两块相邻铺砖。当所述铺砖具有例如四边形或矩形形状时，当所述环形沟槽出现在所述四块铺砖的相邻角部时（则所述通道是环形形状的），环形沟槽或通道可能会影响四块相邻铺砖。在该实例中，每块铺砖将受到具有90°角度大小的所述沟槽的一部分的影响。所述环形沟槽将对应于与由所述铺砖覆盖的表面的周部边缘而开口。

本发明的另一特征在于，每个凸形元件与至少两块相邻铺砖相关联，即所述凸形元件装配在属于至少两块铺砖的沟槽部分中，尽管如此，其也可被装配在包括三块或更多块铺砖的布置中，这取决于所述铺砖的形状以及所述沟槽被布置在所述铺砖中所处的位置。

通常情况下，所述铺砖具有位于其前部边缘上的相匹配的沟槽状轮廓（凹形元件）和突出轮廓（凸形元件）以便既在组装过程中又在组装之后在铺砖之间获得完美齐平的表面、更好的元件装配、以及在安装过程中对所述铺砖的垂直行进路径和水平行进路径的更好的控制，尽管如此，该添加的舌榫和沟槽布置在形状和构型上可产生变化，但这并非是本发明的主要目标。

通常情况下，所述周部舌榫和沟槽联接布置将包括交替的突出元件和沟槽元件，所述交替的突出元件和沟槽元件被规则分布以便允许在相邻铺砖的轮廓的任何点处实现相邻铺砖的偏移组件布置以及允许所述相邻铺砖进行相对转动，从而获得特定的装饰效应。

此外，该舌榫和沟槽系统的前部装配和下部装配将在某种程度上是松弛的以便留出足够的间隙来容纳外来颗粒或物体。此外，所述边缘的缘边将是圆的以使得更易于进行组装工艺。

所述铺砖的构造以及所述锚固装置具有的基本上金属性的结构使得组装工艺能够被最大程度地优化，原因在于所述锚固装置易于被安装，所述易于安装的原因在于可在所述铺砖已经被铺置在其确定性位置且借助于施加压力而被装配在接收沟槽内部时插入所述锚固装置，这样就允许所述锚固装置沿所述沟槽进行滑动，随后固定所述铺砖组装。

所述凸形元件具有特定的构造，特别是被成形为半圆周的那些凸形元件更是如此。所述凸形元件的宽度沿其整个长度并不是均匀的，而是，所述凸形元件的外壁的曲率半径随着角度而变化，从而有利于进行锚固操作并且使得完美地装配在适当位置处。

在另一实施例中，所述元件还可配有成形为倒”T”形的特征性连接元件，所述特征性连接元件的臂部装配在位于所述铺砖的所述边缘或边缘的缘边上的面对缝隙的内部，而所述联接元件的横杆则装配在见于两块相邻铺砖之间的狭窄分离空间内部而适当地用作间隔联接元件。

这些间隔联接元件使得有可能获得基于开口联接件类型的许多种审美学实施例且使得对于包括陶瓷元件的铺砖而言是非常适宜的，所述陶瓷元件是将要支承足部行走的地板表面的一部分，所述间隔联接元件防止了当边缘彼此接触时产生破裂。在该特定实例中，所述陶瓷元件将被胶粘到下底部上，所述下底部将在其侧部边缘中配有前述缝隙。在开口联接件实施例中，自由边缘可位于所述铺砖的自由表面（原文如此）下面，从而导致产生可充填有材料的缝隙。

在联接技术的一个不同的实施例中，所述铺砖通过其侧部的中点和端点进行连接。

例如可利用刚性材料制造出不同类型的连接装置，所述刚性材料被成形为半环或马蹄形且与位于所述铺砖的底侧的旨在接收所述刚性材料的间隙相比略微不那么厚，在所述间隙处，所述刚性材料将用来连接所述铺砖的构成元件。

在该实施例中，所述附固凸形元件具有特定的构造，更特别地是那些被成形为半环的附固凸形元件，其中所述附固凸形元件的宽度沿其整个长度并不是均匀的，而是，所述凸形元件的外壁的曲率半径随着角度而变化，这进一步使得更易于进行锚固操作。

因此，为了插入所述突出元件或隆脊件，已经对可拆卸铺砖地板铺装系统的拱形沟槽进行了改型以便为所述锚固装置的所述突出元件提供适当的罩壳，无论所述锚固装置是金属性的或是由任何其它材料制成。随所述改型而来的是在所述锚固装置的相应的内侧面上开设了与所关注的锚固装置相匹配的沟槽，因此使得为本发明的技术改型提供了适当的接收空间。

上面描述的所述锚固装置的所述改进对于在所述锚固元件与所述铺砖之间获得更紧固的装配以便防止所述锚固装置脱出所述罩壳从而确保本发明的整个结构有更大的总体坚固性是有必要的。

本发明提供的另一种可能性是一种活地板，在该实例中，本发明被特征化，原因在于，所述铺砖的角部直接置于特征性楔块上，所述特征性楔块由于从支承底部被升高而使得在铺砖组件下面且在地板的整个表面范围内形成了空间，除了在设置楔块的那些点处并未形成所述空间以便为所述铺砖提供接触空间。在地板表面下面形成这种隆起腔体的目的在于为不同公共设施和系统的配线和传导件提供空间。

考虑到由四边形或矩形铺砖构成的地板，每个楔块将为四块相邻铺砖的四个汇合角部提供支承，因此本发明的另一特征在于，布置在对角线路线中的一条对角线路线上的一组铺砖对可被取出以便接近公共设施或电线网络。而相应的相对的铺砖对也被布置在对角路线上、被固定在一起且原则上不能被取出。

为了获得活地板与成组的可拆卸铺砖和固定铺砖的这种特征性组合，两种类型的铺砖都至少在其角部的底侧上包括下面即将描述的槽口。

所述可拆卸铺砖的所述槽口的特征在于，它们包括具有90°的角度大小的圆形部段，所述圆形部段与设置在楔块的上面上的具有相同形状的成对的相应且互补的突出部匹配，所述楔块紧接地位于下面，所述楔块用来升高并支承所述铺砖。

另一方面，所述不可拆卸或固定的铺砖的所述槽口的特征在于，它们包括通道状部分，在所述通道状部分中，所述沟槽形成了圆周路径，所述圆周路径沿循着圆形部段槽口的曲形部分且还沿循所述支承楔块的拱形部段的曲率，从而使得围绕特定角宽度的拱形凸形元件装配在所述沟槽状部分的内部，装配方式与在主要的实施例中描述的方式相似。所述可拆卸铺砖的所述楔块使得能够进行这种联接并将所述凸形元件稳固地插入所述带有沟槽的元件内部。

本发明的另一特征在于，所述固定铺砖的周部被斜切以便使下部部分与更小的上部部分分开，所述下部部分的表面大于所述上部部分的表面，而所述可拆卸铺砖的所述周部也被斜切以使上部部分与下部部分分开，所述上部部分的表面大于所述下部部分，使得获得了一种使得两组铺砖可能通过其相邻边缘被装配在一起的布置。

如果所述固定铺砖的所述下部部分在与所述固定铺砖的所述上部部分的所有顶点正切的所有角部处不具有特征性45°斜切的特征，则将不可能实现这种匹配的装配。

本发明的另一特征在于，所述固定铺砖的所述边缘的缘边配有周部沟槽，所述周部沟槽位于将所述铺砖的所述上部部分与所述下部部分分开的条带中，所述周部沟槽的功能是接收被成形为倒”T”形的间隔联接元件的臂部中的一条臂部，所述倒”T”形间隔联接元件的横杆将随后被垂直地布置以便用作铺砖间隔元件。”T”形的另一条臂部将被插置在所述固定铺砖的所述下部部分的上周条带与所述可拆卸铺砖的所述上部部分的周部条带之间。

在其它实施例中，所述铺砖的特征在于，它们的侧部边缘配有交替的凸形和凹形元件，所述交替的凸形和凹形部分的数量是变化的且是偶数并且优选被设置在所述铺砖的边缘厚度的中间位置处。在该布置中，所述第一凸形部分从可见的顶部表面的最大周部向外突出，而所述凹形部分被隐蔽在所述最大周部内部。

系统既包括凸形部分又包括凹形部分（在相同的侧部上）的这一事实使得有可能通过使铺砖的任一侧（具有一种类型的连接器）与另一相邻铺砖的任一侧（具有相匹配的连接器）相符合而将一块铺砖连接至另一铺砖。

所述凸形元件和所述凹形元件被设置成使它们在所述铺砖的相对侧上面对彼此。

本发明提供的另一种创新在于，所述凸形部分和所述凹形部分具有特征性组件装置或组件表面的特征，所述特征性组件装置或组件表面引导并导引了当所述铺砖彼此连接时所述凸形和凹形部分的舌榫和沟槽构型的联接，所述引导和导引特别地是对于当由多个先前组装的铺砖限定边界时将被铺砖占据的空间来说的，且更特别地是对于由所述铺砖限定边界的角部区域来说的。所述舌榫和沟槽联接系统还将有助于实现齐平的地板或墙面表面。

因此，所述凸形部分和所述凹形部分的特征性结构使得获得了一种简易且便利的铺砖组装工艺，同时确保了准确的匹配装配和铺置，而不会出现不准确地铺置铺砖的可能性，原因在于导引装置将铺砖相对于其余的铺砖引导且定位在其确定性位置处，控制了任何类型的不希望出现的移出其指定位置的移动。

为了实现这一点，在任何一个实施例中，所述凸形和凹形部分的端部部分包括就所述凸形部分被插入所述凹形部分内部时所处的角度而言提供了许多种组装可能性的组件表面。

在另一实施例中，所述凸形和凹形部分具有角度构型的特征，所述角度构型限定出被成形为三角波的平面路径。

在另一实施例中，所述凸形和凹形部分具有拱形结构的特征，所述拱形结构限定出被成形为正弦波（sinuous wave）的平面路径。

本发明还提供了形成延伸部以便延长所述铺砖的下侧的周部从而形成用于锚固装置的腔体以便将所述铺砖附固到要被覆盖的表面上的可能性。为了获得该效应，所述铺砖将配有用于螺钉或相似附固装置的孔口。

本发明的另一特征在于，地板或墙面表面的铺砖的锚固装置被设置以使得所述锚固装置的作用导致不需要利用胶粘剂或任何其它附固装置来确保铺砖的固定，特别是当铺砖被用作墙面覆盖物时更是如此。

一旦所述地板或墙面表面已经被所述铺砖覆盖，则所述锚固装置就被隐蔽起来而不可见。

另一特征在于，设置了包括小的部分的机械装置，所述小的部分具有端部部分，所述端部部分被钩到所述铺砖的侧部边缘的缘边的特定区域上，而不会妨碍铺砖边缘与铺砖边缘的接触。

所述锚固装置包括独立部分，所述独立部分具有位于将被铺砖铺设的表面上的附固底部和与相应铺砖的侧部的相应边缘的缘边接合的肘形端部部分。

所述附固底部受到孔口的影响，所述孔口通常是锥形安装孔，所述孔口确保了结构通过螺钉被附固在一起，所述螺钉的头部将在其点通过所述安装孔之后被罩在所述安装孔中。

通过这种方式，使得确保了所述墙面或地板铺砖的完美接合，而不会撞击在介于所述铺砖之间的所述锚固装置上。

所述锚固元件的结构还具有形成了薄的绝缘室的积极效果，这使得改进了组件的总体状态，特别是在不规则的地板或墙面和/或受湿气影响的地板或墙面中更是如此。

下一部分列出了附图，所述附图旨在有助于更好地理解本说明性报告的内容，所述附图是所述说明性报告的一体部分。所述附图旨在进行说明而不是出于限制本发明目标的范围的目的。

附图说明

图1示出了作为本发明目标的由铺砖构成的可拆卸地板的一部分的透视图，所述铺砖是用于地板和/或墙面铺砖的组件系统的一部分；

图2示出了具有不同于前图所示分布的分布的可拆卸地板的平面图；

图3示出了本发明的其中一个铺砖目标的平面图；

图4和图5示出了作为本发明的一部分的凸形元件的平面图；

图6示出了本发明的其中一种应用的平面图，图中示出了六边形铺砖；

图7示出了可拆卸地板的透视图，所述可拆卸地板包括用作铺砖间隔元件的连接器元件；

图8示出了前图所示的透视部分的剖视图；

图9示出了与前面的视图相似的视图，图中包括陶瓷元件作为上部元件以便支承在地板表面上进行的足部行走；

图10示出了剖面细部的透视图，图中大体上示出了旨在确保铺砖被紧固地锚固在一起的新的凸形元件的结构；

图11和图12示出了图10所示的锚固元件的相应的透视图；

图13示出了三个前面的图中所示的图像的透视图；

图14示出了本发明的另一实施例，图中大体上示出了由可拆卸铺砖与固定铺砖的组合形成的可拆卸地板，所述可拆卸铺砖和固定铺砖都是通过将其角部端置于特征性楔块上而被铺置的，所述楔块的高度提供了可拆卸的活地板；

图15示出了前图所示的细部的透视图；

图16示出了图14所示的固定铺砖的底侧的平面图；

图17示出了图14所示的可拆卸铺砖的底侧的平面图；

图18示出了两块相邻铺砖如何通过包括中间的间隔连接器元件而进行组装的视图；

图19示出了铺砖墙面和/或地板覆盖物的一部分的平面图，所述铺砖墙面和/或地板覆盖物中的每一种都在其边缘上包括凸形和凹形部分的特征性布置；

图20示出了与前图所示的那些铺砖相似的铺砖的平面图；

图21和图22示出了铺砖延伸部，所述铺砖延伸部配有孔口以便借助于螺钉将铺砖锚固到要被覆盖的表面上；

图23至25示出了本发明的铺砖目标的相应视图，图中示出了不同于前面示出的那些实施例的实施例；

图26示出了配有锚固装置的铺砖的透视图，所述锚固装置旨在将所述铺砖附固到地板表面或垂直墙面上；

图27和图28示出了前图所示的锚固装置的细部的透视图；和

图29示出了三个前面的图中示出的锚固装置的应用的剖视图。

具体实施方式

考虑到附图的顺序编号，用于地板和/或墙面铺砖的组件系统原则上可适用于具有四边形铺砖的可拆卸镶木型地板，所述四边形铺砖的侧部边缘受到接收空间或凹形部分1以及互补的突出部分或凸形部分2的影响，所述接收空间或凹形部分以及互补的突出部分或凸形部分旨在有利于进行将要构成地板的铺砖的初始定位。

利用这点作为最初的前提，铺砖在其底侧且对应于侧部边缘地包括沟槽状曲形部分3和4，所述沟槽状曲形部分正好汇合在所述边缘，以使得当铺砖通过其相邻边缘和会聚性角部被置于一起时，一块铺砖的所述沟槽状曲形部分与其它铺砖的所述沟槽状曲形部分互补，由此使得一起构造出具有环或者环形沟槽或通道的形状的封闭轮廓的元件，所述沟槽状曲形部分中的每个沟槽状曲形部分都将接收凸形元件5和6，所述凸形元件也是曲形的，但是没有完全闭合以便与所述通道匹配，所述凸形元件将优选围绕180°和270°的角度空间，所述角度空间影响了至少两块相邻铺砖且因此使得确保了在接合的铺砖之间形成稳定且不可拆除的装配。

考虑到通过相应的面对边缘（图1）接合的两块铺砖，在所述边缘的中心处存在具有180°的角度大小的两个面对的沟槽状部分3，所述沟槽状部分构成了相应的沟槽，具有270°角度大小的凸形元件6将装配在所述相应的沟槽中以便确保所述两块铺砖被锚固。

然而，当四块相邻的铺砖通过其角部端会聚时，每块铺砖的沟槽状部分将具有角度大小为90°的沟槽4，且所产生的沟槽元件将被另一凸形元件6占据，所述另一凸形元件将影响到所涉及的四块铺砖中的至少三块。

在因此获得的地板表面的周部边缘中，凸形元件5将通过装配在开口沟槽内部而将成对的相邻铺砖联接在一起，所述开口沟槽由90°沟槽4的两个部分限定。

另一方面，且如图2所示，当铺砖被组装成偏移的人字形类型的图案时，由一块铺砖提供的180°沟槽部分3和由两块其它铺砖提供的两个90°沟槽部分4形成了封闭沟槽元件。

本发明还可适用于具有其它构型的铺砖。例如，对于六边形铺砖（图6）而言，沟槽部分7将具有用于对角部进行锚固的120°的角度大小和用于对直的侧部进行锚固的180°的角度大小。

正如前面已经提到地，凸形元件的结构包括开口构型，所述开口构型与具有基本上180°和270°的大约角度大小的曲形部分相匹配。

角度大小可大于或小于所提到的那些角度大小，原因在于，例如对于六角形铺砖而言，尽管270°的角度大小将足以围绕两块或三块铺砖的会聚角部，但采用大于270°的角度大小可能也是可取的。

还可根据铺砖一旦被插入适当位置处所需的紧固度而改变凸形元件5和6的曲率半径。

此外，凸形元件的端部部分配有旨在帮助进行组装工艺的切口8和缝隙9，所述凸形元件的宽度沿其长度产生变化，这是一个有利于进行铺置在锚固位置处的操作的事实。

一旦凸形元件已被插入相应的沟槽通道内部，则它们可在通道的导引下进行滑动以便利用上述切口和缝隙实现更紧密且更有效的装配。

周部的舌榫和沟槽元件包括交替且规则分布的凹部1和突出元件2，所述凹部和突出元件允许在铺砖轮廓的任何点处实现相邻铺砖的偏移组件布置，以及允许所述相邻铺砖进行相对转动，例如从图2中可以意识到所有这些方面。

此外，该舌榫和沟槽系统在前部部分和下部部分处具有某种程度上松散的装配，所述松散的装配旨在形成空间，一旦地板已被组装起来，则颗粒或外来物体可被插入所述空间内。此外，该舌榫和沟槽系统的缘边被略微弯曲以使得更易于进行组装工艺。

在另一实施例中，铺砖在其边缘或边缘的缘边上包括周部缝隙10，中间的初级间隔连接器元件11和次级间隔连接器元件12被插入所述周部缝隙中。初级间隔元件11比次级间隔元件12更长且与铺砖侧部的尺寸相匹配。

这些间隔连接器元件11和12具有被成形为倒“T”形的轮廓，所述倒“T”形轮廓的作用使得所述轮廓的分支部装配在相邻铺砖的前述相对缝隙10内部，而该间隔连接器元件的横杆是狭窄部分，一旦地板覆盖物已被组装起来，则所述狭窄部分将铺砖间隔开。

铺砖通过凸形元件5和6被锚固在一起，所述凸形元件被插入位于铺砖底侧的沟槽状通道13中，从而使得所述通道由被设置成与所述铺砖的边缘对应且匹配的曲形部分3和4构成。

本发明提供的一种可能性在于，铺砖可具有作为支承脚步行进的支承区域的陶瓷元件14，所述陶瓷元件将被联接至下底部15，所述下底部的边缘是配有狭窄缝隙10的元件，间隔连接器元件的两条臂部将被插入所述狭窄缝隙中。

凸形元件5和6的角度大小通常为180°和270°，尽管如此，该角度大小可更大或更小，例如对于六边形铺砖的情况而言，尽管现有的角度足以通过两块或三块铺砖的会聚角部部分来围绕该两块或三块铺砖，但具有大于270°的角度大小可能更为可取。

此外，凸形元件5和6的曲率半径可根据一旦它们被装配在适当位置处时所需的紧固度而产生改变。

此外，如前所述，凸形元件的端部部分配有切口8和缝隙或孔口9以便帮助进行组装工艺。这些凸形元件具有沿其长度可变的宽度以便有利于进行将铺砖铺置在其确定性锚固位置处的操作。

另一实施例包括凸形元件5′和6′，所述凸形元件具有位于其内侧部侧中的特征性突出部16。所述突出部由位于沟槽状曲形部分3、4和7的内侧面中的连续沟槽17导引且被装配在所述连续沟槽内部。

一旦凸形元件5′和6′已被插入相应的通道13中，则它们可在由通道导引的情况下进行滑动以便在所述切口8和孔口9的帮助下实现紧密装配，从而由于特征性突出部16和互补性沟槽17而使得实现了更有效的导引和附固功能。

还可注意到：突出部16和互补缝隙17相对于凸形元件5′和6′以及沟槽部分3、4和7位于给定位置处，尽管如此，所述突出部可相对于所述沟槽和凸形元件的位置位于不同位置处。

突出部16和沟槽17还可分别位于凸形元件和沟槽部分的外侧面上。

本发明的另一实施例包括可拆卸地板，所述可拆卸地板包括第一组可拆卸铺砖18和第二组固定铺砖19，所有所述铺砖都通过将其角部部分铺置在特征性楔块20的顶部上而进行组装，所述特征性楔块的功能是升高地板从而因此在整个地板表面下面形成用来安装用于各种系统的配线和公共设施导管的空间。

这是一种大体上由四边形铺砖形成的地板，尽管如此，本文所预想的改进还可适用于不同形状的铺砖。

因此，每个楔块20支承四块相邻铺砖的四个会聚角部，所述四块相邻铺砖中的两块铺砖是对角铺置的可拆卸铺砖18且其余两块固定铺砖19则沿另一对角方向被铺置，从而使得可拆卸铺砖18在其底侧包括被成形为圆形部段21的槽口，所述圆形部段与从所述楔块20的上侧形成的且与所述上侧成一整体的隆起的突出部22匹配。

在所述隆起的突出部22的曲形侧面与被成形为圆形部段21的槽口的侧部弯曲部之间形成了沟槽状通道23，所述沟槽状通道将接收将成组的两块固定铺砖19联接在一起的相应的曲形凸形元件6。

为了实现这一目的，固定铺砖19的角部部分受到达到铺砖的侧部边缘内的沟槽4的部分的影响，从而使得所述沟槽部分4接收具有所需角度大小的曲形凸形元件6的部段，所述凸形元件还与在可拆卸铺砖18中形成的沟槽状部分23装配，但这种装配与使得凸形元件6紧密地装配在其内部的固定铺砖19的沟槽部分4的情况相比在某种程度上是松散的。

两个铺砖组18和19都包括周部梯级部或斜切部，所述周部梯级部或斜切部用作两个不同表面的分离元件，所述两个不同表面为：上表面部分24和25以及下表面部分26和27。

对于可拆卸铺砖18的情况而言，上部部分24的表面大于下部部分26的表面，而对于固定铺砖19而言，上部部分25的表面小于下部部分27的表面。此外，在该实例中，下部部分27的角部具有45°的斜切部28，所述斜切部与这些铺砖19的上部部分25的顶点正切，这使得两种类型的铺砖18和19可能被装配在一起以便形成本发明的地板覆盖物目标。

本发明还包括介于铺砖之间的间隔联接元件11和12。这些元件被成形为倒”T”形。所述倒”T”形元件的其中一条臂部装配在周部沟槽10′内部，所述周部沟槽被设置以使其与所述固定铺砖19的周部斜切部匹配，而该间隔元件的横杆将与铺砖18和19的上部部分24和25的铺砖边缘的边界缘边邻接。

间隔连接器元件11和12的另一对称臂部将装配在沟槽10″内部，所述沟槽10″在固定铺砖19的下部部分27的狭窄上部条带与可拆卸铺砖18的上部部分24的周部条带之间被限定边界。

可拆卸铺砖18包括位于其侧部的中心区域处的半圆形槽口29。这些槽口面对着固定铺砖19的半圆沟槽通道3的部分，其它曲形凸形元件5将被插入所述部分中以便获得更稳定的地板表面。

半圆形槽口29的位置和沟槽3的部分与两种类型的铺砖的下部部分26和27的厚度是相符的。

另一考虑方面在于，通过这种类型的铺砖使得允许构造出隆起的可拆卸地板，所述隆起的可拆卸地板形成了空间以便罩住前面所述的配线和公共设施导管，原因在于它们可被安装在升高的布置中。此外，为了有利于检查或修补各种设备，可通过吸盘或相似装置来提升可拆卸铺砖。当铺砖呈四边形时，其布置与棋盘型构型是相符的。固定铺砖可简单地通过凸形元件被组装在一起，所述凸形元件借助于所述固定铺砖的底侧将它们联接在一起。

图19至图25示出了本发明的其它实施例。在该实例中，铺砖在其侧部边缘中配有成对的凸形和凹形部分而使得对于铺砖的舌榫和沟槽联接系统是有利的，从而使得所述凸形部分和所述凹形部分具有特征性结构的特征，所述特征性结构允许引导组件并联接铺砖，使得以被动方式实现了每个元件相对于剩余的地板元件的准确的确定性定位。可能实现这点的原因在于，该结构配有有利于进行组装工艺的被动导引和联接装置。所述装置包括具有介于1与45°之间的进入角度的组件表面，优选是25与44°之间，以便确保构成地板表面的元件的准确放置。此外，舌榫和沟槽联接系统有助于使铺砖水平。

凸形和凹形部分优选位于铺砖厚度的中点处。

在图19和图20所示的优选实施例中，凸形部分30和凹形部分31包括对称的端部部分32，所述对称的端部部分在凸形部分中向外会聚且在凹形部分中向内会聚。更具体而言，凸形部分30和凹形部分31可呈现出规则的梯形构型，在所述构型中，倾斜的侧部将与上面提到的对称的端部部分32相匹配。

该最后的实施例的特定实例包括端部部分32的倾斜平面，所述端部部分配有拱形端部，所述拱形端部具有曲形凹入（curvoconcave）部段33且具有曲形凸出（curvoconvex）部段34，所述曲形凹入部段与所述曲形凸出部段在拐点35′处汇聚在一起，因此使得倾斜平面消失。自然地，如图20所示，设置倾斜平面以便联接曲形凹入部段与曲形凸出部的可能性也是存在的。

在图23所示的另一实施例中，凸形部分36和凹形部分37具有成一定角度的结构的特征，每个所述成一定角度的结构由在共同的顶点上会聚的两个对称的组件表面或部段38限定边界，所述共同的顶点可以是圆的且甚至可以是截平的。根据所示的平面图，在该实例中，延伸路径被成形为三角波。

在图24所示的另一实施例中，凸形部分39和凹形部分40也呈现出成一定角度的结构，但部段彼此并不相同，而是具有更大的部段41和更小的部段42，这使得其平面路径呈锯齿形状。

在图25所示的另一实施例中，凸形部分43和凹形部分44的组合构成了被成形为正弦波的延伸路径，其中凸形部分43在拐点35处连接至相邻的凹形部分44，在所述拐点处，曲形凸出弯曲部（凸形部分）变为曲形凹入弯曲部（凹形部分）。

形成延伸部45以便通过引入孔口46而形成用于铺砖-表面锚固装置的腔体是可能的，螺钉或相似的附固元件可通过所述孔口。

在该实例中，铺砖将被螺合或附固到组件表面上以便确保铺砖的适当固定。

凹形部分37将受到适当机加工45以便接收凸形部分36的超出尺寸的部分。

图26至图29示出了除了凸形部分2和凹形部分1以外的铺砖，所述铺砖包括独立的锚固元件47和48以便在铺砖被组装在要被铺设的地板或墙面表面上时确保铺砖的适当固定和锚固，其中通过螺钉49来增强锚固。

存在包括延长的楔块50的可能性，螺钉可被螺合通过在要被铺设的表面中制出的孔口而螺合到所述延长的楔块上。

锚固元件47和48具有位于要被铺设的表面上的平的底部51以及在两个不同实施例中实现的肘形部段，所述肘形部段通过其边缘来接合和附固铺砖。

所述实施例中的一个实施例包括具有端部部分52的肘形部段，所述端部部分平行于平的底部，但沿与底部51相反的方向向外指出。

在第二实施例中，肘形部段具有端部部分53，所述端部部分也平行于底部51，但位于所述底部51的端部部分上面。

在这两个实例中，平的底部51都受到被构造成锥形形状的缝隙状孔口54的影响，螺钉49通过所述缝隙状孔口且所述螺钉头装配在所述缝隙状孔口中。

在这两个实施例中，肘形部段的端部部分52和53都装配在肘形槽口55和55′内部，所述肘形槽口被设置在铺砖的边缘的缘边中。

在一个实施例中，锚固元件47的平的底部51位于由铺砖占据的平面表面外部，而在第二实施例中，锚固元件48的平的底部51位于该相同铺砖的一部分下面且该部分被置于所述平的底部51上。

通常情况下，在将铺砖安装在垂直墙面上的过程开始时（图29），将锚固元件48用于与使地板与垂直墙面分开的角部邻近的墙面的下部部分中。

最后观察到的方面在于，在墙砖与要被覆盖的表面之间形成了特征性绝缘室56，所述特征性绝缘室改进了组件状态，尤其是在不规则墙面或地板上或在受湿气影响的墙面或地板中更是如此。

Claims (1)

1.用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，该组件系统包括：

至少两个铺砖；

设置在该铺砖的侧部边缘上的凹形部分（1）和凸形部分（2）；

至少一个曲形、开口的凸形元件(5，6，5’，6’)；

至少一个曲形的沟槽部分（3、4和7），设置在每个铺砖的底侧，该曲形的沟槽部分（3、4和7）在所述铺砖的侧部边缘会聚且具有用于接收和保持插入的凸形元件(5，6，5’，6’)的构型；

使得所述凸形元件（5，6，5’，6’）包括曲形刚性结构，所述曲形刚性结构沿循了与所述曲形的沟槽部分(3, 4, 7)相同的路径，并且当所述铺砖通过它们的相邻边缘和会聚角部被放置在一起而处于安装位置时，铺砖的曲形的沟槽部分（3、4和7）匹配，

凸形元件(5，6，5’，6’) 借助于在凸形元件上施加压力沿一个所述铺砖的曲形的沟槽部分被插入，直到到达邻近铺砖的曲形的沟槽部分(3, 4, 7)，使得所述铺砖稳定且不可拆除地接合，并且

凸形元件(5，6，5’，6’)具有选自以下的构造：沿其长度可变的宽度和根据一旦所述凸形元件(5，6，5’，6’)已被插入时所需的紧固度的可变的曲率。

2. 根据权利要求1所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，所述凸形元件（5，6，5’，6’）的端部部分包括位于中心的切口（8）和缝隙（9），以便于所述凸形元件的插入直到其确定的位置。

3. 根据权利要求2所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，所述凸形元件（5’和6’）的侧面中的至少一个侧面包括至少突出部（16）的布置（alignment），所述突出部与在所述铺砖的曲形的沟槽部分（3、4和7）的侧面中的至少一个侧面中制出的沟槽（17）互补；当所述凸形元件（5’和6’）被联接至所述曲形的沟槽部分（3、4和7）时，所述突出部（16）装配在所述曲形的沟槽部分中且调节所述沟槽（17）。

4. 根据权利要求3所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，突出部（16）的布置和沟槽（17）分别位于所述凸形元件（5’和6’）的内侧面中和所述曲形部分（3、4和7）的内侧面中。

5. 根据权利要求4所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，突出部（16）的布置和沟槽（17）被布置以使它们与所述凸形元件（5’和6’）的底部以及所述曲形的沟槽部分（3、4和7）的底部的延伸部中的一种相匹配。

6. 根据权利要求1所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，所述凸形元件（5，6，5’，6’）具有可变的大小。

7. 根据权利要求6所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，所述凸形元件（5，6，5’，6’）具有180°或270°的大小。

8. 根据权利要求1所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，所述组件系统包括由部分（47和48）确定的独立锚固装置，所述部分被附固到要被所述铺砖覆盖的表面上，所述部分（47和48）具有与铺砖的所述侧部边缘的边缘的边界线的区域接合的端子部段，而所述铺砖本身遮蔽了所述锚固元件（47和48）使其不可见。

9. 根据权利要求8所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，所述锚固元件（47和48）具有适合于所述铺砖边缘的所述边界线的肘形部分和平的底部（51），通过所述平的底部，所述锚固元件（47和48）借助于螺钉（49）被附固，所述螺钉通过位于所述底部（51）中的孔口（54）。

10. 根据权利要求9所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，所述锚固元件（47和48）的所述肘形部分与位于所述铺砖边缘的所述边界线中的与所述肘形部分互补的槽口（55和55’）相匹配。

11. 根据权利要求10所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，所述锚固元件（47）的所述肘形部分的端部元件（52）置靠在位于铺砖的所述铺砖边缘的所述边界线上的槽口（55）的座上，因此使得平的底部（51）伸出由该锚固元件（47）紧固的铺砖的轮廓线外。

12. 根据权利要求10所述的用于地板和/或墙面铺砖的组件系统，其特征在于，锚固元件（48）的所述肘形部分的端部元件（53）被插入位于铺砖的所述铺砖边缘的所述边界线上的槽口（55’）的凹部内部，因此使得平的底部（51）随后保持处于被保持的所述铺砖下面。