CN103059585A - 一种改性沥青乳液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种改性沥青乳液及其制备方法，所述改性沥青乳液，包括：50-72重量％的改性沥青，0.05-5重量％的乳化剂复配物，0.02-2重量％的乳化助剂和25-45重量％的水，所述乳化剂复配物由木质素乳化剂、双亲表面活性剂和非离子表面活性剂组成。所述改性沥青乳液制备方法包括制备改性沥青；将改性沥青与包括木质素乳化剂、双亲表面活性剂、非离子表面活性剂、乳化助剂以及水的乳化剂水溶液混合分散、冷却。本发明提供的改性沥青乳液，制备方法简单，成本低，满足JTG F40-2004改性沥青乳液技术要求，筛上剩余物低，储存稳定性好，蒸发残余物延度高，针入度高，具有良好的高低温性能；用其制备的混合料具备较好的破乳凝聚性和改善的道路使用性能。

Description

一种改性沥青乳液及其制备方法

技术领域

本发明属于沥青加工的技术领域，涉及一种道路沥青材料及其制备方法，更具体地说涉及一种改性沥青乳液及其制备方法。

背景技术

沥青乳液具有广泛用途，可以用于铺路、建筑以及防腐防水等多种领域。普通乳化沥青在很多情况下不能满足现代道路工程维修养护时提出的对低温下的弹性和塑性、高温时的强度和热稳定性的要求，为此道路施工中通常使用改性沥青乳液，以改善沥青乳液与石料拌合、摊铺以及乳液中水分蒸发后沥青胶结料的性能，改善其感温性、耐久性、粘附性以及低温抗裂性，从而满足高等级路面对预防性养护罩面、沥青路面的车辙修复以及高等级公路的表面磨耗层的要求。

国内外公开的改性沥青乳液中采用的改性剂包括SBR、SBS、废橡胶聚乙烯。其中以丁苯胶乳(SBR)为代表的天然和合成橡胶制备改性沥青乳液相对比较容易，但是此类改性剂只能明显改善沥青的低温性能，改性沥青的抗老化能力较差，改性沥青乳液蒸发残余物薄膜烘箱试验后延度下降幅度较大，不适用于我国特殊的气候条件；以聚乙烯类的热塑性树脂制备的改性沥青乳液能够改善蒸发残余物的高温性能，但是其低温延度没有提高；以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物热塑性弹性体为改性剂制备的改性沥青乳液，乳液蒸发残余物的高、低温性能均有较大程度的提高，弹性恢复好，抗老化能力和耐候性增强，改性稀浆封层和微表处混合料的抗车辙能力和抗磨损能力得到明显改善。

采用热塑弹性体类改性剂虽然能够明显改善沥青的高低温性能，但是由于弹性体聚合物与沥青的密度、粘度和分子量相差较大，尤其当制备的改性沥青中聚合物改性剂添加量大于3％后，要将制备的改性沥青分散在水相中形成稳定的乳状液比较困难，同时改性沥青乳液的使用过程中还要求乳液同时具备较好的破乳凝聚性和分散稳定性，这对利用热塑弹性体制备改性沥青乳液来讲，具有很大的难度。

目前利用热塑弹性体类改性剂对沥青改型效果较好的是SBS，利用SBS制备改性沥青乳液通常有两种方法：一种是将SBS制备成胶乳，再将胶乳与乳化沥青混合制备改性沥青乳液；另一种是将固体SBS与热沥青混合后再乳化制备改性沥青乳液。利用SBS胶乳(或称液体SBS)对沥青进行改性，成本较高，并且其改性后的效果例如其抗老化性能和高温性能均弱于采用固体SBS。

CN200810141313.3提供一种SBS改性乳化沥青，由以下质量百分比组成：SBS改性沥青62％～65％，橡胶软化油0.5％～1.5％和乳化剂混合液33.5～37.5％，所述乳化剂混合液由8～12重量份乳化剂和0.2～0.6重量份氯化钙加入335～345重量份50～65℃热水中混匀制得。该方法需要添加橡胶软化油，其制备的乳化沥青的筛上剩余物较高，贮存稳定性不高，并且没有公开所用的乳化剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种以弹性体聚合物为改性剂的改性沥青水乳液及其制备方法，该改性沥青乳液具有较好的破乳凝聚性和分散稳定性。本发明进一步提供所述改性沥青乳液的制备方法。

本发明提供一种改性沥青乳液，所述改性沥青乳液按重量百分比包括：50-72重量％的改性沥青，0.05-5重量％的乳化剂复配物，0.02-2重量％的乳化助剂和25-45重量％的水；所述乳化剂复配物由0.5-4重量份的木质素乳化剂、0.1-2重量份的双亲表面活性剂和0.5-2重量份的非离子表面活性剂组成。

本发明还提供一种所述改性沥青乳液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将沥青原料加热至100-200℃，向其中加入的弹性体聚合物，分散均匀，过胶体磨，加入改性沥青稳定剂反应制得改性沥青；

(2)将木质素乳化剂、双亲表面活性剂、非离子表面活性剂、乳化助剂与水混合，加热至40-95℃；

(3)将步骤(1)和(2)所得的产物通过乳化机分散，冷却得到改性沥青乳液。

本发明在乳化剂复配物中添加少量以聚氧乙烯基、聚氧丙烯基或醇聚氧乙烯醚基为连接剂的双亲表面活性剂，使用木质素乳化剂和非离子表面活性剂以及助剂，可得到稳定的乳化弹性体聚合物改性沥青，该改性沥青乳液满足JTGF40-2004《改性沥青乳液技术要求》，筛上剩余物低，储存稳定性更好，蒸发残余物延度高，软化点高，具有良好的高低温性能和破乳凝聚性，在改性沥青中弹性体聚合物含量不低于3重量％的条件下仍然可以获得稳定的乳液。本发明提供的改性沥青乳液生产工艺简单，生产成本低。本发明提供的改性沥青乳液使用性能优良，与矿料粘附性好，其混合料具备较好的破乳凝聚性，能够改善改性沥青乳液的道路使用性能，改性沥青乳液产品及其微表处理混合料的各项技术指标均满足国际稀浆罩面协会提出的微表处理和稀浆封层技术要求，适用于改性稀浆封层、微表处理施工，也可用于冷再生。

具体实施方式

本发明提供的改性沥青乳液，包括50-72重量％的改性沥青、0.05-5重量％的乳化剂复配物、0.02-2重量％的乳化助剂和25-45重量％的水。所述的改性沥青由48-67重量份的沥青、1-6重量份的弹性体聚合物和0.01-1重量份优选0.1-1重量份的改性沥青稳定剂组成。所述的沥青选自石油沥青、煤焦油沥青、脱油沥青、油砂沥青和天然沥青中的一种或多种。沥青的软化点优选为40℃-100℃。所述的弹性体聚合物为含有不同苯乙烯比例的共轭二烯三嵌段聚合物中的一种或者几种，其中共轭二烯为丁二烯或者异戊二烯，所述弹性体聚合物中苯乙烯摩尔含量优选为20-40％，其分子量通常为5-50万。所述的弹性体聚合物优选为SBS。改性沥青中弹性体聚合物的含量优选为2-6重量％。

本发明所提供的改性沥青乳液，含有稳定剂，所述的稳定剂选自有机过氧化物、金属氧化物、硫磺、硫化促进剂、有机多硫化物之中的一种或者一种以上的混合物。所述的硫化促进剂简称促进剂，可以是无机促进剂或有机促进剂，优选的为有机促进剂，例如，含氮和含硫的有机化合物，硫化促进剂TT，醛胺类(如硫化促进剂H)、胍类(如硫化促进剂D)、秋兰姆类(如硫化促进剂TMTD)、噻唑类(如硫化促进剂M)、二硫代氨基甲酸盐。所述的有机多硫化物例如有机多硫离子化合物。常用的稳定剂，例如单质硫，二芳基二硫物，聚异丁烯，丁二烯-丙烯共聚物，氧化锌。

所述乳化剂复配物由木质素乳化剂、双亲表面活性剂和非离子表面活性剂组成，其中木质素乳化剂、双亲表面活性剂和非离子表面活性剂的重量比为0.5-4∶0.1-2∶0.5-2。所述的双亲乳化剂为一个分子中含有两个亲水基、两个亲油基及一个或多个连接剂的低聚表面活性剂，其中的连接剂为聚氧乙烯基、聚氧丙烯基或醇聚氧乙烯醚基；优选所述的双亲表面活性剂为C12-18醇聚氧乙烯醚基甲基C12-18烷基卤化铵、C12-18烷基聚氧乙烯/聚氧丙烯基C12-18基卤化铵。所述的木质素乳化剂优选为阳离子木质素多胺，所述的阳离子木质素多胺，可商购或采用现有方法制备，例如采用木质素、甲醛、N，N-二甲基丙二胺为原料合成得到，可将木质素、甲醛、N，N-二甲基丙二胺按照重量比例为1∶(7-9)∶(1-2)混合，于反应温度为70-90℃下反应，反应时间为3-10小时，反应压力为常压。非离子表面活性剂为C8-12烷基酚聚氧乙烯醚。所述的乳化助剂为钾、氨、钠、钙、铝、铁、铬、锶、钡、钴以及镍的氯化物构成的这组金属无机盐中的一种或多种。

根据本发明所述的沥青乳液，所述的乳化助剂选自钾、氨、钠、钙、铝、铁、铬、锶、钡、钴以及镍的氯化物构成的这组金属无机盐、羧甲基纤维素钠、纤维素、淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、明胶中的一种或多种。其中铁的氯化物优选为FeCl₃。

本发明所提供的沥青乳液的制备方法，将沥青原料加热升温至100-200℃，然后加入弹性体聚合物，混合均匀，控制混合物的温度为100-200℃。可通过搅拌的方法使之混合均匀，搅拌时间通常为0.1-1小时，然后过胶体磨，然后加入稳定剂。稳定剂加入后反应一段时间优选1-8小时得到改性沥青，并控制反应温度为100-200℃，优选150-190℃。

本发明所提供的沥青乳液的制备方法，步骤(3)中，将步骤(1)得到的改性沥青与步骤(2)得到的乳化剂溶液混合，并用乳化机进行分散，然后将分散后的混合物冷凝得到改性沥青乳液；可将步骤(1)得到的改性沥青与步骤(2)得到乳化剂溶液同时引入乳化机，二者在乳化机中混合并高速剪切分散，也可以先将乳化剂溶液加入到乳化机中，再将步骤(1)得到的改性沥青加入乳化机进行分散。步骤(3)所述乳化机为匀油机、搅拌器、高剪切乳化机、胶体磨，优选胶体磨。所述冷凝为现有方法，通常冷凝器压力为0.5-1.2MPa(表压)。

根据本发明所述的改性沥青乳液制备方法，所述乳化剂复配物由木质素乳化剂、双亲表面活性剂和非离子表面活性剂组成。通常可以将所述的木质素乳化剂、双亲表面活性剂和非离子表面活性剂混合后再与所述的水和乳化助剂混合，也可以将所述的木质素乳化剂、双亲表面活性剂和非离子表面活性剂、助剂分别加入到水中溶解。所述的木质素乳化剂优选为阳离子木质素多胺；双亲表面活性剂为具有一个分子中含有两个亲水基、两个亲油基及一个或多个连接剂的低聚表面活性剂，其中的连接剂为聚氧乙烯基、聚氧丙烯基、醇聚氧乙烯醚基，优选C12-18醇聚氧乙烯醚基甲基C12-18烷基卤化铵、C12-18烷基聚氧乙烯/聚氧丙烯基C12-18基卤化铵。所述非离子表面活性剂为C8-12烷基酚聚氧乙烯醚。所述的乳化助剂选自钾、氨、钠、钙、铝、铁、铬、锶、钡、钴以及镍的氯化物构成的这组金属无机盐、羧甲基纤维素钠、纤维素、淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、明胶中的一种或多种，木质素乳化剂∶双亲表面活性剂∶非离子表面活性剂的重量比为0.5-4∶0.1-2∶0.5-2。

根据本发明所述的沥青乳液制备方法，步骤(1)中引入的弹性体聚合物为含有不同苯乙烯比例的共轭二烯嵌段聚合物中的一种或者几种，苯乙烯摩尔分数为20-40％，共轭二烯为丁二烯或者异戊二烯，优选为SBS。

根据本发明所提供的沥青乳液的制备方法，一种优选的具体实施方式包括以下步骤：

(1)将48-67重量份的沥青原料升温至100-200℃，将1-6重量份的弹性体聚合物加入到控温的沥青中，搅拌0.2-1h使弹性体聚合物分散均匀，然后过胶体磨，然后加入0.01-1重量份的改性沥青稳定剂，反应1-8h后制得改性沥青；其中沥青∶弹性体聚合物∶改性沥青稳定剂的重量比为48-67∶1-6∶0.01-1；所得到的混合物的温度为100-200℃优选为150-190℃。

(2)将0.05-5重量份的乳化剂复配物、0.02-2重量份的乳化助剂以及25-45重量份的水混合，制备乳化剂水溶液，并将该溶液加热到40-90℃；其中乳化剂复配物中木质素乳化剂、双亲表面活性剂和非离子表面活性剂的重量比为0.5-4∶0.1-2∶0.5-2；

(3)将步骤(1)制备的热改性沥青与步骤(2)制备的热乳化剂水溶液在乳化机中混合用乳化机优选胶体磨或高速剪切机分散，加压下冷却得到改性沥青乳液；其中优选各组分的用量，使所得到的改性沥青乳液中，沥青、弹性体聚合物和改性沥青稳定剂的总含量为50-72重量％，木质素乳化剂、双亲表面活性剂以及非离子表面活性剂的总含量为0.05-5重量％，乳化助剂的含量为0.02-2重量％的，水的含量为25-45重量％。

下面的实施例将对本发明提供的方法予以进一步的说明，但并不因此而使本发明受到任何限制。

实施例以及对比例中所使用的各沥青原料及聚合物弹性体均为中国石油化工股份有限公司生产的产品，性质分别见表1、表2；所述木质素多胺为实验室合成(将木质素(常州山峰化工有限公司)、甲醛、N，N-二甲基丙二胺按照重量比例为1∶8∶1.5混合，于70-90℃下反应6小时)，双亲表面活性剂为道纯化工技术有限公司生产，其它表面活性剂为上海经纬化工有限公司生产；所用剪切机设备为江苏启东化工设备厂生产的L100高速剪切机，所用的胶体磨为浙江温州胶体磨厂生产的W-4型胶体磨；改性沥青乳液产品其中值粒径采用马尔文激光粒度仪(MASTERSIZER-E)测定。

实施例1

将600g道路沥青A1加热至温度为160℃，加入30g聚合物B1搅拌30min后过胶体磨，再加入1.3g硫磺，搅拌反应4h，然后加热至170℃备用，记为CW1；将4.5g木质素多胺、0.3g十四烷基聚氧乙烯基十二烷基氯化铵、2g辛基酚聚氧乙烯(10)醚和1.5g氯化钙与357.7g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至65℃；将所制备的CW1与乳化剂水溶液同时通过胶体磨剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTGF40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表3。

对比例1

与实施例1相比，本对比例未在乳化剂中加入十四烷基聚氧乙烯基十二烷基氯化铵，其他组分和用量相同，制备过程相同，所得沥青乳液性质见表3。

对比例2

与实施例1相比，本对比例未在沥青中加入木质素多胺，其他组分和用量相同，制备过程相同，所得沥青乳液性质见表3。。

对比例3

与实施例1相比，本对比例未在沥青中加入非离子表面活性剂，其他组分和用量相同，制备过程相同，所得沥青乳液性质见表3。

实施例2

将650g道路沥青A1加热至温度为170℃，加入23g聚合物B1搅拌15min后过胶体磨，再加入8g氧化锌，搅拌反应5h，然后加热至175℃备用，记为CW2；将10.5g木质素多胺、7.0g癸烷基聚氧乙烯基十六烷基氯化铵、2g辛基酚聚氧乙烯(10)醚、和3.5g氯化钠与296g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至65℃；将所制备的CW2与乳化剂水溶液同时通过剪切机剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTG F40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表4。

实施例3

将650g道路沥青A1加热至温度为170℃，加入23g聚合物B2搅拌45min后过胶体磨，再加入8g硫磺，搅拌反应3h，然后加热至165℃备用，将8.5g木质素多胺、7.0g十六醇聚氧乙烯醚基二甲基十二烷基氯化铵、4g辛基酚聚氧乙烯(12)醚和3.5g聚乙烯醇与296g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至80℃；将所制备的改性沥青与乳化剂水溶液同时通过胶体磨剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTGF40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表4。

实施例4

将550g道路沥青A2加热至温度为185℃，加入10g聚合物B2搅拌60min后过胶体磨，加入4g过氧化苯甲酰，搅拌反应6h，然后加热至175℃备用，将4g木质素多胺、2g辛烷基聚氧乙烯基十八烷基氯化铵、1g辛基酚聚氧乙烯(10)醚、1g聚丙烯酰胺的混合物与428g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至80℃。将所制备的改性沥青与乳化剂水溶液同时通过胶体磨剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTGF40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表4。

实施例5

将500g道路沥青A2加热至温度为155℃，加入25g聚合物B1搅拌25min后过胶体磨，加入8g硫磺，搅拌反应7h，然后加热至165℃备用，将5.0g木质素多胺、4g壬基酚聚氧乙烯醚乙基二甲基十八烷基溴化铵、1g聚氧乙烯(15)醚、1.5g羧甲基纤维素的混合物与455g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至50℃。将所制备的改性沥青与乳化剂水溶液同时通过胶体磨剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTGF40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表4。

实施例6

将620g道路沥青A2加热至温度为170℃，加入30g聚合物B1搅拌30min后过胶体磨，加入6g硫磺，搅拌反应5h，然后加热至175℃备用，将10g木质素多胺、9g十四烷基聚氧乙烯基癸烷基溴化铵、8g辛基酚聚氧乙烯(10)醚、4g氯化钾的混合物与312g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至45℃。将所制备的改性沥青与乳化剂水溶液同时通过胶体磨剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTG F40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表4。

实施例7

将530g氧化沥青A3加热至温度为170℃，加入25g聚合物B1搅拌20min后过胶体磨，加入8g过氧化苯甲酰，搅拌反应2h，然后加热至185℃备用，将8g木质素多胺、4g十二烷基聚氧乙烯基十四烷基氯化铵、4g辛基酚聚氧乙烯(12)醚、3.8g氯化钠的混合物与417.2g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至75℃。将所制备的改性沥青与乳化剂水溶液同时通过剪切机剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTGF40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表5。

实施例8

将650g氧化沥青A3加热至温度为173℃，加入30g聚合物B2搅拌45min后过胶体磨，加入9g氧化锌，搅拌反应6h，然后加热至170℃备用，将28g木质素多胺、10g癸烷基聚氧乙烯基十六烷基氯化铵、7g辛基酚聚氧乙烯(15)醚、1.5g羧甲基纤维素的混合物与264.5g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至55℃。将所制备的改性沥青与乳化剂水溶液同时通过胶体磨剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTGF40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表5。

实施例9

将580g脱油沥青A4加热至温度为150℃，加入10g聚合物B1搅拌15min后过胶体磨，加入1g硫磺，搅拌反应4h，然后加热至185℃备用，将3g木质素多胺、1g辛烷基聚氧乙烯基甲基氯化铵、1g辛基酚聚氧乙烯(12)醚、2g氯化钙的混合物与402g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至80℃。将所制备的改性沥青与乳化剂水溶液同时通过胶体磨剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTG F40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表5。

实施例10

将600g脱油沥青A4加热至温度为175℃，加入28g聚合物B2搅拌50min后过胶体磨，加入3g硫，搅拌反应6h，然后加热至190℃备用，将6g木质素多胺、5g十二烷基聚氧乙烯基甲基氯化铵、2g辛基酚聚氧乙烯(10)醚和0.3g聚乙烯醇的混合物与355.7g水混合，搅拌使各组分溶解，得到乳化剂水溶液，然后加热至55℃。将所制备的改性沥青与乳化剂水溶液同时通过胶体磨剪切分散，冷却得到改性沥青乳液，该改性沥青乳液产品满足交通部JTG F40-2004中“改性沥青乳液技术要求”，性质见表5。

表1

表2：

表3：

由表3可见，本发明方法制备的改性沥青乳液性能更好，其贮存稳定性更好，筛上剩余物更低，延度更高，与矿料的粘附性更好，粘聚力更大。

表4：

表5：

由表3-5可见，本发明得到的改性沥青乳液，筛上剩余物含量低，贮存稳定性高，蒸发残余物延度高，具有较好的分散稳定性和破乳凝聚性，与矿物粘附性好，粘聚力高。

Claims (10)

1.一种改性沥青乳液，包括：50-72重量％的改性沥青、0.05-5重量％的乳化剂复配物、0.02-2重量％的乳化助剂和25-45重量％的水；所述乳化剂复配物由0.5-4重量份的木质素乳化剂、0.1-2重量份的双亲表面活性剂和0.5-2重量份的非离子表面活性剂组成。

2.按照权利要求1所述的改性沥青乳液，其特征在于，所述的改性沥青由48-67重量份的沥青、1-6重量份的弹性体聚合物和0.01-1重量份的改性沥青稳定剂组成。

3.按照权利要求1所述的改性沥青乳液，其特征在于，所述的双亲乳化剂为一个分子中含有两个亲水基、两个亲油基及一个或多个连接剂的低聚表面活性剂，其中的连接剂为聚氧乙烯基、聚氧丙烯基或醇聚氧乙烯醚基。

4.按照权利要求1-4任一项所述的改性沥青乳液，其特征在于，所述的木质素乳化剂为阳离子木质素多胺；所述的非离子表面活性剂为C8-12烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。

5.按照权利要求2或3所述的改性沥青乳液，其特征在于，所述的弹性体聚合物为含有不同苯乙烯比例的共轭二烯三嵌段聚合物中的一种或者多种。

6.按照权利要求2或3所述的改性沥青乳液，其特征在于，所述的改性沥青稳定剂选自有机过氧化物、金属氧化物、硫磺、硫化促进剂、有机多硫化物之中的一种或多种。

7.按照权利要求1所述的改性沥青乳液，其特征在于，所述的乳化助剂为钾、氨、钠、钙、铝、铁、铬、锶、钡、钴以及镍的氯化物构成的这组金属无机盐、羧甲基纤维素钠、纤维素、淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、明胶中的一种或多种。

8.权利要求1-8任一项所述的改性沥青乳液的制备方法，包括以下步骤：

a)将沥青原料加热至100-200℃，向其中加入弹性体聚合物，使弹性体聚合物分散均匀，然后过胶体磨，向其中加入改性沥青稳定剂，反应制得改性沥青；

b)将木质素乳化剂、双亲表面活性剂、非离子表面活性剂、乳化助剂与水混合制备乳化剂水溶液，加热至40-95℃；

c)将步骤a和步骤b所得的产物通过乳化机分散，冷却得到改性沥青乳液。

9.按照权利要求9所述的改性沥青乳液，其特征在于，步骤c得到的乳化剂水溶液的温度为40-90℃，步骤a中沥青原料加热至150-190℃。

10.按照权利要求9所述的改性沥青乳液，其特征在于，步骤a中加入改性沥青稳定剂后，搅拌1-8小时。