CN103057969B - 砖坯的分次码垛方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种砖坯的分次码垛方法，属于制砖工艺，其码垛步骤是：一、次顶层以下的各正常砖坯层与蒸养釜的内壁不发生干涉，仍用现有码垛方法逐层码放在蒸养车的底板上；二、当砖坯码放到次顶层时，将会与蒸养釜内壁产生干涉的砖坯即每行四块砖坯通过码垛机的电磁阀控制码垛机的抓手抓住此四块砖坯码放到顶层右侧的二次码放区B的位置，紧靠着此四块砖坯即二次码放区B的左侧位置码放又一组砖坯，形成砖坯的顶层；四、在顶层的砖坯上面的中部码放又一组砖坯形成砖坯的顶加层，通过电磁阀控制码垛机的抓手抓住这会产生干涉的每行二块砖坯码放到顶层的二次码放区A的位置上；充分利用了蒸养釜顶部的空间。

Description

砖坯的分次码垛方法

技术领域

   本发明属于制砖工艺，尤其是涉及一种砖坯的码垛方法。

背景技术

目前，在新型墙体砖的制砖领域，砖坯在压制成型之后，通过码垛机逐层码放在蒸养车上，一次成形的砖坯只能码放（占用）蒸养车底板的一半位置，目前砖坯的码垛形式均为成行成列地先码一层的左半部分，再码该层的右半部分，左右交替一层一层逐层往上码，最上一层（顶层）只码半层并码放在下层（次顶层）砖垛的中间，这样码到顶层时，顶层砖坯的左右和上方与蒸养釜的顶内壁之间仍有一定的空间，同时，为了避免次顶层砖坯（顶层下面的砖坯层为次顶层砖坯）左右两侧边的砖坯影响进入蒸养釜（即次顶层左右两侧面的砖坯与蒸养釜内壁发生干涉），需人工将次顶层左右两侧面上的两块砖坯分别移动到顶层上的左右空间位置上，既增加了劳动强度，又未能充分地利用蒸养釜的空间。

发明内容

本发明的目的是提出一种砖坯的分次码垛方法，将顶层、次顶层的砖坯利用码垛机自动码放成近似于蒸养釜顶部内壁的弧形，可以充分利用蒸养釜的空间，降低工人劳动的强度和生产成本。

本发明的目的是这样来实现的：一种砖坯的分次码垛方法，仍使用现有的码垛机、蒸养釜3和蒸养车1，利用码垛机将各组砖坯一层一层逐层往上码放在蒸养车1上，然后将蒸养车1放置在蒸养釜3内，其码垛步骤是：

一、次顶层5以下的各正常砖坯层4与蒸养釜3的内壁不发生干涉，仍用现有码垛方法逐层将砖坯成行成列地码放在蒸养车1的底板上；

二、当砖坯码放到次顶层5时，通过码垛机的行走机构将一组砖坯2成行成列地先码放在左半部并偏右（即每行偏右两块砖坯）的位置上，即使此次顶层5的第一组砖坯放到不干涉蒸养釜3的位置上，然后，在此次顶层5右半部剩余的部位上成行成列地码放另外一组砖坯2，但此一组砖坯2中会与蒸养釜3内壁产生干涉的砖坯（即每行有四块砖坯）通过码垛机的电磁阀控制，利用码垛机各夹爪可单独进气控制的功能，码垛机的各抓手（即夹爪）抓住每行此四块砖坯不放砖，而将其余砖坯放下，完成次顶层5的砖坯码放；

三、次顶层5的砖坯码放好后，码垛机的抓手上升，上升大于一块砖坯的高度后，码垛机的抓手抓住每行此四块砖坯往右移动，将此未码放的每行四块砖坯码放到顶层8的右侧区域即二次码放区B9的位置，紧靠着此每行四块砖坯即二次码放区B9的左侧位置码放又一组砖坯2，形成砖坯的顶层8，此时，此顶层8砖坯的左侧与蒸养釜3内壁之间仍有二块砖坯的空间；

四、在顶层8的砖坯上面的中部码放又一组砖坯2，形成砖坯的顶加层7，但此一组砖坯2中每行有二块砖坯会与蒸养釜3顶部内壁产生干涉，此时通过电磁阀控制码垛机的抓手抓住此每行会产生干涉的二块砖坯（即二列砖坯）不放，而将此一组砖坯2中的其它砖坯码放到位置后，码垛机的抓手上升，上升大于一块砖高度后，抓手抓住此每行会产生干涉的二块砖坯往左移动，移动到顶层8砖坯的左侧与蒸养釜3顶部内壁之间的空间位置下降，将此每行二块砖坯即二列砖坯二次码放到顶层8左侧的空余位置中（即二次码放区A 6的位置上）。

这样，就使顶加层7、顶层8、次顶层5的左右两侧的砖坯均与蒸养釜3顶部弧形内壁相近似，可以充分利用蒸养釜3顶部的空间，降低了生产成本、工人劳动的强度。

本发明所提出的砖坯的分次码垛方法，减少了工人的劳动强度，充分利用了蒸压釜内部空间，提高了蒸压釜的利用率，节约了成本，降低了能耗。

现结合附图和实施例对本发明所提出的砖坯的分次码垛方法作进一步说明。

附图说明

图1是本发明所提出的砖坯的分次码垛方法使用时的主视示意图。

图1中：1、蒸养车     2、一组砖坯     3、蒸养釜     4、正常砖坯层     5、次顶层     6、二次码放区A     7、顶加层     8、顶层     9、二次码放区B。

具体实施方式

实施例

   在某制砖公司，采用内径为2.25m的蒸养釜3蒸养砖坯，蒸养车1上的顶部砖坯呈近似弧形地停放在蒸养釜3内，蒸养车1上以蒸养车1的中心线为界左右分别排放着一组砖坯2，一组砖坯2又由每行十六块砖坯共六行组成（即共九十六块砖坯）（见图1），对于正常砖坯层4的码放按照现有的技术进行正常码放，即码垛机的各夹爪先夹一组砖坯2成行成列地放在蒸养车1的左部，再夹一组砖坯2成行成列地放在蒸养车1的右部，这样为码放一层，依次由下往上进行码放，直至码完各正常砖坯层4，此时共码完十一层，在码次顶层5时，码垛机夹一组砖坯2放在蒸养车左部，在放砖时考虑与蒸养釜3内壁的干涉问题，将这一组砖坯2稍微靠右进行码放（比正常码放时靠右两块砖坯的位置），然后码垛机的各夹爪再夹一组砖坯2放在蒸养车1右部，由于前一组砖坯在码放时位置已经每行靠右两块砖坯，那么再码这一组砖坯2并且考虑干涉问题时必然每行有四块砖坯没有位置进行码放，此时我们利用码垛机的各夹爪可单独进气控制的功能，控制每行最外侧四块砖坯不放，让其余砖坯先码放在次顶层5上，这样次顶层5完成。然后码垛机上升一块砖坯的高度并向右行走，将刚刚没放下的每行四块砖坯放在右侧区域即二次码放区B9的位置上，接下来码垛机再夹一组砖坯2放在二次码放区B9的左侧，形成砖坯的顶层8，紧接着码垛机再夹一组砖坯2放在顶层8的上面以码顶加层7，考虑与蒸养釜3的干涉问题，必然每行有两块砖坯（即两列砖坯）不能放，所以再利用各夹爪可单独进气控制的功能，在码顶加层7时，不让每行最左侧两块砖坯（即最左侧两列砖坯）放下，这样顶加层7码完，最后码垛机向左移动再下降一块砖坯的高度将没有放下的每行二块砖坯即两列砖坯放在顶层8的最左边区域即二次码放区A6，这样顶层8也完全摆满，一车砖坯码垛完成，按照上述步骤进行下一车砖坯的码垛。

Claims (1)

1.一种砖坯的分次码垛方法，包括码垛机、蒸养釜（3）和蒸养车（1），其码垛步骤是：

一、次顶层（5）以下的各正常砖坯层（4）与蒸养釜（3）的内壁不发生干涉，仍用现有码垛方法逐层将砖坯成行成列地码放在蒸养车（1）的底板上； 

二、当砖坯码放到次顶层（5）时，通过码垛机的行走机构将一组砖坯成行成列地先码放在左半部并偏右即每行偏右两块砖坯的位置上，即使此次顶层（5）的第一组砖坯放到不干涉蒸养釜（3）的位置上，然后，在此次顶层（5）右半部剩余的部位上成行成列地码放另外一组砖坯，但此一组砖坯中会与蒸养釜（3）内壁产生干涉的砖坯即每行有四块砖坯，通过码垛机的电磁阀控制，利用码垛机各夹爪可单独进气控制的功能，码垛机的各抓手即夹爪抓住每行此四块砖坯不放砖，而将其余砖坯放下，完成次顶层（5）的砖坯码放；

三、次顶层（5）的砖坯码放好后，码垛机的抓手上升，上升大于一块砖坯的高度后，码垛机的抓手抓住每行此四块砖坯往右移动，将此未码放的每行四块砖坯码放到顶层（8）的右侧区域即二次码放区B（9）的位置上，紧靠着此每行四块砖坯即二次码放区B（9）的左侧位置码放又一组砖坯，形成砖坯的顶层（8），此时，此顶层（8）砖坯的左侧与蒸养釜（3）内壁之间仍有二块砖坯的空间；

四、在顶层（8）的砖坯上面的中部码放又一组砖坯，形成砖坯的顶加层（7），但此一组砖坯中每行有二块砖坯会与蒸养釜（3）顶部内壁产生干涉，此时通过电磁阀控制码垛机的抓手抓住此每行会产生干涉的二块砖坯即二列砖坯不放，而将此一组砖坯中的其它砖坯码放到位置后，码垛机的抓手上升，上升大于一块砖高度后，抓手抓住此每行会产生干涉的二块砖坯往左移动，移动到顶层（8）砖坯的左侧与蒸养釜（3）顶部内壁之间的空间位置下降，将此每行二块砖坯即二列砖坯二次码放到顶层（8）左侧的空余位置中即二次码放区A （6）的位置上；

使顶加层（7）、顶层（8）、次顶层（5）的左右两侧的砖坯均近似于蒸养釜（3）顶部内壁的弧形，充分利用蒸养釜（3）顶部的空间。