CN103057005B - 一种硬脂酸水性分散液及其制备方法 - Google Patents

一种硬脂酸水性分散液及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种硬脂酸水性分散液,其由硬脂酸、分散剂、乳化剂、消泡剂、防腐剂和水制备而成,以水性硬脂酸总重量百分比计,各组分的重量百分比为:硬脂酸5~30%,分散剂0.1~0.5%,乳化剂0.1~0.7%,消泡剂0.05~0.5%,防腐剂0.1~0.5%,余量为水;还公开了上述硬脂酸水性分散液的制备方法。本发明的硬脂酸水性分散液,平均粒径小,粘度低,而且体系能够长时间的保持稳定,不结膜、不沉淀,安全环保,润滑效果理想;硬脂酸水性分散液的制备方法工艺步骤简单、快捷,易于操作,制得的硬脂酸水性分散液固含量高。

Description

一种硬脂酸水性分散液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种硬脂酸水性分散液及其制备方法,主要用作脱模剂、热稳定剂、防水剂。
背景技术
硬脂酸作为一种高级饱和脂肪酸广泛应用于化妆品工业、橡胶工业、医药工业等,主要作为塑料耐寒增塑剂、脱模剂、稳定剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂、防水剂、抛光剂、金属矿物浮选剂、软化剂等使用。由于硬脂酸不溶于水,而市场上现有的硬脂酸多为颗粒或片状结晶体,以粒子形态不容易均匀的分散于体系中,因此使用时多采用有机溶剂来进行分散,但是有机溶剂对环境会造成严重危害。硬脂酸的水性化可以有效的减少有机溶剂对环境的危害。
硬脂酸是一种亲油性很强的物质,很难形成理想的水包油体系,因此对硬脂酸直接水性化很少有报道。在《精细化工》2005年08期,清华大学的黄志荣、阚成友、刘德山发表的论文“水性硬脂酸的制备及性能”,公开了一种水性硬脂酸的制备,其采用相反转技术,通过氨化改性自乳化和外加表面活性剂的途径对硬脂酸进行了水性化,发现采用外加表面活性剂的途径能得到稳定性更好的水性硬脂酸。但是,当硬脂酸质量分数超过15%后,体系黏度急剧增加。因此,上述方法不适于制备高固含量的水性硬脂酸。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种均一稳定、粒径小、粘度适宜的高固含量硬脂酸水性分散液,同时,提供上述硬脂酸水性分散液的制备方法。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种硬脂酸水性分散液,其由硬脂酸、分散剂、乳化剂、消泡剂、防腐剂和水制备而成,以水性硬脂酸总重量百分比计,各组分的重量百分比为:硬脂酸5~30%,分散剂0.1~0.5%,乳化剂0.1~0.7%,消泡剂0.05~0.5%,防腐剂0. 1~0.5%,余量为水。
进一步地,上述的分散剂为硬脂基聚氧丙烯醚、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、焦磷酸钠、尿素、三聚磷酸钠中的一种或几种组合。
进一步地,上述的乳化剂为吐温-80、吐温60、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇与环氧乙烷缩合物、脂肪酸聚氧乙烯酯、椰油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种组合。
进一步地,上述的消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、乳化硅油中的一种或几种组合。
进一步地,上述的防腐剂为异噻唑啉酮、二氯二甲基乙内酰脲、对羟基苯甲酸甲酯、布罗波尔中的一种或几种组合。
进一步地,上述的水性硬脂酸中,水为自来水或去离子水。
上述硬脂酸水性分散液的制备方法,其包括以下步骤:
步骤1、按重量百分比将水和硬脂酸颗粒加入反应釜中,加热至硬脂酸全部熔融;
步骤2、在搅拌下向步骤1所得的熔融硬脂酸中依次加入分散剂、乳化剂,待反应体系冷至室温后停止搅拌,加入消泡剂和防腐剂;
步骤3、对步骤2所得的混合物进行超微研磨5~10min,即得到硬脂酸水性分散液。
上述硬脂酸水性分散液的制备方法中,搅拌方式为机械搅拌,搅拌速率在8000~10000r/min时,所得的硬脂酸水性分散液平均粒径为5~10μm,粘度低于200 mPa·s。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
本发明硬脂酸水性分散液,其平均粒径小,粘度低,而且体系能够长时间的保持稳定,不结膜、不沉淀,安全环保,润滑效果理想,应用范围广,可以用作脱模剂、热稳定剂、防水剂。
本发明硬脂酸水性分散液的制备方法,其工艺步骤简单、快捷,易于操作,制得的硬脂酸水性分散液固含量高,搅拌速率在8000~10000r/min时,所得的硬脂酸水性分散液平均粒径为5~10μm,粘度低于200 mPa·s。
具体实施方式
参照以下实施例可以对本发明作进一步详细说明;但是,以下实施例仅仅是例证,本发明并不局限于这些实施例。
实施例一
一种硬脂酸水性分散液的制备方法,其包括以下步骤:
步骤1、将35kg水和15kg硬脂酸颗粒加入反应釜中,加热至硬脂酸全部熔融;
步骤2、在搅拌下向步骤1所得的熔融硬脂酸中依次加入200g硬脂基聚氧丙烯醚、50g脂肪醇与环氧乙烷缩合物,待反应体系冷至室温后停止搅拌,加入50g聚氧丙烯甘油醚和60g异噻唑啉酮;
步骤3、对步骤2所得的混合物进行超微研磨7min,即得到固含量为30%的硬脂酸水性分散液。
实施例二
一种硬脂酸水性分散液的制备方法,其包括以下步骤:
步骤1、将40kg水和9.7kg硬脂酸颗粒加入反应釜中,加热至硬脂酸全部熔融;
步骤2、在搅拌下向步骤1所得的熔融硬脂酸中依次加入100g椰油脂肪酸二乙醇酰胺、50g吐温-80、50g羧甲基纤维素钠,待反应体系冷至室温后停止搅拌,加入10g聚氧丙烯甘油醚、30g聚二甲基硅氧烷和60g二氯二甲基乙内酰脲;
步骤3、对步骤2所得的混合物进行超微研磨5min,即得到固含量为20%的硬脂酸水性分散液。
实施例三
一种硬脂酸水性分散液的制备方法,其包括以下步骤:
步骤1、将45kg水和5kg硬脂酸颗粒加入反应釜中,加热至硬脂酸全部熔融;
步骤2、在搅拌下向步骤1所得的熔融硬脂酸中依次加入100g脂肪酸聚氧乙烯酯、100g烷基酚聚氧乙烯醚、50g尿素,待反应体系冷至室温后停止搅拌,加入30g乳化硅油和40g对羟基苯甲酸甲酯;
步骤3、对步骤2所得的混合物进行超微研磨3min,即得到固含量为10%的硬脂酸水性分散液。

Claims (7)

1.一种硬脂酸水性分散液的制备方法,其特征是:其由硬脂酸、分散剂、乳化剂、消泡剂、防腐剂和水制备而成,以水性硬脂酸总重量百分比计,各组分的重量百分比为:硬脂酸5~30%,分散剂0.1~0.5%,乳化剂0.1~0.7%,消泡剂0.05~0.5%,防腐剂0. 1~0.5%,余量为水;包括以下步骤:
步骤1、按重量百分比将水和硬脂酸颗粒加入反应釜中,加热至硬脂酸全部熔融;
步骤2、在搅拌下向步骤1所得的熔融硬脂酸中依次加入分散剂、乳化剂,待反应体系冷至室温后停止搅拌,加入消泡剂和防腐剂;
步骤3、对步骤2所得的混合物进行超微研磨5~10min,即得到硬脂酸水性分散液。
2.根据权利要求1所述的硬脂酸水性分散液的制备方法,其特征是:其分散剂为硬脂基聚氧丙烯醚、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、焦磷酸钠、尿素、三聚磷酸钠中的一种或几种组合。
3.根据权利要求1所述的硬脂酸水性分散液的制备方法,其特征是:其乳化剂为吐温-80、吐温60、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇与环氧乙烷缩合物、脂肪酸聚氧乙烯酯、椰油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种组合。
4.根据权利要求1所述的硬脂酸水性分散液的制备方法,其特征是:其消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、乳化硅油中的一种或几种组合。
5.根据权利要求1所述的硬脂酸水性分散液的制备方法,其特征是:其防腐剂为异噻唑啉酮、二氯二甲基乙内酰脲、对羟基苯甲酸甲酯、布罗波尔中的一种或几种组合。
6.根据权利要求1所述的硬脂酸水性分散液的制备方法,其特征是:其水为自来水或去离子水。
7.根据权利要求1所述的硬脂酸水性分散液的制备方法,其特征是:搅拌方式为机械搅拌,搅拌速率在8000~10000r/min时,所得的硬脂酸水性分散液平均粒径为5~10μm,粘度低于200 mPa·s。
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