CN103056822A - 一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具 - Google Patents

一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具 Download PDF

Info

Publication number
CN103056822A
CN103056822A CN2011103230177A CN201110323017A CN103056822A CN 103056822 A CN103056822 A CN 103056822A CN 2011103230177 A CN2011103230177 A CN 2011103230177A CN 201110323017 A CN201110323017 A CN 201110323017A CN 103056822 A CN103056822 A CN 103056822A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clutch
automatic transmission
assembly method
box body
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103230177A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103056822B (zh
Inventor
刘祥伍
苏成云
魏文书
高晓光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengrui Transmission Co Ltd
Original Assignee
Shengrui Transmission Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shengrui Transmission Co Ltd filed Critical Shengrui Transmission Co Ltd
Priority to CN201110323017.7A priority Critical patent/CN103056822B/zh
Priority to PCT/CN2012/074051 priority patent/WO2013056537A1/zh
Priority to KR1020147013346A priority patent/KR101650638B1/ko
Publication of CN103056822A publication Critical patent/CN103056822A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103056822B publication Critical patent/CN103056822B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/023Mounting or installation of gears or shafts in the gearboxes, e.g. methods or means for assembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/031Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by covers or lids for gearboxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H2057/0056Mounting parts arranged in special position or by special sequence, e.g. for keeping particular parts in his position during assembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H2057/02039Gearboxes for particular applications
    • F16H2057/02043Gearboxes for particular applications for vehicle transmissions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动变速器箱体的装配方法,在前箱体端盖的内侧加工一轴向通道,轴向通道与离合器油道连通,轴向通道与进油孔位于同一轴线上;将相邻的离合器摩擦片上的齿对齐;用专用工具将进油孔进行封堵;向离合器油道内充气;活塞将相邻的离合器摩擦片压紧;将输入轴与输入轴孔、输出轴与输出轴孔、离合器毂与离合器摩擦片、后箱体与前箱体上的定位装置分别进行配合;固定前箱体和后箱体;取下专用工具;将轴向通道密封封堵,加工轴向通道并使用该专用工具,只需要用气体的压力就可以对齐带齿的离合器摩擦片和离合器毂,保持离合器摩擦片固定无错位,装配前箱体和后箱体变得简单,准确率高,提高了工作效率,有效的降低了返修率。

Description

一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具
技术领域
本发明涉及一种变速器的装配方法,具体的说,涉及一种用于自动变速器箱体的装配方法及其专用工具,属于机械技术领域。
背景技术
变速器箱体通常由前箱体和后箱体组成,变速器的前箱体总成和后箱体总成分别装配完成后,需要将前箱体和后箱体装配在一起,形成一个完整的变速器。传统变速器的离合器一般单独设置在前箱体或后箱体上,这种结构的变速器箱体装配比较简单,在前箱体和后箱体间使用2个定位销,对齐相关的对应轴和孔压装装配即可,这种结构造成变速器的尺寸比较长,占用空间大,体积大。
目前,为了减小变速器的尺寸和体积,一般将离合器的一部分零部件装配在前箱体,另一部分零部件装配在后箱体,装配前箱体和后箱体时需要使用手工对齐输入轴孔、定位销孔及摩擦片的齿,而对齐带齿的离合器摩擦片和离合器毂、保持离合器摩擦片固定无错位的难度很高,造成调试装配的效率低,准确度小,返修率高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具,使用该方法及其专用工具装配变速器箱体,易于保持摩擦片固定无错位,装配效率高,准确度高。
为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种自动变速器箱体的装配方法,变速器箱体包括前箱体和后箱体,后箱体上安装有输入轴、输出轴和离合器毂,前箱体上设有输入轴孔、输出轴孔和离合器摩擦片,后箱体与前箱体上分别设有定位装置,前箱体的端盖上设置有径向的离合器油道,前箱体端盖的外侧设有轴向的进油孔,进油孔与离合器油道连通,其特征在于:所述装配方法包括以下步骤:
a、在前箱体端盖的内侧加工一轴向通道,轴向通道与离合器油道连通,轴向通道与进油孔位于同一轴线上;
b、将相邻的离合器摩擦片上的齿对齐;
c、用专用工具将进油孔进行封堵,专用工具的封闭端与进油孔密封连接;
d、向离合器油道内充气; 
e、活塞受压移动将相邻的离合器摩擦片压紧;
f、将输入轴与输入轴孔、输出轴与输出轴孔、离合器毂与离合器摩擦片、后箱体与前箱体上的定位装置分别进行配合;
g、固定前箱体和后箱体;
h、取下专用工具;
i、将轴向通道密封封堵。 
作为上述技术方案的进一步改进:
所述后箱体上的定位装置为定位销,前箱体上的定位装置为定位销孔。
所述后箱体上的定位装置为定位销孔,前箱体上的定位装置为定位销。
所述专用工具包括管体,管体内设有轴向的充气通道,管体的一端设有用来与自动变速器箱体的进油孔密封连接的封闭端,管体上设有径向气孔,径向气孔与充气通道连通。
所述径向气孔两侧的管体上分别设有O型密封圈。
所述径向气孔的数量为1-4个。
所述径向气孔的数量为4个。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:在前箱体端盖的内侧加工与离合器油道连通的轴向通道并使用该专用工具,只需要用气体的压力就可以轻松地对齐带齿的离合器摩擦片和离合器毂,易于保持离合器摩擦片固定无错位,装配前箱体和后箱体变得简单,准确率高,提高了工作效率,有效的降低了返修率。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
附图1为本发明实施例1中后箱体的结构示意图;
附图2为本发明实施例1中前箱体的结构示意图;
附图3为本发明实施例1中前箱体的后视图;
附图4为附图3中A-A向的剖视图;
附图5为本发明实施例中专用工具与前箱体的装配图;
附图6为本发明实施例中油塞的结构示意图;
附图7为本发明实施例中专用工具的结构示意图;
图中,
1-输入轴,2-输入轴孔,3-中间轴,4-中间轴孔,5-输出轴,6-输出轴孔,7-第一定位销,8-第一定位销孔,9-第二定位销,10-第二定位销孔,11-离合器毂,12-离合器摩擦片,13-传动轴,14-传动轴孔,15-活塞,16-离合器油道,17-轴向通道,18-进油孔,19-O型密封圈,20-径向气孔,21- O型密封圈,22-充气通道,23-管体,24-前箱体,25-后箱体,26-O型密封圈,27-油塞,28-封闭端。
具体实施方式
实施例1,如图1、图2、图3所示,一种自动变速器箱体的装配方法,变速器箱体包括前箱体24和后箱体25,后箱体25上安装有输入轴1、中间轴3、输出轴5、离合器毂11和传动轴13,前箱体24上设有输入轴孔2、中间轴孔4、输出轴孔6、离合器摩擦片12和传动轴孔14,后箱体25与前箱体24上分别设有定位装置,后箱体25上的定位装置为第一定位销7、第二定位销9,前箱体24上的定位装置为第一定位销孔8、第二定位销孔10,前箱体24的端盖上设置有径向的离合器油道16,前箱体24端盖的外侧设有轴向的进油孔18,进油孔18与离合器油道16连通;
 如图4、图5、图6所示,装配方法包括以下步骤:
a、在前箱体24端盖的内侧加工一轴向通道17,轴向通道17具有螺纹,轴向通道17与离合器油道16连通,轴向通道17与进油孔18位于同一轴线上;
b、将相邻的离合器摩擦片12上的齿对齐;
c、将专用工具的管体23从前箱体24的内侧插入轴向通道17,封闭端28的管体23与进油孔18通过O型密封圈19密封配合,封闭端28将进油孔18封堵,专用工具的管体23与轴向通道17通过O型密封圈21密封配合,专用工具的径向气孔20与离合器油道16相对应,专用工具的充气通道22通过径向气孔20与离合器油道16连通;
d、向充气通道22内充气; 
e、压缩空气经离合器油道16挤压活塞15;
f、活塞15向前移动压紧相邻的离合器摩擦片12;
g、将输入轴1与输入轴孔2、中间轴3与中间轴孔4、输出轴5与输出轴孔6、第一定位销7与第一定位销孔8、第二定位销9与第二定位销孔10、离合器毂11与离合器摩擦片12、传动轴13与传动轴孔14分别对应;
h、装配前箱体24和后箱体25;
i、取下专用工具;
j、用带有螺纹的油塞27封堵轴向通道17,油塞27的O型密封圈26与轴向通道17密封。
如图7所示,实施自动变速器箱体的装配方法的专用工具,包括管体23,管体23内设有轴向的充气通道22,管体23的一端设有用来与自动变速器箱体的进油孔18密封连接的封闭端28,管体23上设有径向气孔20,径向气孔20与充气通道22连通,靠近封闭端28的管体23上设有O型密封圈19,远离封闭端28的管体23上设有O型密封圈21,径向气孔20设置在O型密封圈19与O型密封圈21之间,径向气孔20的数量为1-4个,图中表示为4个。
实施例2,与实施例1相比,后箱体25上的定位装置为第一定位销孔8、第二定位销孔10,前箱体24上的定位装置为第一定位销7、第二定位销9,其余结构相同,本领域技术人员根据以上说明能够清楚、毫无疑义的确定,因此,未附图,所采用的装配方法及专用工具也相同。
另外,以上实施例中,专用工具不限于以上结构,只要能够实现将进油孔18封闭,向离合器油道16内充气,使活塞15向前移动压紧相邻的离合器摩擦片12,装配完前箱体24和后箱体25后,能够取下即可。

Claims (7)

1.一种自动变速器箱体的装配方法,变速器箱体包括前箱体(24)和后箱体(25),后箱体(25)上安装有输入轴(1)、输出轴(5)和离合器毂(11),前箱体(24)上设有输入轴孔(2)、输出轴孔(6)和离合器摩擦片(12),后箱体(25)与前箱体(24)上分别设有定位装置,前箱体(24)的端盖上设置有径向的离合器油道(16),前箱体(24)端盖的外侧设有轴向的进油孔(18),进油孔(18)与离合器油道(16)连通,其特征在于:所述装配方法包括以下步骤:
a、在前箱体(24)端盖的内侧加工一轴向通道(17),轴向通道(17)与离合器油道(16)连通,轴向通道(17)与进油孔(18)位于同一轴线上;
b、将相邻的离合器摩擦片(12)上的齿对齐;
c、用专用工具将进油孔(18)进行封堵,专用工具的封闭端(28)与进油孔(18)密封连接;
d、向离合器油道(16)内充气; 
e、活塞(15)受压移动将相邻的离合器摩擦片(12)压紧;
f、将输入轴(1)与输入轴孔(2)、输出轴(5)与输出轴孔(6)、离合器毂(11)与离合器摩擦片(12)、后箱体(25)与前箱体(24)上的定位装置分别进行配合;
g、固定前箱体(24)和后箱体(25);
h、取下专用工具;
i、将轴向通道(17)密封封堵。
2. 如权利要求1所述自动变速器箱体的装配方法,其特征在于:所述后箱体(25)上的定位装置为定位销(7、9),前箱体(24)上的定位装置为定位销孔(8、10)。
3.如权利要求1所述自动变速器箱体的装配方法,其特征在于:所述后箱体(25)上的定位装置为定位销孔(8、10),前箱体(24)上的定位装置为定位销(7、9)。
4.实施如权利要求1、2或3所述自动变速器箱体的装配方法的专用工具,其特征在于:所述专用工具包括管体(23),管体(23)内设有轴向的充气通道(22),管体(23)的一端设有用来与自动变速器箱体的进油孔(18)密封连接的封闭端(28),管体(23)上设有径向气孔(20),径向气孔(20)与充气通道(22)连通。
5.如权利要求4所述自动变速器箱体的装配方法的专用工具,其特征在于:所述径向气孔(20)两侧的管体(23)上分别设有O型密封圈(19、21)。
6.如权利要求5所述自动变速器箱体的装配方法的专用工具,其特征在于:所述径向气孔(20)的数量为1-4个。
7.如权利要求6所述自动变速器箱体的装配方法的专用工具,其特征在于:所述径向气孔(20)的数量为4个。
CN201110323017.7A 2011-10-21 2011-10-21 一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具 Active CN103056822B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110323017.7A CN103056822B (zh) 2011-10-21 2011-10-21 一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具
PCT/CN2012/074051 WO2013056537A1 (zh) 2011-10-21 2012-04-14 一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具
KR1020147013346A KR101650638B1 (ko) 2011-10-21 2012-04-14 자동변속기 케이스를 조립하는 방법 및 전용공구

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110323017.7A CN103056822B (zh) 2011-10-21 2011-10-21 一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103056822A true CN103056822A (zh) 2013-04-24
CN103056822B CN103056822B (zh) 2014-09-10

Family

ID=48099860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110323017.7A Active CN103056822B (zh) 2011-10-21 2011-10-21 一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101650638B1 (zh)
CN (1) CN103056822B (zh)
WO (1) WO2013056537A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329448A (zh) * 2014-11-24 2015-02-04 盛瑞传动股份有限公司 一种变速箱的主壳体
CN104482210A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 中国一拖集团有限公司 一种拖拉机变速箱体油道孔泄漏检测封堵组件及封堵方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1079132A2 (en) * 1999-08-24 2001-02-28 BorgWarner Inc. Automatic transmission with dual gain multi-disk friction device
CN2568836Y (zh) * 2002-09-03 2003-08-27 杨熺宫 打气筒气嘴装置
US20070219030A1 (en) * 2006-03-16 2007-09-20 Kwang Yang Motor Co., Ltd. Cooling mechanism for belt-based speed-change system of engine
CN101260933A (zh) * 2008-04-24 2008-09-10 吉林大学 液力机械式自动换挡系统
JP4231963B2 (ja) * 2003-04-24 2009-03-04 マツダ株式会社 自動変速機の動力伝達装置
CN201778892U (zh) * 2010-09-10 2011-03-30 浙江信阳实业有限公司 发动机自变速装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0251648A (ja) * 1988-08-11 1990-02-21 Aisin Aw Co Ltd 自動変速機における油路構造
JP2900204B2 (ja) * 1991-09-11 1999-06-02 本田技研工業株式会社 車両用変速機
JPH06277958A (ja) * 1993-03-29 1994-10-04 Mazda Motor Corp 多板クラッチの組付方法及びその装置
KR100373229B1 (ko) * 2000-10-09 2003-02-25 주식회사 현대오토넷 가스 분사용 액추에이터
DE102004002064A1 (de) * 2004-01-15 2005-08-04 Zf Friedrichshafen Ag Einrichtung zur Automatisierung der Getriebefunktionen Kuppeln und Schalten, insbesondere bei einem automatisierten Schaltgetriebe
KR100738749B1 (ko) * 2006-04-27 2007-07-12 위아 주식회사 자동차의 수동변속기용 클러치 하우징
CN101603582B (zh) * 2009-06-05 2011-04-27 六安金霞齿轮有限公司 液力变速箱

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1079132A2 (en) * 1999-08-24 2001-02-28 BorgWarner Inc. Automatic transmission with dual gain multi-disk friction device
CN2568836Y (zh) * 2002-09-03 2003-08-27 杨熺宫 打气筒气嘴装置
JP4231963B2 (ja) * 2003-04-24 2009-03-04 マツダ株式会社 自動変速機の動力伝達装置
US20070219030A1 (en) * 2006-03-16 2007-09-20 Kwang Yang Motor Co., Ltd. Cooling mechanism for belt-based speed-change system of engine
CN101260933A (zh) * 2008-04-24 2008-09-10 吉林大学 液力机械式自动换挡系统
CN201778892U (zh) * 2010-09-10 2011-03-30 浙江信阳实业有限公司 发动机自变速装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329448A (zh) * 2014-11-24 2015-02-04 盛瑞传动股份有限公司 一种变速箱的主壳体
CN104482210A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 中国一拖集团有限公司 一种拖拉机变速箱体油道孔泄漏检测封堵组件及封堵方法
CN104482210B (zh) * 2014-12-12 2017-02-01 中国一拖集团有限公司 一种拖拉机变速箱体油道孔泄漏检测封堵组件及封堵方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140079843A (ko) 2014-06-27
KR101650638B1 (ko) 2016-08-23
WO2013056537A1 (zh) 2013-04-25
CN103056822B (zh) 2014-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102667200A (zh) 带有齿轮传动装置的用于耦合商用车辆的辅助装置的主动轴的装置以及用于生产该装置的方法
WO2019197919A3 (en) Fluid-injected compressor installation
EP3488106B1 (en) Poppet valve assembly
GB2421289B (en) Drive device
CN103056822B (zh) 一种自动变速器箱体的装配方法及其专用工具
CN101482154A (zh) 一种液压制动器
AU2011252736B2 (en) An air motor
CN102221055B (zh) 一种湿式双离合器
US9956834B2 (en) Assembly and disassembly device for automobile tire
CN204366161U (zh) 一种煤矿用气动带式锯
CN202483866U (zh) 一种燃气轮机用多联齿轮泵
CN102648350A (zh) 外啮合齿轮泵
CN104728070A (zh) 一种高压水射流泵的动力驱动系统
CN202194824U (zh) 大排量泵马达一体的供油装置
CN102644598A (zh) 齿轮式空气压缩机
CN203640901U (zh) 一种空气启动马达双涡轮驱动装置
CN102943897B (zh) 气动膜片式压差自动换向阀
CN102518587A (zh) 一种内压通道补偿内外齿轮泵
CN202811347U (zh) 工程机械用双联齿轮泵
CN218151719U (zh) 一种带手电钻手动操作的电液执行器
CN201351602Y (zh) 船用斜齿轮油泵机组
CN110671331A (zh) 一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀
CN111051005A (zh) 具有冲击接合器的扭矩扳手
CN220556090U (zh) 一种汽车空调管路接头
CN215762084U (zh) 一种双柱塞四工作腔柱塞泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant