CN103056592B - 用于冰箱的整管工装及冰箱压缩机仓内管路的装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于冰箱的整管工装及冰箱压缩机仓内管路的装配方法，所述用于冰箱的整管工装包括：固定架；第一和第二弯管滚轮，所述第一弯管滚轮和第二弯管滚轮的外周壁上分别形成有第一和第二环形凹槽，所述第一和第二弯管滚轮的转轴相互平行并与所述固定架连接，所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽相对处形成安装间隙；和手柄，所述手柄与所述固定架相连。根据本发明实施例的用于冰箱的整管工装，在第一和第二弯管滚轮之间形成安装间隙可用于插入管路，通过转动手柄可以对管路进行折弯，便于管路的装配。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器制备技术领域，更具体地，涉及一种用于冰箱的整管工装及冰箱压缩机仓内管路的装配方法。
背景技术
现有冰箱系统越来越复杂，导致压机仓内的管路越来越多，对生产焊接技术和工艺要求不断提高，现有的压机仓内的管路通过U型铜管将要连接的管路连接在一起进行焊接，该工艺需要一个U型工艺管，两个焊点，装配时间长，成本高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种用于冰箱的整管工装，通过该整管工装可以简化冰箱的管路装配。
本发明的另一个目的在于提出一种冰箱压缩机仓内管路的装配方法。
根据本发明实施例的用于冰箱的整管工装，包括：固定架；第一和第二弯管滚轮，所述第一弯管滚轮和第二弯管滚轮的外周壁上分别形成有第一和第二环形凹槽，所述第一和第二弯管滚轮的转轴相互平行并与所述固定架连接，所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽相对处形成安装间隙；和手柄，所述手柄与所述固定架相连。
根据本发明实施例的用于冰箱的整管工装，在第一和第二弯管滚轮之间形成安装间隙可用于插入管路，通过转动手柄可以对管路进行折弯，便于管路的装配。
另外，根据本发明实施例的用于冰箱的整管工装，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述固定架形成为门形，所述固定架包括：连接部和两个支脚，两个支脚的第一端分别与所述连接部的两端相连，所述第一弯管滚轮的转轴的两端分别与所述两个支脚的第二端相连。
根据本发明的一个实施例，所述手柄与所述固定架的连接部相连。
根据本发明的一个实施例，所述固定架与所述手柄一体形成。
根据本发明实施例的冰箱压缩机仓内管路的装配方法，所述压缩机仓内设有间隔开布置的第一和第二管路，所述第一和第二管路分别与所述压缩机仓相连且所述第一管路的长度大于所述第二管路的长度，所述装配包括以下步骤：a）采用根据权利要求1-4中任一项所述的用于冰箱的整管工装将所述第一和第二管路的端部进行折弯处理，以使所述第一管路的端部邻近所述第二管路的端部；b）将所述第一管路的端部进行扩孔处理以使所述第一管路的端部的管径大于所述第二管路的端部的管径；c）将所述第一管路的端部套设在所述第二管路的端部，并将所述第一和第二管路焊接相连以使所述第一和第二管路形成循环管路。
根据本发明实施例的冰箱压缩机仓内管路的装配方法，将压缩机仓内的第一和第二管路通过折弯相连，改变了传统的利用U型铜管连接两根管路的连接方法，只需要一个焊点即可实现第一和第二管路的连接，减少了焊接不良率，提高了产品品质，并且提高了装配效率，降低了装配成本。
根据本发明的一个实施例，所述步骤a）包括：a-1）将所述第一和第二管路的端部插入所述用于冰箱的整管工装的安装间隙；a-2）转动所述用于冰箱的整管工装的手柄以对所述第一和第二管路的端部进行折弯处理。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的用于冰箱的整管工装的结构示意图；
图2至图7是根据本发明实施例的冰箱压缩机仓内管路的装配流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的整管工装。
如图1所示，根据本发明实施例的用于冰箱的整管工装包括：固定架10、第一弯管滚轮20、第二弯管滚轮30和手柄40。
具体而言，第一弯管滚轮20和第二弯管滚轮30的外周壁上分别形成有第一环形凹槽21和第二环形凹槽31，第一弯管滚轮20和第二弯管滚轮30的转轴相互平行并与固定架10连接，第一环形凹槽21与第二环形凹槽31相对处形成安装间隙，手柄40与固定架10相连。
由此，根据本发明实施例的用于冰箱的整管工装，在第一弯管滚轮20和第二弯管滚轮30之间形成安装间隙可用于插入管路，通过转动手柄40可以对管路进行折弯，便于管路的装配。
具体地，根据本发明的一个实施例，固定架10形成为门形，固定架10包括：连接部11和两个支脚12，两个支脚12的第一端分别与连接部11的两端相连，第一弯管滚轮20的转轴的两端分别与两个支脚12的第二端相连。进一步地，手柄40与固定架10的连接部11相连。由此，该结构的整管工装可以方便的对冰箱内的管路进行折弯，从而便于管路装配。
优选地，根据本发明的一个实施例，固定架10与手柄40一体形成。由此，在保证整管工装的功能不受影响的前提下，可以提高整管工装的整体结构稳定性，并且降低了制备成本。
下面结合附图具体描述根据本发明第二方面实施例的冰箱压缩机仓内管路的装配方法，所述冰箱压缩机仓内设有间隔开布置的第一管路50和第二管路60，第一管路50和第二管路60分别与压缩机仓70相连且第一管路50的长度大于第二管路60的长度。
具体地，根据本发明第二方面实施例的冰箱压缩机仓内管路的装配方法包括以下步骤：
a）采用根据上述实施例中所述的用于冰箱的整管工装将第一管路50和第二管路60的端部进行折弯处理，以使第一管路50的端部邻近第二管路60的端部。
b）将第一管路50的端部进行扩孔处理以使第一管路50的端部的管径大于第二管路60的端部的管径。
c）将第一管路50的端部套设在第二管路60的端部，并将第一管路50和第二管路60焊接相连以使第一管路50和第二管路60形成循环管路。
由此，根据本发明实施例的冰箱压缩机仓内管路的装配方法，将压缩机仓70内的第一管路50通过折弯与第二管路60相连，改变了传统的利用U型铜管连接两根管路的连接方法，只需要一个焊点即可实现第一管路50和第二管路60的连接，减少了焊接不良率，提高了产品品质，并且提高了装配效率，降低了装配成本。
根据本发明的一个实施例，步骤a）包括：a-1）将第一管路50和第二管路60的端部插入所述用于冰箱的整管工装的安装间隙。a-2）转动所述用于冰箱的整管工装的手柄以对第一管路50和第二管路60的端部进行折弯处理。由此，可以实现对第一管路50和第二管路60的折弯处理。
下面参照图2至图7具体描述根据本发明实施例的冰箱压缩机仓内管路的装配方法。
首先，如图2所示，将第一管路50的端部插入用于冰箱的整管工装的安装间隙内，然后顺时针或者逆时针旋转用于冰箱的整管工装的手柄40，参照图3所示，使第一管路50端部发生折弯，如图4所示。
接着，如图5所示，将第二管路60的端部插入用于冰箱的整管工装的安装间隙内，然后顺时针或者逆时针旋转用于冰箱的整管工装的手柄40，参照图6所示，使第二管路60端部发生折弯，如图7所示。
在第一管路50的端部和第二管路60的端部相互靠近之后，将第一管路50或者第二管路60的端部进行扩孔处理，以使其中一个管路的端部直径大于另一个管路的端部直径，从而便于将一个管路套设在另一个管路上。根据本发明的一个实施例，将第一管路50的端部进行扩孔处理以使第一管路50的端部的管径大于第二管路60的端部的管径。其中，将第一管路50的端部进行扩孔处理的方法没有特殊限制，可以采用本领域普通技术人员常用的扩孔方法。
将第一管路50的端部进行扩孔处理之后，将第一管路50的端部套设在第二管路60的端部，并将第一管路50和第二管路60焊接相连以使第一管路50和第二管路60形成循环管路。
由此，可以实现第一管路50和第二管路60的装配，通过该装配方法装配的时间短，减少了一个焊点，减少了焊接不良率，提高了产品品质，并且提高了装配效率，降低了装配成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种冰箱压缩机仓内管路的装配方法，所述压缩机仓内设有间隔开布置的第一和第二管路，所述第一和第二管路分别与所述压缩机仓相连且所述第一管路的长度大于所述第二管路的长度，其特征在于，包括以下步骤：
a)采用用于冰箱的整管工装将所述第一和第二管路的端部进行折弯处理，以使所述第一管路的端部邻近所述第二管路的端部；
b)将所述第一管路的端部进行扩孔处理以使所述第一管路的端部的管径大于所述第二管路的端部的管径；
c)将所述第一管路的端部套设在所述第二管路的端部，并将所述第一和第二管路焊接相连以使所述第一和第二管路形成循环管路；
其中，所述用于冰箱的整管工装，包括：
固定架；
第一和第二弯管滚轮，所述第一弯管滚轮和第二弯管滚轮的外周壁上分别形成有第一和第二环形凹槽，所述第一和第二弯管滚轮的转轴相互平行并与所述固定架连接，所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽相对处形成安装间隙；和
手柄，所述手柄与所述固定架相连。
2.根据权利要求1所述的冰箱压缩机仓内管路的装配方法，其特征在于，所述步骤a)包括：
a-1)将所述第一和第二管路的端部插入所述用于冰箱的整管工装的安装间隙；
a-2)转动所述用于冰箱的整管工装的手柄以对所述第一和第二管路的端部进行折弯处理。
3.根据权利要求1所述的冰箱压缩机仓内管路的装配方法，其特征在于，所述固定架形成为门形，所述固定架包括：连接部和两个支脚，两个支脚的第一端分别与所述连接部的两端相连，所述第一弯管滚轮的转轴的两端分别与所述两个支脚的第二端相连。
4.根据权利要求3所述的冰箱压缩机仓内管路的装配方法，其特征在于，所述手柄与所述固定架的连接部相连。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的冰箱压缩机仓内管路的装配方法，其特征在于，所述固定架与所述手柄一体形成。
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