CN103056575A - 电磁吸附装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁吸附装置，该电磁吸附装置包括：手柄、控制部、及用于吸附工件的吸附部；其中，所述控制部一端连接所述手柄，另一端连接所述吸附部；并且，所述控制部设置有用于定位所述工件的限位块、及用于开启与关闭所述吸附部的控制开关。因此，本发明提供的电磁吸附装置能够对准组对方向，并采用限位块进行准确定位。

Description

电磁吸附装置

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种电磁吸附装置。

背景技术

目前，在一些轻巧件的焊接组对中，保证组对精度是控制焊接质量的关键。在传统焊接组对时，工人首先用尺测量好工件需要组对的位置并画线，然后将工件放上去，并用一只手扶着，最后采用电焊机进行点焊。

然而，采用这种方法，如果工件组对位置没测准，或者工件位置没有放正确，或者手没有扶好，都有可能造成组对位置不对，产品通不过检验，更有可能导致返工，增加了质量成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种电磁吸附装置，能够对准组对方向，并采用限位块进行准确定位。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一方面，本发明提供了一种电磁吸附装置，该电磁吸附装置包括：手柄、控制部、及用于吸附工件的吸附部；其中，所述控制部一端连接所述手柄，另一端连接所述吸附部；所述控制部设置有用于定位所述工件的限位块、及用于开启与关闭所述吸附部的控制开关。

进一步地，上述装置中，所述控制部包括：套筒和电源，所述电源设置于所述套筒内；所述控制开关设置在所述套筒上，并位于所述电源与所述吸附部之间的连接线路上。

进一步地，上述装置中，所述电源为可充电电源。

进一步地，上述装置中，所述吸附部、所述套筒、所述电源中的至少一个可更换。

进一步地，上述装置中，所述控制部包括：套筒及设置于套筒上的电源接口，所述电源接口连接至外接电源，所述控制开关设置在所述套筒上，所述控制开关位于所述外接电源与所述吸附部之间的连接线路上。

进一步地，上述装置还包括：用于将所述外接电源的电压转变所述吸附部所需电压的变压器。

进一步地，上述装置中，所述吸附部设置有电磁铁。

进一步地，上述装置中，所述控制开关为触摸式开关。

进一步地，上述装置中，所述控制部上开设有限位槽，所述限位块设置于所述限位槽中，且所述限位块在所述限位槽中的位置可调节。

进一步地，上述装置中，所述限位块为配设有定位螺栓的环体，通过拧紧或松开定位螺栓进行位置调节。

进一步地，上述装置中，所述吸附部包括不同规格的可拆卸吸附部件。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明的电磁吸附装置能够对准组对方向，并采用限位块进行准确定位。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明电磁吸附装置实施例的结构示意图

图2为本发明电磁吸附装置实施例的另一结构示意图；

图3为本发明电磁吸附装置实施例的工作示意图；

图4为本发明电磁吸附装置实施例的另一工作示意图；

图5为本发明电磁吸附装置可选实施例的结构示意图；

图6为本发明电磁吸附装置可选实施例的工作状态示意图。

附图标记说明

1手柄

2控制部

21限位块

22控制开关

23锂电池

24限位槽

3吸附部

4工件

5方钢管

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明的基本思想在于：设计一种电磁吸附装置，采用该电磁吸附装置将工件吸附，然后握住手柄拎起工件，对准组对方向，并采用限位块进行准确定位。

下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明：

请参照图1和图2，其示出了本实施例提供的电磁吸附装置，该电磁吸附装置包括：手柄1、控制部2、及用于吸附工件的吸附部3；其中，该控制部2一端连接该手柄1，另一端连接该吸附部3；并且，该控制部2设置有用于对该工件进行定位的限位块21、及用于控制该吸附部3开启与关闭的控制开关22。

需要说明的是，本实施例中，电磁吸附装置特别适合于一些轻巧焊接件，例如10千克以下工件的组对焊接。其中，组对即采用电磁吸附装置吸附工件，然后把工件放到图纸要求的位置，并用电焊机点焊几个位置。焊接即采用普通电焊机，采用一定的电流电压焊接参数，按图纸要求焊接。

如图1所示，吸附部3与限位块之间的距离为d，一般根据工件的需要进行设置，例如d可为120mm。

需要指出的是，本实施例的电磁吸附装置轻巧、美观、可重复利用，特别适合于轻巧件的组对焊接。

上述实施例中，该控制部2包括：套筒和电源，该电源设置于该套筒内；所述控制开关22设置在所述套筒上，并位于所述电源与所述吸附部3之间的连接线路上。优选的，所述电源为可充电电源；所述可充电电源配设有充电器。可选的是，该电源设置有充电锂电池。

本实施例中，该电磁吸附装置包括手柄、套筒、锂电池（装设在套筒里面）、电磁铁、控制开关、限位块等部件。本实施例采用电磁吸附装置来吸附工件，该装置采用锂电池对电磁铁进行充放电，从而吸附或者卸载工件。

优选的，该吸附部3、套筒、电源中的至少一个可更换。例如，将磨损的吸附部3、套筒或耗尽的电源拆卸，并对应置换成新的部件。

例如：可根据待吸附工件4的尺寸的大小，选择吸附部3的尺寸，因该吸附部3是可拆卸的，故通过可拆卸的方式，对其进行更换。如此，能够满足不同尺寸工件的需要。

再如，套筒老旧或受损时，因套筒是可拆卸的，故通过可拆卸的方式，对其进行更换。这样，不仅维修方便，且能够降低更新成本。

又如，当电源寿命终止时，因该电源是可拆卸的，故便于更换新的电源，即通过拆卸就电源以进行置换新电源。

在一可替换实施例中，套筒及设置于套筒上的电源接口，所述电源接口连接至外接电源，所述控制开关22设置在所述套筒上，并位于所述外接电源与所述吸附部3之间的连接线路上。

可选的是，本实施例中，所述电磁吸附装置还可配置有变压器，变压器用于将所述外接电源的电压转变所述吸附部3所需电压。

因此，上述实施例中，作为充电电源的锂电池可以用其他电源替代，如外接电源。例如：采用220V开关电源替代，此时，需要为电磁吸附装置配备变压器将220V变压到12V或24V，这样，采用电线连接电磁吸附装置、变压器与220V开关电源，这种方法的优点是无需充电，即插即用。

可选的，该吸附部3设置有电磁铁。进一步来讲，上述各实施例中，该控制开关22设置于该套筒上，控制开关22配置为控制该电源对该电磁铁的充放电。优选的，该控制开关22为触摸式开关。

请参图3和图4，本实施例采用锂电池对电磁铁充放电，通过电磁铁吸附或卸载工件。例如：用手轻触一下电源的控制开关，锂电池对电磁铁供电产生吸附力，将钢材质工件吸附，然后握住手柄拎起工件，对准组对方向，并采用限位块进行定位，定位之后采用电焊机进行组对焊接。

需要说明的是，上述各实施例中，所述吸附部3包括不同规格的可拆卸吸附部件，以满足不同工件4的尺寸需要。

例如：一般情况下，电磁吸附装置特别适合于一些轻巧焊接件，但如果工件重量增加，则需要增大锂电池容量，增大电磁吸附装置尺寸；如果工件形状改变，则需要把电磁铁端面修改成与工件接触面一样的形状；如果工件大小改变，则需要修改电磁吸附装置的大小以适用工件大小。本领域技术人员可以理解的是，对于不同形状、大小、重量的工件，其采用电磁吸附装置进行焊接操作步骤均可以参考下例的步骤。

在一优选实施例中，如图5和图6所示，所述控制部2上开设有限位槽24，所述限位块21设置于所述限位槽24中。并且，所述限位块21在所述限位槽24中的位置可调节及定位。

本实施例中，控制部2包括套筒及电源，套筒中部的外周开设有限位槽24，如图5所示，套筒内置有串联的锂电池23作为电源。

可选的是，上述实施例中，所述限位块21为配设有定位螺栓的环体，通过拧紧或松开定位螺栓进行定位或位置调节。

例如：在套筒上的限位块21可以在限位槽24内自由滑动，并在滑动到目标位置后可用定位螺栓拧紧。

又如：采用点焊或卡接的方式，将限位块21定位于所述限位槽24内的目标位置处，其中，采用卡接方式时，可对应在限位块21、限位槽24内设置卡接部件。

本实施例中，所述限位块不仅具有限位功能，而且其限位位置可调节，实现可调节限位，扩大本实施例电磁吸附装置的适用范围，提高其实用性。

需要指出的是，本实施例中，吸附部3与限位块之间的距离可调节，如图5和图6所示，通常根据被加工工件的需要调节二者之间的距离。例如，限位块与吸附部3之间的距离可为在60mm至180mm之间进行。这样，一般情况下，限位槽的长度范围可设置在40mm至60mm之间。当然，本领域技术人员应当理解的是，本实施例并未对此进行限定，吸附部3与限位块之间的距离可在本领域加工需要范围内进行随意调节。

这里，以一个实例作进一步说明：本实例采用的例子是将一方形板组对焊接到一根方钢管5里面。方形板尺寸为106mm×106mm，板厚10mm，材料为Q345B，重量0.86kg。方钢管5尺寸为135mm×135mm，板厚12mm，长度为3000mm，材料为Q345B，重量为130kg。组对位置距离方钢管5管口120mm。焊缝为环焊缝，即环绕方形板一周，焊角为10度。

以上对上述的电磁吸附装置的结构和工作原理进行了说明，下面通过一个实例的焊接流程，对电磁吸附装置的使用流程进行一下说明。

对应地，所述的电磁吸附装置的使用方法，该使用方法包括：

S1、将第一待焊接件放置于焊接平台上，并准备好焊接设备；

S2、启动所述电磁吸附装置的控制开关，使所述吸附部通电产生电磁场，以吸附第一待焊接件；

S3、将所述第一待焊接件送入所述第二待焊接件中，所述限位块顶在第二待焊接件端面进行限位；

S4、采用所述焊接设备在第一待焊接件四周点焊，将第一待焊接件四周与第二待焊接件进行局部焊接，使二者保持相对固定。点焊完成后关闭所述控制开关进行放电，所述吸附部不再吸附工件，移走所述电磁吸附装置；

S5、按照焊缝尺寸要求，采用所述焊接设备将所述第一待焊接件焊接至所述第二待焊接件。

例如，在一可选实施例中，采用上述的电磁吸附装置实现组对焊接的定位，本实施例中，所述第一待焊接件为方形板，所述第二待焊接件为方钢管，所示焊接设备为电焊机。其中，借助电磁吸附装置进行组对焊接的步骤包括：

步骤1：将方形板平放在焊接平台上，在平台附近准备好电焊机。

步骤2：按下电磁吸附装置手柄开关，通电产生电磁场，吸附方形板。

步骤3：将方形板送入方钢管中，限位块顶在方钢管端面进行限位。

步骤4：用电焊机在方形板四周点焊，将方形板四周局部焊接于方钢管，使二者保持相对固定。

步骤5：点焊完按一下手柄开关进行放电，电磁铁不再吸附工件，移走电磁吸附装置。

步骤6：按照焊缝尺寸要求，采用电焊机焊接方形板一圈。

因此，从上述各实施例，可以看出本发明具有如下优势：

本发明的电磁吸附装置能够对准组对方向，并采用限位块进行准确定位。并且，本发明的电磁吸附装置轻巧、美观、可重复利用，特别适合于轻巧件的组对焊接。特别是：

1）电磁吸附装置重量轻，例如可在1.5kg以内；

2）采用锂电池充放电，可重复利用，环保且便于使用、更换；

3）有充电接口，充电时间4小时以内；

4）单次充电可用次数在300以上，寿命长且节能；

5）触摸式开关，可轻松控制，方便操作；

6）电池以及吸附装置均可置换，维护和更新成本低廉。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁吸附装置，其特征在于，包括：手柄（1）、控制部（2）、及用于吸附工件（4）的吸附部（3）；其中，所述控制部（2）一端连接所述手柄（1），另一端连接所述吸附部（3）；所述控制部（2）设置有用于定位所述工件（4）的限位块（21）、及用于控制所述吸附部（3）的控制开关（22）。

2.根据权利要求1所述的电磁吸附装置，其特征在于，所述控制部（2）包括：套筒和电源，所述电源设置于所述套筒内；所述控制开关（22）设置在所述套筒上，并位于所述电源与所述吸附部（3）之间的连接线路上。

3.根据权利要求2所述的电磁吸附装置，其特征在于，所述电源为可充电电源。

4.根据权利要求2所述的电磁吸附装置，其特征在于，所述吸附部（3）、所述套筒、所述电源中的至少一个可更换。

5.根据权利要求1所述的电磁吸附装置，其特征在于，所述控制部（2）包括：套筒及设置于套筒上的电源接口，所述电源接口连接至外接电源，所述控制开关（22）设置在所述套筒上，所述控制开关（22）位于所述外接电源与所述吸附部（3）之间的连接线路上。

6.根据权利要求5所述的电磁吸附装置，其特征在于，还包括：用于将所述外接电源的电压转变所述吸附部（3）所需电压的变压器。

7.根据权利要求1所述的电磁吸附装置，其特征在于，

所述吸附部（3）设置有电磁铁；和/或，

所述控制开关（22）为触摸式开关。

8.根据权利要求1至7任一项所述的电磁吸附装置，其特征在于，所述控制部（2）上开设有限位槽（24），所述限位块（21）设置于所述限位槽（24）中，且所述限位块（21）在所述限位槽（24）中的位置可调节。

9.根据权利要求8所述的电磁吸附装置，其特征在于，所述限位块（21）为配设有定位螺栓的环体，通过拧紧或松开定位螺栓进行位置调节。

10.根据权利要求1至7任一项所述的电磁吸附装置，其特征在于，所述吸附部（3）包括不同规格的可拆卸吸附部件。

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