CN103055574A - 酸性水自动反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酸性水自动反冲洗过滤器，包括控制器及固定安装在支架上的介质输入管、置换液输入管和介质输出管，介质输入管和介质输出管之间并联安装多个滤筒，滤筒进口端与介质输入管之间串联进料入口阀，滤筒出口端与介质输出管之间串联进料出口阀，置换液输入管与滤筒进口端之间串联置换液入口阀，进料入口阀和置换液入口阀相并联，滤筒出口端通过置换液出口阀连接综合管，综合管的两端分别设置置换液出口总阀和反洗液入口总阀，置换液出口阀和进料出口阀相并联，滤筒进口端通过反洗排污阀连接排污管，反洗排污阀与进料入口阀相并联。本发明通过上述设计，具有结构紧凑、过滤效果好、可靠性强、自动化程度高、可长周期连续稳定运行的优点。

Description

酸性水自动反冲洗过滤器

技术领域

本发明涉及一种酸性水自动反冲洗过滤器。

背景技术

酸性水来源于工业生产中常减压装置、重油催化装置、加氢精制装置及焦化装置等的含硫污水，酸性水一般通过酸性水汽提装置进行净化，同时提取氨气、氨水和酸性气，其产品净化水可以作为催化分馏塔顶及常减压装置电脱盐注水使用，氨水可做农肥使用，酸性气可做硫磺装置的原料。由于原料酸性水中含有焦粉及杂质，进入净化装置后一方面会生成结晶堵塞管线系统，造成塔顶压力增大，硫化氢排不出去，而且机械杂质的存在还较大地影响了各机泵机械密封的运转寿命，更重要的是，影响汽提塔操作平稳的供热、硫化氢排放量、氨循环比和除油四点主要因素，从而造成含硫污水无法分离、同时无法提取氨气、氨水和酸性气，排放指标无法达到要求。因此必须对酸性水进行杂质过滤后才能进行进一步的净化。而传统手动固定式过滤器的结构简陋，使用中经常堵塞，要求人工拆洗，使用效率低，劳动强度大，无法实现连续工作运行。

发明内容

为了克服现有技术中普通手动固定式过滤器结构简陋，使用中经常堵塞，人工拆洗劳动强度大，使用效率低，无法实现连续工作运行的问题，本发明提供一种酸性水自动反冲洗过滤器，该酸性水自动反冲洗过滤器的结构紧凑、过滤效果好、可靠性强、可长周期连续稳定运行。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括控制器及固定安装在支架上的介质输入管、置换液输入管和介质输出管，介质输入管和介质输出管之间并联安装多个滤筒，滤筒进口端与介质输入管之间串联进料入口阀，滤筒出口端与介质输出管之间串联进料出口阀，置换液输入管与滤筒进口端之间串联置换液入口阀，进料入口阀和置换液入口阀相并联。

滤筒出口端通过置换液出口阀连接综合管，综合管的两端分别设置置换液出口总阀和反洗液入口总阀，置换液出口阀和进料出口阀相并联，滤筒进口端通过反洗排污阀连接排污管，反洗排污阀与进料入口阀相并联。

在介质输入管、介质输出管、滤筒和排污管外具有拌热设计。

本发明通过上述具体设计，具有结构紧凑、过滤效果好、自动化程度高、可靠性强、可长周期连续稳定运行的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本发明的详细内容。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中滤筒的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明包括控制器15及固定安装在支架8上的介质输入管1、置换液输入管2和介质输出管3，介质输入管1和介质输出管3之间并联安装多个滤筒4，滤筒4进口端与介质输入管1之间串联进料入口阀5，滤筒4出口端与介质输出管3之间串联进料出口阀6，置换液输入管2与滤筒4进口端之间串联置换液入口阀7，进料入口阀5和置换液入口阀7相并联。滤筒4出口端通过置换液出口阀9连接综合管10，综合管10的两端分别设置置换液出口总阀11和反洗液入口总阀12，置换液出口阀9和进料出口阀6相并联，滤筒4进口端通过反洗排污阀13连接排污管14，反洗排污阀13与进料入口阀5相并联。在介质输入管1、介质输出管3、滤筒4和排污管14外具有拌热设计。根据酸性水粘度物性特点，选用蒸汽外伴热，维持酸性水温在某个特定范围内，使酸性水粘度最利于过滤和反冲洗。滤筒4主要由滤芯16、管板17组成，是过滤器的核心元件，对酸性水固体颗粒起过滤分离作用，每个滤筒4内装有多根滤芯，滤芯过滤管滤面由楔形丝绕制而成，楔型丝之间的微小缝隙形成断面有利于反冲洗。本发明带有DN40法兰，接蒸汽管线，供开工或维护时对设备反扫用。过滤器差压信号通过PLC控制器15，由通讯电缆传送到给本装置DCS，本系统通讯协议为Modbus-RTU 485协议，并在控制部安装一个触摸屏，触摸屏和手动按钮分开安装在门内。过滤器可以实现手动和自动反冲洗。反冲洗时间信号与差压信号按二取一设置。在正常工作状态下，介质经系统由介质输入管1入口进入过滤，从下而上通过滤筒4，由于滤筒4内滤芯16的外表面将原料中的颗粒杂物阻隔，当滤芯16表面滤饼逐渐堆积，随着滤芯16上截留的聚集物增多，而有效过滤面积减少，造成两端压差增大，当差压达到预定值时，设置的差压变送器输出差压信号，启动PLC控制器15中已编程序，PLC控制器15按已编程序输出信号到各阀门的执行机构。首先关闭第一顺位滤筒4的的进料入口阀5和进料出口阀6，打开置换液出口总阀11，同时打开第一顺位滤筒4的置换液入口阀7和置换液出口阀9, 置换液由置换液输入管2进入对第一顺位滤筒4在线进行有害物质H2S、NH3、CO2的置换, 置换后液进入外设的脱气罐。置换完成后,关闭第一顺位滤筒4的置换液入口阀7和置换液出口总阀11,打开反洗液入口总阀12,并快速打开第一顺位滤筒4的反洗排污阀13进行反冲洗,冲洗水依次通过置换液出口阀9、滤筒4和排污管14进入外置的污水罐，冲洗完成后，关闭第一顺位滤筒4的置换液出口阀9和反洗排污阀13，并打开第一顺位滤筒4的进料入口阀5和进料出口阀6，第一顺位滤筒4恢复正常过滤状态。依次类推,对其余多个滤筒4进行冲洗,完成后为一个反冲周期，过滤器进入正常运行状态。置换和净化介质均采用净化水。以上所述的实施例仅仅是对本发明酸性水自动反冲洗过滤器的优选实施方式进行描述，并非对发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明方案的前提下，本领域技术人员对本发明的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本发明酸性水自动反冲洗过滤器的保护范围。

Claims (3)

1.一种酸性水自动反冲洗过滤器，其特征是包括控制器（15）及固定安装在支架（8）上的介质输入管（1）、置换液输入管（2）和介质输出管（3），介质输入管（1）和介质输出管（3）之间并联安装多个滤筒（4），滤筒（4）进口端与介质输入管（1）之间串联进料入口阀（5），滤筒（4）出口端与介质输出管（3）之间串联进料出口阀（6），置换液输入管（2）与滤筒（4）进口端之间串联置换液入口阀（7），进料入口阀（5）和置换液入口阀（7）相并联。

2.根据权利要求1所述的酸性水自动反冲洗过滤器，其特征是滤筒（4）出口端通过置换液出口阀（9）连接综合管（10），综合管（10）的两端分别设置置换液出口总阀（11）和反洗液入口总阀（12），置换液出口阀（9）和进料出口阀（6）相并联，滤筒（4）进口端通过反洗排污阀（13）连接排污管（14），反洗排污阀（13）与进料入口阀（5）相并联。

3.根据权利要求1或2所述的酸性水自动反冲洗过滤器，其特征是在介质输入管（1）、介质输出管（3）、滤筒（4）和排污管（14）外具有拌热设计。

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