CN103054731A - 一种含有活性成分的泡绵及发泡工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及泡绵技术领域，尤其涉及一种含有活性成分的泡绵及发泡工艺，它由组分A与组分B按照1.6:1～3:1的比例组成，组分A由30～45份的无机填充物、0.5～2份的表面活性剂、0.5～5份的活性物质、0.1～0.5份的抗菌剂、0.1～0.3份的硅烷、45～60份的水组成，所述组分B为聚氨酯预聚物；本发明的亲水性好，吸水、锁水效果显著；含有维生素E、芦荟等活性成分，在清洁肌肤的同时具有护理、保健的作用；对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、黑曲霉等霉菌的抑菌效果好，防止细菌滋生；本发明的发泡工艺在常压下进行，对设备要求、能耗、工艺成本低，有利于降低生产成本；生产过程污染排放少，有利于环境保护。
Description
技术领域
本发明涉及泡绵技术领域，尤其涉及一种含有活性成分的泡绵及发泡工艺。
背景技术
聚氨酯泡绵是一种新兴的有机高分子材料，被称为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于轻工、化工、电子、纺织、医疗、汽车、航天等众多领域。亲水性聚氨酯泡绵是在其中添加凝固剂等吸水成分，具有优异的吸水能力，应用亲水性聚氨酯泡绵制造的化妆绵、沐浴绵等取得了快速的发展。
现有的亲水性聚氨酯泡绵仅具有吸水清洗单一的功能，使用效果差，发泡过程需要在真空条件下进行，对设备的要求、能耗高，工艺成本高
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种安全、环保，使用效果好的含有活性成分的泡绵。
本发明的另一目的是提供一种常压发泡、工艺成本低的含有活性成分的泡绵的发泡工艺。
为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案。
一种含有活性成分的泡绵，它由组分A与组分B按照1.6:1～3:1的比例组成，所述组分A由以下重量份的组分组成：
无机填充物 30～45份
表面活性剂 0.5～2份
活性物质 0.5～5份
抗菌剂 0.1～0.5份
硅烷 0.1～0.3份
水 45～60份，
所述组分B为聚氨酯预聚物。
其中，所述组分A由以下重量份的组分组成：
无机填充物 30～35份
表面活性剂 0.5～1份
活性物质 0.5～3份
抗菌剂 0.1～0.3份
硅烷 0.1～0.2份
水 45 ～55份。
其中，所述组分A由以下重量份的组分组成：
无机填充物 35～45份
表面活性剂 1～2份
活性物质 3～5份
抗菌剂 0.3～0.5份
硅烷 0.2～0.3份
水 55～60份。
其中，所述无机填充物为硅灰石，所述抗菌剂为嘉兰丹，所述表面活性剂为两性离子表面活性剂。
其中，所述活性物质为维生素E、芦荟、海藻、人参、茶的提取物、精油、香精、竹炭、生姜粉、蛋白质、大豆卵磷脂、牛奶中的任意一种或两种以上。
一种含有活性成分的泡绵的发泡工艺，它包括以下步骤：
第（1）步：将组分A与组分B按照重量份混合搅拌均匀，制得发泡料；
第（2）步：将第（1）步制得的制得发泡料输送至模具进行发泡反应，制得发泡泡绵；
第（3）步：将发泡泡绵进行压模处理处理，制得含有活性成分的泡绵。
其中，组分A的制备方法为：将无机填充物、表面活性剂、活性物质、抗菌剂、硅烷和水按照比例混合搅拌10～15小时，搅拌均匀后静置20～25小时。
其中，所述第（1）步中，组分A和组分B在密闭隔绝空气的条件下进行搅拌，搅拌速度为3000～5000r/min。
其中，所述第（1）步中，组分A的温度为27～32℃，组分B的温度为27～35℃。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的含有活性成分的泡绵的吸水量能够达到自身重量的10～14倍，应用于化妆绵、沐浴绵等领域具有良好的使用效果；含有维生素E、芦荟、海藻、人参、茶的提取物、精油、香精、竹炭、生姜粉、蛋白质、大豆卵磷脂、牛奶等活性成分，在清洁肌肤的同时具有护理、保健的作用；抗菌剂对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌具有明显的抑菌作用，抗菌率达到99.99%，抑菌效果明显，能够有效阻止细菌滋生；对黑曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、绿色木霉、出芽短梗霉等霉菌的抑制效果明显，在温度为28℃、湿度大于85%的条件下培养28天后仅见痕迹生长，抑菌效果好。
本发明的含有活性成分的泡绵的发泡工艺，发泡过程在常压下进行，对设备要求低，能耗、工艺成本低，有利于降低生产成本；生产过程污染排放少，有利于环境保护。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明进行详细的描述。
实施例1。
一种含有活性成分的泡绵，它由组分A与组分B按照1.6:1的比例组成，所述组分A由30重量份的无机填充物、0.5重量份的非离子型表面活性剂、0.5重量份的活性物质、0.1重量份的抗菌剂、0.1重量份的硅烷、45重量份的水组成，所述组分B为聚氨酯预聚物。
本实施例的含有活性成分的泡绵的发泡工艺，包括以下工艺步骤：
第（1）步：将无机填充物、表面活性剂、活性物质、抗菌剂、硅烷、水按照比例混合，在常温下搅拌10h，搅拌均匀后静置20h，制得组分A；
第（2）步：将组分A与组分B按照重量份混合均匀，在密闭隔绝空气，搅拌速度为3000r/min的条件下搅拌均匀，制得发泡料；其中组分A的混合温度为27℃，组分B的温度为27℃。
第（3）步：将第（2）步制得的制得发泡料输送至模具进行发泡反应，制得发泡泡绵；
第（4）步：将发泡泡绵进行压模处理处理，制得含有活性成分的泡绵。
实施例2。
一种含有活性成分的泡绵，它由组分A与组分B按照3:1的比例组成，所述组分A由45重量份的无机填充物、2重量份的表面活性剂、5重量份的活性物质、0.5重量份的抗菌剂、0.3重量份的硅烷、60重量份的水组成，所述组分B为聚氨酯预聚物。
本实施例的含有活性成分的泡绵的发泡工艺，包括以下工艺步骤：
第（1）步：将无机填充物、表面活性剂、活性物质、抗菌剂、硅烷、水按照比例混合，在常温下搅拌15h，搅拌均匀后静置25h，制得组分A；
第（2）步：将组分A与组分B按照重量份混合均匀，在密闭隔绝空气，搅拌速度为5000r/min的条件下搅拌均匀，制得发泡料；其中组分A的混合温度为32℃，组分B的温度为35℃。
第（3）步：将第（2）步制得的制得发泡料输送至模具进行发泡反应，制得发泡泡绵；
第（4）步：将发泡泡绵进行压模处理处理，制得含有活性成分的泡绵。
实施例3。
一种含有活性成分的泡绵，它由组分A与组分B按照2.2:1的比例组成，所述组分A由35重量份的无机填充物、1重量份的表面活性剂、3重量份的活性物质、0.3重量份的抗菌剂、0.2重量份的硅烷、55重量份的水组成，所述组分B为聚氨酯预聚物。
本实施例的含有活性成分的泡绵的发泡工艺，包括以下工艺步骤：
第（1）步：将无机填充物、表面活性剂、活性物质、抗菌剂、硅烷、水按照比例混合，在常温下搅拌12h，搅拌均匀后静置24h，制得组分A；
第（2）步：将组分A与组分B按照重量份混合均匀，在密闭隔绝空气，搅拌速度为4000r/min的条件下搅拌均匀，制得发泡料；其中组分A的混合温度为29.4℃，组分B的温度为32℃。
第（3）步：将第（2）步制得的制得发泡料输送至模具进行发泡反应，制得发泡泡绵；
第（4）步：将发泡泡绵进行压模处理处理，制得含有活性成分的泡绵。
实施例4。
一种含有活性成分的泡绵，它由组分A与组分B按照1.8:1的比例组成，所述组分A由33重量份的无机填充物、0.8重量份的表面活性剂、1.5重量份的活性物质、0.2重量份的抗菌剂、0.15重量份的硅烷、48重量份的水组成，所述组分B为聚氨酯预聚物。
本实施例的含有活性成分的泡绵的发泡工艺同实施例3，在此不再进行赘述。
实施例5。
一种含有活性成分的泡绵，它由组分A与组分B按照2:1的比例组成，所述组分A由38重量份的无机填充物、1.3重量份的表面活性剂、2重量份的活性物质、0.35重量份的抗菌剂、0.25重量份的硅烷、50重量份的水组成，所述组分B为聚氨酯预聚物。本实施例的表面活性剂的化学组分为乙二胺、乙基化合物及丙基化合物。
本实施例的含有活性成分的泡绵的发泡工艺同实施例3，在此不再进行赘述。
实施例6。
一种含有活性成分的泡绵，它由组分A与组分B按照2.5:1的比例组成，所述组分A由43重量份的无机填充物、1.6重量份的表面活性剂、4重量份的活性物质、0.45重量份的抗菌剂、0.25重量份的硅烷、58重量份的水组成，所述组分B为聚氨酯预聚物。本实施例的表面活性剂为PO-EO-乙烯基二元胺共聚物。
本实施例的含有活性成分的泡绵的发泡工艺同实施例3，在此不再进行赘述。
应用实施例1至实施例6制得的含有活性成分的泡绵进行抗菌性能试验过程及结果如下：
（1）测试菌种：大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、黑曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、绿色木霉、出芽短梗霉。
（2）实验结果：
表1：抗细菌测试
| 项目 | 市售对比泡绵 | 本发明的泡绵 |
| 灭菌方法 | 121℃、15min | 121℃、15min |
| 培养条件/时间 | 37℃、48h | 37℃、48h |
| 接触时间 | 37℃、24h | 37℃、24h |
| 大肠杆菌浓度（cfu/ml） | 3.60*106 | 3.60*106 |
| 金黄色葡萄球菌浓度（cfu/ml） | 1.35*106 | 1.35*106 |
| 与大肠杆菌菌液在37℃条件下接触24h后的洗脱液细菌浓度（cfu/ml） | 6.00*106 | ＜15 |
| 与金黄色葡萄球菌菌液在37℃条件下接触24h后的洗脱液细菌浓度（cfu/ml） | 7.76*107 | ＜10 |
| 抗细菌率 | ———— | ＞99.99% |
表2：抗霉菌测试
| 项目 | 市售对比泡绵 | 本发明的泡绵 |
| 灭菌方法 | 121℃、15min | 121℃、15min |
| 培养条件/时间 | 28℃、湿度大于85%，28天 | 28℃、湿度大于85%，28天 |
| 霉菌（黑曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、绿色木霉、出芽短梗霉）混合孢子悬液浓度（spores/ml） | 6.85*105 | 6.85*105 |
| 样品长霉等级 | 3 | 1 |
注：0级 不长，即显微镜（放大50倍）下观察未见生长；
1级 痕迹生长，即肉眼可见生长，但生长覆盖面积小于10%；
2级 生长覆盖面积大于10%小于30%；
3级 生长覆盖面积大于30%小于60%；
4级 生长覆盖面积大于60%至全部长满。
试验结果表明：本发明的泡绵对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌具有明显的抑菌作用，抗菌率达到99.99%，抑菌效果明显，能够有效阻止细菌滋生；对黑曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、绿色木霉、出芽短梗霉等霉菌的抑制效果明显，在温度为28℃、湿度大于85%的条件下培养28天后仅见痕迹生长，抑菌效果好，能够保证消费者的身体健康，便于推广应用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种含有活性成分的泡绵，它由组分A与组分B按照1.6:1～3:1的比例组成，其特征在于，所述组分A由以下重量份的组分组成：
无机填充物 30～45份
表面活性剂 0.5～2份
活性物质 0.5～5份
抗菌剂 0.1～0.5份
硅烷 0.1～0.3份
水 45～60份，
所述组分B为聚氨酯预聚物。
2.根据权利要求1所述的含有活性成分的泡绵，其特征在于，所述组分A由以下重量份的组分组成：
无机填充物 30～35份
表面活性剂 0.5～1份
活性物质 0.5～3份
抗菌剂 0.1～0.3份
硅烷 0.1～0.2份
水 45 ～55份。
3.根据权利要求1所述的含有活性成分的泡绵，其特征在于，所述组分A由以下重量份的组分组成：
无机填充物 35～45份
表面活性剂 1～2份
活性物质 3～5份
抗菌剂 0.3～0.5份
硅烷 0.2～0.3份
水 55～60份。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的含有活性成分的泡绵，其特征在于，所述无机填充物为硅灰石，所述抗菌剂为嘉兰丹，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的含有活性成分的泡绵，其特征在于，所述活性物质为维生素E、芦荟、海藻、人参、茶的提取物、精油、香精、竹炭、生姜粉、蛋白质、大豆卵磷脂、牛奶中的任意一种或两种以上。
6.权利要求1至5任意一项所述的含有活性成分的泡绵的发泡工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
第（1）步：将组分A与组分B按照重量份混合搅拌均匀，制得发泡料；
第（2）步：将第（1）步制得的制得发泡料输送至模具进行发泡反应，制得发泡泡绵；
第（3）步：将发泡泡绵进行压模处理处理，制得含有活性成分的泡绵。
7.根据权利要求6所述的含有活性成分的泡绵的发泡工艺，其特征在于，组分A的制备方法为：将无机填充物、表面活性剂、活性物质、抗菌剂、硅烷和水按照比例混合搅拌10～15小时，搅拌均匀后静置20～25小时。
8.根据权利要求6所述的含有活性成分的泡绵的发泡工艺，其特征在于，所述第（1）步中，组分A和组分B在密闭隔绝空气的条件下进行搅拌，搅拌速度为3000～5000r/min。
9.根据权利要求6所述的含有活性成分的泡绵的发泡工艺，其特征在于，所述第（1）步中，组分A的温度为27～32℃，组分B的温度为27～35℃。
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