CN103053271A - 一种倒伏玉米收获台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种倒伏玉米收获台，解决对倒伏玉米无法进行收获的问题。其包括机架、收获台固定架、若干成对布置的摘穗拉茎辊、若干成对布置的拨禾器、若干分禾器和果穗收集器，特点是：其还包括左、右侧扶禾器，左、右侧扶禾器分别是由锥形的左、右侧扶禾轴和螺旋固定在左、右侧扶禾轴上的左、右侧扶禾叶片组成，左、右侧扶禾轴的前端分别转动支撑在左、右侧分禾器的前分禾导锥的前上端，后端转动支撑在左、右侧扶禾传动箱上，左、右侧扶禾传动箱分别固定在左、右侧分禾器的前分禾导锥的后上端，左、右侧扶禾轴分别经动力传动部件实现传动联接而转动，其扶禾叶片随轴转动对倒伏的玉米而进行扶禾。本发明结构合理、安装简便、使用可靠。

Description

一种倒伏玉米收获台

技术领域

本发明涉及一种直立作物玉米的收获，尤其是一种倒伏玉米收获台。 

背景技术

近年来，随着玉米种植面积的不断扩大，玉米收获机械化逐步在实现与完善。例如，由本申请人申请并于2009年5月20日授权公告的CN201238480Y中国实用新型专利说明书中公开了“一种小行距玉米收获机收获单元体”，其包括在割台固定架上设有的若干组收获体和一秸秆切断器,其中每组收获体均包括一对摘穗辊；及一对安装在割台固定架前端拨禾器；及在每对拨禾器的拨禾出口与摘穗辊导入端之间的割台固定架上安装一秸秆夹持输送器,特点是：相邻两组收获体的每对拨禾器的拨禾出口与摘穗辊导入端之间的、安装有秸秆夹持输送器的割台固定架，其架体以相邻两组收获体的摘穗辊对称中心线为基准，向该中心线对称倾斜，该相邻秸秆夹持输送器的两夹持输入端的中心距保持在350-450MM，其两夹持输出端分别与摘穗辊导入端相对应。该公开的玉米收获机单元体适用于行距为350-450MM玉米的对行收获； 

再如，2007年8月1日授权公告的CN2927648Y中国实用新型专利说明书中公开的“背负式玉米收获机”，其包括收获台、果穗输送收集装置、秸秆粉碎装置和动力传动装置，特点是：收获台的拨禾器对应设置在割台固定架的前端，拨禾器下方的固定架上设有秸秆切断器，在拨禾器与摘穗辊之间的割台固定架上设有秸秆夹持输送器，秸秆粉碎装置设置在摘穗辊下方的割台固定架上，秸秆粉碎装置的入料口放置方向与摘穗辊的放置方向相同。该公开的背负式玉米收获机适用于行距为600-700mm玉米的果穗与秸秆兼收；

再如，2012年8月1日公告的CN202354085U中国实用新型专利公开的“玉米收获机的跨行收获台”，其是在第一、第二固定架的远端上分别连接有呈向外扩张设置的第一、第二拨禾架；外夹持链条由外夹持从动链轮、中间链轮、外夹持主动链轮分段对应装配在第一拨禾架及第一固定架上，内夹持链条由内夹持从动链轮、中间链轮、内夹持主动链轮分段对应装配在第二拨禾架及第二固定架上；在位于第一、第二拨禾架下方的切断器安装架上由一支撑架水平固定一角形分禾架和一角形输禾架，角形分禾架两侧的架上分别转动安装有拨禾轮。该公开的跨行收获台适用于两行以上玉米同时在一割道中进行收获；

由于玉米品种不种及外界因素如风灾、雨灾的影响，玉米出现不同程度的倒伏，以现有公开的玉米收获台均不能实现对倒伏玉米送入割道进行收获。只能进行人工收获，存在劳动强度大的不足。

发明内容

为了克服现有技术中玉米收获台不能对倒伏玉米进行收获的不足，本发明提供一种结构合理、安装简便、使用可靠的倒伏玉米收获台。 

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种倒伏玉米收获台，其包括一与动力机相联接的机架、一收获台固定架、若干成对布置的摘穗拉茎辊、若干成对布置的拨禾器、若干分禾器和一果穗收集器，其中， 

所述的收获台固定架包括一横向后端架、一左侧纵向固定架、一右侧纵向固定架和若干中间纵向固定架，所述的横向后端架的后端固定连接在所述的机架上，所述的左侧纵向固定架、右侧纵向固定架和中间纵向固定架相互平行固定连接在所述的后端架的前端上；

所述的成对布置的摘穗拉茎辊纵向倾斜装配在相邻纵向固定架之间的后端架上，其两轴线平行、高低相错，并由动力传动部件带动相对转动；

所述的成对布置的拨禾器对应装配在相邻纵向固定架上，且位于所述的摘穗拉茎辊的上方，其中每一拨禾器均是由拨禾主动链轮、拨禾从动链轮和一外侧带有拨禾齿的拨禾链条组成，所述的拨禾链条分别由动力传动部件带动在相应的拨禾主动链轮、拨禾从动链轮间回转；

所述的分禾器包括一左侧分禾器、一右侧分禾器和若干中间分禾器，所述的左侧分禾器、右侧分禾器、中间分禾器均是由前分禾导锥和后分禾护罩组成，所述的左侧分禾器、右侧分禾器、中间分禾器分别是经其上的后分禾护罩对应固定在所述的左侧纵向固定架、右侧纵向固定架、中间纵向固定架上，所述的左侧分禾器、右侧分禾器、中间分禾器的前分禾导锥分别伸出对应固定架的前端；

所述的果穗收集器包括一横向安装在所述的后端架上的收集槽、一转动装配在该收集槽上的辊轴和螺旋固定在该辊轴周向面上的输穗叶片，所述的辊轴由动力传动部件带动转动；

其特征在于：其还包括扶禾器，所述的扶禾器包括一左侧扶禾器和一右侧扶禾器，其中，

所述的左侧扶禾器是由一锥形的左侧扶禾轴和螺旋固定在该左侧扶禾轴圆锥面上的左侧扶禾叶片组成，左侧扶禾轴的前端转动支撑在所述的左侧分禾器的前分禾导锥的前上端，左侧扶禾轴的后端转动支撑在一左侧扶禾传动箱上，该左侧扶禾传动箱固定支撑在左侧分禾器的前分禾导锥的后上端；所述的右侧扶禾器是由一锥形的右侧扶禾轴和螺旋固定在该右侧扶禾轴圆锥面上的右侧扶禾叶片组成，右侧扶禾轴的前端转动支撑在所述的右侧分禾器的前分禾导锥的前上端，右侧扶禾轴的后端转动支撑在一右侧扶禾传动箱上，该右侧扶禾传动箱固定支撑在右侧分禾器的前分禾导锥的后上端，所述的左侧扶禾轴、右侧扶禾轴分别经左侧扶禾传动箱、右侧扶禾传动箱内的传动部件与动力传动部件实现传动联接而转动。

本发明是在玉米收获台上增设了左侧、右侧扶禾器，左侧、右侧扶禾器分别是由一锥形的左侧、右侧扶禾轴和螺旋固定在左侧、右侧扶禾轴圆锥面上的左侧、右侧扶禾叶片组成，左侧、右侧扶禾轴的前端分别转动支撑在左侧、右侧分禾器的前分禾导锥的前上端，左侧、右侧扶禾轴的后端转动支撑在左侧、右侧扶禾传动箱上，左侧、右侧扶禾传动箱分别固定支撑在左侧、右侧分禾器的前分禾导锥的后上端，左侧扶禾轴、右侧扶禾轴分别经左侧、右侧扶禾传动箱内的传动部件与动力传动部件实现传动联接而转动，左侧、右侧扶禾叶片随轴转动对倒伏的玉米而进行扶禾。扶起后的玉米秸秆由拨禾器拨入摘穗拉茎辊中，摘穗拉茎辊将玉米秸秆下拉并摘穗，果穗再由拨禾器拨到果穗收集槽中，旋转的输穗叶片将果穗单向输出收集槽。本发明具有结构合理、安装简便、使用可靠的优点。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。 

图1是本发明的一种结构主视图； 

图2是图1的俯视图；

图3是本发明去掉分禾器的主视图。

图中：1.机架，2.收获台固定架，201.横向后端架，202.左侧纵向固定架，203.右侧纵向固定架，204.中间纵向固定架，3.摘穗拉茎辊，4.拨禾器，401.拨禾主动链轮，402.拨禾链条，403.拨禾从动链轮， 404.传动轴，5.分禾器，501.左侧分禾器，502.右侧分禾器，503.中间分禾器，6.果穗收集器，601.收集槽，602.辊轴，603.输穗叶片，7.扶禾器，701.左侧扶禾器，7011.左侧扶禾轴，7012.左侧扶禾叶片，7013.左侧扶禾传动箱，702.右侧扶禾器，7021.右侧扶禾轴，7022.右侧扶禾叶片，7023.右侧扶禾传动箱，801.左侧中间轴，802.右侧中间轴，901.一级左侧链传动部件，902.一级右侧链传动部件，903.二级左侧链传动部件，904.二级右侧链传动部件，905.输穗链传动部件，906.左侧扶禾链传动部件，907.右侧扶禾链传动部件，1001.左侧摘穗传动箱，1002.右侧摘穗传动箱1003.第一中间摘穗传动箱，1004.第一中间摘穗传动箱。 

具体实施方式

本实施例是以四割道式玉米收获台为例对本发明作进一步说明。 

在图1、图2、图3中，一种倒伏玉米收获台，其包括一与动力机相联接的机架1、一收获台固定架2、四对成对布置的摘穗拉茎辊3、四对成对布置的拨禾器4、六个分禾器5和一果穗收集器6。 

如图1、图2、图3所示，收获台固定架2包括一横向后端架201、一左侧纵向固定架202、一右侧纵向固定架203和六个中间纵向固定架204。横向后端架201的后端固定连接在机架1上，左侧纵向固定架202、右侧纵向固定架203和中间纵向固定架204相互平行固定连接在后端架201的前端上。 

在图1、图2中，四对成对布置的摘穗拉茎辊3纵向倾斜装配在相邻纵向固定架之间的后端架201上，摘穗拉茎辊3的两轴线平行、高低相错，并由动力传动部件带动相对转动。其动力传动是采用常规的链传动，包括两级链传动和一级齿轮传动。其中，一级链传动是将动力机输出轴上的动力分别经常规的一级左侧链传动部件901、一级右侧链传动部件902传递到一左侧中间轴801、一右侧中间轴802上，其二级链传动是将左侧中间轴801、右侧中间轴802上的动力分别经二级左侧链传动部件903、二级右侧链传动部件904传递到左侧摘穗传动箱1001、右侧摘穗传动箱1002。在图2中，第一中间摘穗传动箱1003、第二中间摘穗传动箱1004分别经联轴器与左侧摘穗传动箱1001、右侧摘穗传动箱1002实现传动联接。 

其中，一级齿轮传动是在摘穗传动箱中由常规的锥齿轮(图中未给出)变向传动将输入传动箱内的动力输送到成对布置的摘穗拉茎辊3上，使摘穗拉茎辊3相对转动。 

在图2中，四对成对布置的拨禾器4对应装配在相邻纵向固定架上，且位于四对成对布置的摘穗拉茎辊3的上方。 

如图3所示，每一拨禾器均是由拨禾主动链轮401、拨禾从动链轮403和一外侧带有拨禾齿的拨禾链条402组成。拨禾链条402由动力传动部件带动在对应的拨禾主动链轮401、拨禾从动链轮403间回转。其传动部件包括设置于摘穗传动箱内常规的锥齿轮(图中未给出)及与锥齿轮非转动装配的传动轴404，拨禾主动链轮401装配在该传动轴404上。 

如图2所示，分禾器5包括一左侧分禾器501、一右侧分禾器502和三个中间分禾器503。 

左侧分禾器501、右侧分禾器502、中间分禾器503均是由前分禾导锥和后分禾护罩组成，左侧分禾器501、右侧分禾器502、中间分禾器503分别是经其上的后分禾护罩对应固定在左侧纵向固定架202、右侧纵向固定架203、中间纵向固定架204上，左侧分禾器501、右侧分禾器502、中间分禾器503的前分禾导锥分别伸出对应固定架的前端。 

在图2中，果穗收集器6包括一横向安装在后端架201上的收集槽601、一转动装配在收集槽601上的辊轴602和螺旋固定在辊轴周向面上的输穗叶片603，所述的辊轴602由动力传动部件带动转动，旋转的输穗叶片603将落入收集槽601的果穗单向输出。在图1、图2中，其传动部件是设置于左侧中间轴801与辊轴602之间的、常规的输穗链传动部件905。 

在图1、图2中，一种倒伏玉米收获台，其还包括扶禾器7。扶禾器7包括一左侧扶禾器701和一右侧扶禾器702。 

在图1、图2中，左侧扶禾器701是由一锥形的左侧扶禾轴7011和螺旋固定在该左侧扶禾轴圆锥面上的左侧扶禾叶片7012组成，左侧扶禾轴7011的前端转动支撑在左侧分禾器501的前分禾导锥的前上端，左侧扶禾轴7011的后端转动支撑在一左侧扶禾传动箱7013上，左侧扶禾传动箱7012固定支撑在左侧分禾器501的前分禾导锥的后上端。 

在图2中，右侧扶禾器702是由一锥形的右侧扶禾轴7021和螺旋固定在右侧扶禾轴7021圆锥面上的右侧扶禾叶片7022组成，右侧扶禾轴7021的前端转动支撑在右侧分禾器502的前分禾导锥的前上端，右侧扶禾轴7021的后端转动支撑在一右侧扶禾传动箱7023上，右侧扶禾传动箱7023固定支撑在右侧分禾器502的前分禾导锥的后上端，左侧扶禾轴7011、右侧扶禾轴7021分别经左侧扶禾转动箱7013、右侧扶禾传动箱7023内的传动部件与动力传动部件实现传动联接而转动。其中，其左侧扶禾转动箱7013、右侧扶禾传动箱7023内的传动部件是常规的、相啮合的锥齿轮(图中未给出)。其动力传动部件包括设置在左侧摘穗传动箱与左侧扶禾传动箱之间的常规的左侧扶禾链传动部件906、设置在右侧摘穗传动箱与右侧扶禾传动箱之间的常规的右侧扶禾链传动部件907。 

左侧扶禾叶片7012、右侧扶禾叶片7022分别随左侧扶禾轴7011、右侧扶禾轴7021转动，对倒伏的玉米而进行扶禾。 

扶起后的玉米秸秆由拨禾器4拨入摘穗拉茎辊5中，相对转动的摘穗拉茎辊5将玉米秸秆下拉并摘穗，果穗再由拨禾器4拨到果穗收集槽601中，旋转的输穗叶片603将果穗单向输出收集槽601。 

Claims (1)

1.一种倒伏玉米收获台，其包括一与动力机相联接的机架、一收获台固定架、若干成对布置的摘穗拉茎辊、若干成对布置的拨禾器、若干分禾器和一果穗收集器，其中，

所述的收获台固定架包括一横向后端架、一左侧纵向固定架、一右侧纵向固定架和若干中间纵向固定架，所述的横向后端架的后端固定连接在所述的机架上，所述的左侧纵向固定架、右侧纵向固定架和中间纵向固定架相互平行固定连接在所述的后端架的前端上；

所述的成对布置的摘穗拉茎辊纵向倾斜装配在相邻纵向固定架之间的后端架上，其两轴线平行、高低相错，并由动力传动部件带动相对转动；

所述的成对布置的拨禾器对应装配在相邻纵向固定架上，且位于所述的摘穗拉茎辊的上方，其中每一拨禾器均是由拨禾主动链轮、拨禾从动链轮和一外侧带有拨禾齿的拨禾链条组成，所述的拨禾链条分别由动力传动部件带动在相应的拨禾主动链轮、拨禾从动链轮间回转；

所述的分禾器包括一左侧分禾器、一右侧分禾器和若干中间分禾器，所述的左侧分禾器、右侧分禾器、中间分禾器均是由前分禾导锥和后分禾护罩组成，所述的左侧分禾器、右侧分禾器、中间分禾器分别是经其上的后分禾护罩对应固定在所述的左侧纵向固定架、右侧纵向固定架、中间纵向固定架上，所述的左侧分禾器、右侧分禾器、中间分禾器的前分禾导锥分别伸出对应固定架的前端；

所述的果穗收集器包括一横向安装在所述的后端架上的收集槽、一转动装配在该收集槽上的辊轴和螺旋固定在该辊轴周向面上的输穗叶片，所述的辊轴由动力传动部件带动转动；

其特征在于：其还包括扶禾器，所述的扶禾器包括一左侧扶禾器和一右侧扶禾器，其中，

所述的左侧扶禾器是由一锥形的左侧扶禾轴和螺旋固定在该左侧扶禾轴圆锥面上的左侧扶禾叶片组成，左侧扶禾轴的前端转动支撑在所述的左侧分禾器的前分禾导锥的前上端，左侧扶禾轴的后端转动支撑在一左侧扶禾传动箱上，该左侧扶禾传动箱固定支撑在左侧分禾器的前分禾导锥的后上端；所述的右侧扶禾器是由一锥形的右侧扶禾轴和螺旋固定在该右侧扶禾轴圆锥面上的右侧扶禾叶片组成，右侧扶禾轴的前端转动支撑在所述的右侧分禾器的前分禾导锥的前上端，右侧扶禾轴的后端转动支撑在一右侧扶禾传动箱上，该右侧扶禾传动箱固定支撑在右侧分禾器的前分禾导锥的后上端，所述的左侧扶禾轴、右侧扶禾轴分别经左侧扶禾传动箱、右侧扶禾传动箱内的传动部件与动力传动部件实现传动联接而转动。

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