CN103051079A - 一种定子 - Google Patents
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Abstract
一种定子,由若干层冲片沿一轴线叠加而成,所述定子包括轭部、位于轭部内部的齿部及形成于所述齿部中心的中心孔,至少两层所述冲片分别具有至少一个连通所述轭部与所述中心孔的开口,所述相邻层冲片上的两开口的连线不平行于所述定子的轴线。与现有技术相比,本发明定子的有益效果在于:可以提高安装于定子内部的转子的转矩,提高了定子及整个电机的工作性能。
Description
【技术领域】
本发明有关一种定子,尤指涉及一种用于高性能电机的定子。
【背景技术】
于2010年10月27日中国公开的第101873035A号专利,揭露了一种具有定子铁芯的电机,该定子铁芯包括位于外圈的定子轭和安装于定子轭内圈的定子齿。其中,定子齿有多个定子段构成。定子段之间还留设有一开口,该开口连通定子轭和安装于定子内的转子。 如此设计,可以提高定子的工作性能。但,该设计并未使得定子的工作性能最大化。
因此,有必要提供一种新定子来克服上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种优化电机工作性能的定子。
为实现上述目的,本发明可采用如下技术方案:一种定子,由若干层冲片沿一轴线方向叠加而成,所述定子包括轭部、位于轭部内部的齿部及形成于所述齿部中心的中心孔,至少两层所述冲片分别具有至少一个连通所述轭部与所述中心孔的开口,至少一对所述相邻层冲片上的两开口的连线不平行于所述定子的轴线。
为实现上述目的,本发明还可采用如下技术方案:一种定子,由若干层冲片沿一轴线方向叠加而成,所述定子包括轭部、位于所述轭部内部的齿部及形成于所述齿部中心的中心孔,至少两层所述冲片分别具有至少一个开口,不同层的所述冲片的开口绕所述轴线偏转形成一角度。
与现有技术相比,本发明定子的有益效果在于:可以提高安装于定子内部的转子的转矩,提高了定子及整个电机的工作性能。
【附图说明】
图1为本发明定子的第一实施方式的立体示意图。
图2为图1中定子的齿部的部分立体组装图。
图3为图2中定子的齿部的平面示意图。
图4为图3中定子的齿部的部分放大图。
图5为图3中定子的齿部沿线A-A方向的剖视图。
图6为本发明定子的第二实施方式的平面示意图。
图7为图6中定子的齿部沿线B-B方向的剖视图。
图8为本发明定子第三实施方式冲片相配合的平面示意图。
【具体实施方式】
请参照1至图5,本发明第一实施方式工作于电机的一种定子100,包括大致呈圆环结构的轭部2、安装于轭部2内的齿部1及齿部1围设形成的中心孔3。定子100由若干层片状的冲片(未指示)沿定子100的轴线方向叠加一起。中心孔3用于收容与定子100相匹配的转子(未图示)。冲片包括轭片20及安装于轭片20上的齿片10。
轭部2由若干层片状的轭片20叠加在一起形成圆柱形状,每个轭片20具有位于其内侧的若干安装槽21,安装槽21按若干等分分布于轭片20的内侧。本实施方式中,轭片20为一体式结构,安装槽21的数量为12个,其相邻安装槽21之间偏转30度。在其它实施方式中,安装槽21的数量可以根据实际需求,确定相应的数量,如6个、8个、10个或者15个。
齿部1由若干层片状的齿片10叠加在一起,每个齿片10包括具有圆弧状的连接部11及自连接部11的外表面向外延伸的绕线齿12。根据实际需求,确定绕线齿12数目和相邻绕线齿12之间相应角度。本实施方式,自每个连接部11向外延伸3个绕线齿12。每个绕线齿12之间的角度为30度。绕线齿12的末端具有安装于安装槽21内的安装部15。绕线齿12之间具有用于收容绕线组(未图示)的绕线槽14。
至少一层冲片包括至少两个齿片10组装于所述轭片20上,本实施方式中,定子100的每一层冲片包括一个轭部2的轭片20和对应轭片20的四个齿片10,安装槽21设置燕尾槽结构用于安装齿部10的安装部15。安装于同一轭片20的相邻齿片10之间形成一开口30。每一层冲片具有四个开口30。开口30连通中心孔3与轭部2。在其他实施方式中,开口30的数目根据每层冲片的齿片10的数目或者结构而确定。
如图1至图5所示,安装定子100时,将上述若干个齿片10与轭片20组装的结构沿定子轴线方向叠加在一起,位于下层的冲片相对位于上层的冲片绕所述定子的轴线旋转一角度,相邻的两层冲片中的开口30在定子100的轴线与两开口30的连线在径向方向上呈一定角度。本实施方式中,第二层冲片相对于第一层冲片旋转30度,第一层冲片的开口30投影在第二层冲片的齿片10的连接部11上。第三层冲片相对于第二层冲片安装同样方向旋转30度,第二层冲片的开口30投影在第三层冲片的齿片10的连接部11上。第四层冲片相对于第三层冲片安装同样方向旋转30度,第三层冲片的开口30投影在第四层冲片的齿片10的连接部11上。第五层冲片相对于第四层冲片安装同样方向旋转30度,第三层冲片的开口30投影在第四层冲片的齿片10的连接部11上。在其他实施方式中,如果在同一层中,齿部1的齿片10的结构不完全相同,在安装定子时,下层的开口30相对上层的开口30可以不按照同一角度偏转。间隔至少一层冲片的不同层的两个开口30的连线平行于所述定子的轴线,本实施方式,第一层的开口30与第四层的开口30的连线平行于定子的轴线,或者说第四层冲片的开口30与第一层冲片的开口30沿轴线方向重合,该两层的开口30之间间隔若干层冲片。
由于定子100具有贯穿齿部1的开口30,相邻层冲片上的两开口30的连线不平行于定子100的轴线。定子100的开口 30在齿部1上交错排列,相比现有技术,可以提高转子的转矩,减小电机的脉动,提高了定子及整个电机的工作性能。
结合图6与图7所示,本发明第二实施方式的定子中,同一层冲片的开口40的数量为1个,即同一层的齿片50为一体式结构,中间开设一个开口40。同一层的一体式齿片50的安装方式与第一实施方式的齿片10安装方法大致相同,下层齿片50相对上层齿片50偏转一角度。如图8,在第三实施例中,齿片60的开口80的数量也为1个,齿片60与轭片70之间通过凸台61和凹槽62镶嵌或者过盈配合的结构固定。
Claims (10)
1.一种定子,由若干层冲片沿一轴线方向叠加而成,所述定子包括轭部、位于所述轭部内部的齿部及形成于所述齿部中心的中心孔,其特征在于:至少两层所述冲片分别具有至少一个连通所述轭部与所述中心孔的开口,至少一对所述相邻层冲片上的两开口的连线不平行于所述定子的轴线。
2.如权利要求1所述的定子,其特征在于:位于下层的所述冲片相对位于上层的所述冲片绕所述轴线旋转一角度。
3.如权利要求1所述的定子,其特征在于:所述齿部由若干层齿片沿所述轴线叠加而成,所述轭部由若干层轭片叠加而成,所述冲片包括所述齿片与所述轭片,所述齿片与所述轭片相互配合固定。
4.如权利要求3所述的定子,其特征在于:至少一层所述冲片具有至少两个所述齿片,所述齿片组装于所述轭片上,所述开口形成于所述齿片之间。
5.如权利要求4所述的定子,其特征在于:所述齿片包括具有圆弧状的连接部及自连接部的外表面向外延伸的绕线齿,所述开口投影于位于相邻层所述齿片的连接部。
6.如权利要求4所述的定子,其特征在于:位于同一层的若干所述齿片安装于位于相同层的一体式轭片上。
7.如权利要求1所述的定子,其特征在于:若干层所述冲片按同一角度偏转后相互叠加。
8.如权利要求7所述的定子,其特征在于:间隔至少一层冲片的不同层的两个开口的连线平行于所述定子的轴线。
9.一种定子,由若干层冲片沿一轴线方向叠加而成,所述定子包括轭部、位于所述轭部内部的齿部及形成于所述齿部中心的中心孔,其特征在于:至少两层所述冲片分别具有至少一个开口,不同层的所述冲片的开口绕所述轴线偏转形成一角度。
10.如权利要求9所述的定子,其特征在于:具有所述开口的若干层冲片,至少具有两个开口沿轴线方向重合,所述两个开口之间具有若干层冲片。
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