CN103050731A - 一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池 - Google Patents

一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池 Download PDF

Info

Publication number
CN103050731A
CN103050731A CN2012105485813A CN201210548581A CN103050731A CN 103050731 A CN103050731 A CN 103050731A CN 2012105485813 A CN2012105485813 A CN 2012105485813A CN 201210548581 A CN201210548581 A CN 201210548581A CN 103050731 A CN103050731 A CN 103050731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery case
lithium ion
ion battery
preparation
battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105485813A
Other languages
English (en)
Inventor
张大治
卜雪涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Lishen Battery JSCL
Original Assignee
Tianjin Lishen Battery JSCL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Lishen Battery JSCL filed Critical Tianjin Lishen Battery JSCL
Priority to CN2012105485813A priority Critical patent/CN103050731A/zh
Publication of CN103050731A publication Critical patent/CN103050731A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开的一种锂离子电池，包括电池壳（2），所述电池壳（2）上涂布有绝缘涂层（1）。本发明还公开了一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法。本发明公开的一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池，其可以显著提高制备锂离子电池的安全性能，延长锂离子电池的使用寿命，适合于规模化的生产应用，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

Description

一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池
技术领域
 本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池。
背景技术
锂离子电池作为一种电压高、比能量高、循环寿命长、环保无污染的新型能源，被广泛应用于便携式电子设备以及电动车、储能设备方面。随着锂离子电池在新能源市场上所占份额越来越大，锂离子电池技术的研究者也越来越多，对锂离子电池性能及安全的要求也越来越高。其中，电极浆料的均匀性、稳定性对锂离子电池的性能有很大影响。
其中，对于方型锂离子电池，其已被广泛应用于MP3、MP4、个人数字助理、手机、数码相机、玩具等移动产品，具有电压高、容电量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围宽等优点。
但是，相关产业在高速发展的同时，锂离子电池的安全问题仍然困扰着人们。
对于现有的方型锂离子电池，其在电池装配过程中，如果电池壳体内部负极的任意一处位置装配不善，负极发生裸露后与电池壳正极接触，都将会发生电池正负极短路问题，从而严重地影响了电池的安全性能。
因此，目前迫切需要开发出一种方法，其可以显著提高制备锂离子电池的安全性能，延长锂离子电池的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池，其可以显著提高制备锂离子电池的安全性能，延长锂离子电池的使用寿命，适合于规模化的生产应用，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
为此，本发明提供了一种锂离子电池，包括电池壳，所述电池壳上涂布有一层绝缘涂层。
其中，所述电池壳的内壁和/或外壁上涂布有绝缘涂层。
其中，所述电池壳的顶部开口，并且所述电池壳的上部四周外壁包裹有胶带。
此外，本发明还提供了一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将电池壳上部四周外壁用胶带包裹，并保持电池壳的顶部开口；
第二步：将经过胶带包裹的电池壳整体浸入聚酰亚胺溶剂里面，使电池壳与聚酰亚胺溶剂充分接触；
第三步：将电池壳取出，并在室温下倒置10分钟，然后放入到温度为100摄氏度的烘箱中预烘干10分钟；
第四步：再次将经过预烘干的电池壳整体浸入聚酰亚胺溶剂里面，然后在室温下倒置10分钟，然后放入到温度为150摄氏度的烤箱中烘干3小时；
第五步：除去电池壳外壁上包裹的胶带，制备获得所需要制备的锂离子电池的电池壳。
其中，所述聚酰亚胺溶剂为聚酰亚胺浸渍漆。
其中，在第五步中，在除去电池壳外壁上包裹的胶带之后，还包括步骤：
在电池壳外壁上空白无绝缘涂层的位置进行切口，切割至所需要制备的锂离子电池的电池壳的预设高度。
由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池，其可以显著提高制备锂离子电池的安全性能，延长锂离子电池的使用寿命，适合于规模化的生产应用，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本发明提供的一种锂离子电池的结构示意简图；
图2为本发明提供的一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法的操作流程图；
图中，1为绝缘涂层，2为电池壳，3为胶带。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
参见图1，本发明提供了一种锂离子电池，包括电池壳2，所述电池壳2上涂布有绝缘涂层1。
在本发明中，具体实现上，所述电池壳2的内壁和/或外壁上涂布有一层绝缘涂层1。
在本发明中，具体实现上，所述电池壳2的顶部开口，并且所述电池壳2的上部四周外壁包裹有胶带3。
在本发明中，具体实现上，所述绝缘涂层1为采用聚酰亚胺制成的绝缘涂层。当然，根据用户和电池生产厂家的需要，还可以为其他绝缘、耐腐蚀的涂层。
在本发明中，具体实现上，所述绝缘涂层1的厚度优选为0.05~0.1mm。
需要说明的是，对于本发明，其所采用的聚酰亚胺绝缘涂层1，具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐摩擦、绝缘系数高等特点，可以有效地避免在电池装配过程中，因为装配不良而导致电池壳2内部负极裸露部分与电池壳2正极部分接触后而发生的短路事故，进而保证电池的安全性能。
为了制备图1所示的锂离子电池，参见图2，本发明还提供了一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法，具体包括以下步骤：
第一步：将电池壳2上部四周外壁（即口部）用胶带3包裹，并保持电池壳2的顶部开口；
第二步：将经过胶带3包裹的电池壳2整体浸入聚酰亚胺溶剂（例如可以为聚酰亚胺浸渍漆）里面，使电池壳2与聚酰亚胺溶剂充分接触；
第三步：将电池壳2取出，并在室温下（温度范围为15~25摄氏度）倒置10分钟，然后放入到温度为100摄氏度的烘箱中预烘干10分钟；
第四步：再次将经过预烘干的电池壳2整体浸入聚酰亚胺溶剂里面，然后在室温下倒置10分钟，然后放入到温度为150摄氏度的烤箱中烘干3小时，直至电池壳2内外变成黄色；
第五步：除去电池壳2外壁上包裹的胶带3，然后在电池壳2外壁上空白无绝缘涂层的位置进行切口，切割至电池壳2的预设高度，最终制备获得所需要的锂离子电池的电池壳。
在本发明中，所述锂离子电池为方型锂离子电池。
在本发明中，在第五步中，所述电池壳2的预设高度可以根据用户和电池生产厂家的需要预先进行设定，与电池壳2所需要放入的电器设备电池槽的高度相关。
在本发明中，在第五步中，通过对电池壳2的切口部位和切口高度进行优化，去除了电池壳顶部开口处的绝缘涂层残留，不会对周边焊接产生影响。 
同样需要说明的是，对于本发明一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法所制备的锂离子电池，其电池壳所采用的聚酰亚胺绝缘涂层1，具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐摩擦、绝缘系数高等特点，可以有效地避免在电池装配过程中，因为装配不良而导致电池壳2内部负极裸露部分与电池壳2正极部分接触后而发生的短路事故，进而保证电池的安全性能。
因此，与现有技术相比较，本发明提供的一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池，其可以显著提高制备锂离子电池的安全性能，延长锂离子电池的使用寿命，适合于规模化的生产应用，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种锂离子电池，其特征在于，包括电池壳（2），所述电池壳（2）上涂布有绝缘涂层（1）。
2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池壳（2）的内壁和/或外壁上涂布有一层绝缘涂层（1）。
3.如权利要求1或2所述的电池，其特征在于，所述电池壳（2）的顶部开口，并且所述电池壳（2）的上部四周外壁包裹有胶带（3）。
4.一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：将电池壳（2）上部四周外壁用胶带（3）包裹，并保持电池壳（2）的顶部开口；
第二步：将经过胶带（3）包裹的电池壳（2）整体浸入聚酰亚胺溶剂里面，使电池壳（2）与聚酰亚胺溶剂充分接触；
第三步：将电池壳（2）取出，并在室温下倒置10分钟，然后放入到温度为100摄氏度的烘箱中预烘干10分钟；
第四步：再次将经过预烘干的电池壳（2）整体浸入聚酰亚胺溶剂里面，然后在室温下倒置10分钟，然后放入到温度为150摄氏度的烤箱中烘干3小时；
第五步：除去电池壳（2）外壁上包裹的胶带（3），制备获得所需要制备的锂离子电池的电池壳。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺溶剂为聚酰亚胺浸渍漆。
6.如权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，在第五步中，在除去电池壳（2）外壁上包裹的胶带（3）之后，还包括步骤：
在电池壳（2）外壁上无绝缘涂层的位置进行切口，切割至所需要制备的锂离子电池的电池壳（2）的预设高度。
CN2012105485813A 2012-12-18 2012-12-18 一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池 Pending CN103050731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105485813A CN103050731A (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105485813A CN103050731A (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103050731A true CN103050731A (zh) 2013-04-17

Family

ID=48063293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105485813A Pending CN103050731A (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103050731A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110828714A (zh) * 2019-11-20 2020-02-21 四川新敏雅电池科技有限公司 用于锂离子电芯的壳体及制备方法、锂离子电芯及制备方法、锂离子电池
CN111211254A (zh) * 2019-10-21 2020-05-29 浙江昊杨新能源科技有限公司 一种耐酸腐蚀铅酸蓄电池塑壳
CN112331963A (zh) * 2019-09-19 2021-02-05 宁德时代新能源科技股份有限公司 壳体、二次电池、电池包、车辆及二次电池的制造方法
WO2023151378A1 (zh) * 2022-02-10 2023-08-17 中国第一汽车股份有限公司 一种绝缘的电池涂层及电池制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030129487A1 (en) * 1998-09-30 2003-07-10 Takefumi Inoue Battery
CN1770497A (zh) * 2004-10-28 2006-05-10 三星Sdi株式会社 二次电池
CN1901248A (zh) * 2006-07-11 2007-01-24 任晓平 带有镀层或涂层的塑料壳盖和包括该壳盖的电池或电池组
JP2007066530A (ja) * 2005-08-29 2007-03-15 Hitachi Vehicle Energy Ltd 非水電解液二次電池
CN101383429A (zh) * 2008-10-09 2009-03-11 深圳华为通信技术有限公司 一种制造电池的方法和电池
CN202423408U (zh) * 2012-01-06 2012-09-05 深圳市沃特玛电池有限公司 一种二次电池的安全结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030129487A1 (en) * 1998-09-30 2003-07-10 Takefumi Inoue Battery
CN1770497A (zh) * 2004-10-28 2006-05-10 三星Sdi株式会社 二次电池
JP2007066530A (ja) * 2005-08-29 2007-03-15 Hitachi Vehicle Energy Ltd 非水電解液二次電池
CN1901248A (zh) * 2006-07-11 2007-01-24 任晓平 带有镀层或涂层的塑料壳盖和包括该壳盖的电池或电池组
CN101383429A (zh) * 2008-10-09 2009-03-11 深圳华为通信技术有限公司 一种制造电池的方法和电池
CN202423408U (zh) * 2012-01-06 2012-09-05 深圳市沃特玛电池有限公司 一种二次电池的安全结构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112331963A (zh) * 2019-09-19 2021-02-05 宁德时代新能源科技股份有限公司 壳体、二次电池、电池包、车辆及二次电池的制造方法
WO2021052019A1 (zh) * 2019-09-19 2021-03-25 宁德时代新能源科技股份有限公司 壳体、二次电池、电池包、车辆及二次电池的制造方法
CN111211254A (zh) * 2019-10-21 2020-05-29 浙江昊杨新能源科技有限公司 一种耐酸腐蚀铅酸蓄电池塑壳
CN111211254B (zh) * 2019-10-21 2022-03-04 浙江昊杨新能源科技有限公司 一种耐酸腐蚀铅酸蓄电池塑壳
CN110828714A (zh) * 2019-11-20 2020-02-21 四川新敏雅电池科技有限公司 用于锂离子电芯的壳体及制备方法、锂离子电芯及制备方法、锂离子电池
WO2023151378A1 (zh) * 2022-02-10 2023-08-17 中国第一汽车股份有限公司 一种绝缘的电池涂层及电池制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103579596B (zh) 锂离子电池负极材料的制备方法
CN104393290A (zh) 一种采用MoS2为正极材料的铝离子电池及其制备方法
JP2009193727A (ja) 全固体リチウム二次電池
CN108878831A (zh) 一种改善硅基负极材料导电性的方法
CN103050731A (zh) 一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池
CN106252624A (zh) 锂电池负极用多孔二氧化钛及其制备方法
CN106848187A (zh) 一种提高锂离子电池极片吸液速度及吸液量的方法
CN109216809A (zh) 一种聚合物锂离子电池压力化成工艺
Jiang et al. Calcium Based All‐Organic Dual‐Ion Batteries with Stable Low Temperature Operability
CN102610804A (zh) 锂离子电池负极材料的制备方法、锂离子电池负极及锂离子电池
CN108878890B (zh) 一种锂离子电池导电膜/金属锂/导电基体三层结构复合电极及其制备方法
CN103794794B (zh) 锂电池正极及其制备方法、锂电池及其制备方法与应用
CN106532031B (zh) 一种Li4Ti5O12负极材料及其制成的钛酸锂电池
CN103500861A (zh) 一种锂离子电池防爆灭火测试装置
JP2015525283A (ja) ポリアクリロニトリル−メタクリル酸メチルゲル電解質膜の製造方法、並びにそれに対応する電解質及び製造方法
CN106816657A (zh) 锂离子电池的充电除水方法及锂离子电池制造工艺
CN203205467U (zh) 一种磷酸铁锂电池
CN204289555U (zh) 电池包外壳
CN103456909A (zh) 一种聚偏氟乙烯-六氟丙烯凝胶电解质膜的制备方法及其相应电解质和制备方法
CN105576189A (zh) 锂硫电池硫电极及其制备方法
CN108134075A (zh) 一种钛酸钠微球及其在钠离子电池中的应用
CN114122356A (zh) 一种性能改善的改性硬碳负极材料及其制备方法
CN207529983U (zh) 一种高散热的石墨烯锂动力电池
CN209029424U (zh) 一种防过充电池盖板及其应用的锂电池
CN202423408U (zh) 一种二次电池的安全结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130417