CN103048337A - 细管内壁视频高精度测量系统 - Google Patents
细管内壁视频高精度测量系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103048337A CN103048337A CN201210542347XA CN201210542347A CN103048337A CN 103048337 A CN103048337 A CN 103048337A CN 201210542347X A CN201210542347X A CN 201210542347XA CN 201210542347 A CN201210542347 A CN 201210542347A CN 103048337 A CN103048337 A CN 103048337A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- tubule
- endoscope
- guide rail
- high precision
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供了一种细管内壁视频高精度测量系统。具体而言，该细管内壁视频高精度测量系统，包括支架、设置在支架上的平台，所述平台上设有精密导轨，移动平台滑动安装在精密导轨上，在所述移动平台上还设置有细管旋转夹具；在所述精密导轨一端设有内窥镜，所述内窥镜通过内窥镜支架连接安装在平台上；所述平台边沿还设有操作平台，并在操作平台左端的安装有信号显示装置。本发明不但快速的对管道内壁进行三维重构，达到缺陷的高精度检测，而且在空间曲率传感器的协同作用下，可完成曲率半径大于100mm的微细管道内壁的截面图形数据的采集。机械旋转机构简单，操作难度低，实现了低成本高精度的检测标准。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置检测领域，特别涉及一种细管内壁视频高精度测量系统及使用方法。
背景技术
随着制造业的不断发展，微细管道的应用越来越广泛，而对微细管道内壁缺陷的检测也越来越引起人们的重视。经过长期使用之后，就有可能出现裂纹等缺陷，从而造成气体和液体的泄漏，使整个系统受到损坏，造成不必要的经济损失，甚至危及到人员的生命安全。因此对这类零件的检测就成了一个非常重要的课题。大管道内壁的检测技术已经比较成熟，最常用的方法是采用CCD摄像机对管道内壁成像，再对图像进行适当的处理，就可以判断管道的缺陷。由于CCD芯片的处理电路复杂，做到微型化比较困难，因此对小管道来说，普通的CCD摄像很难进入内部。而专用的工业电子内窥镜虽然可以对小管道内壁进行检测，但很难确定缺陷的大小，以及所在位置空间的三维形貌，而且此系统的旋转机构复杂，操作难度高，造价昂贵等。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种细管内壁视频高精度测量系统，包括支架、设置在支架上的平台，所述平台上设有精密导轨，移动平台滑动安装在精密导轨上，在所述移动平台上还设置有细管旋转夹具；在所述精密导轨一端设有内窥镜，所述内窥镜通过内窥镜支架连接安装在平台上；所述平台边沿还设有操作平台，并在操作平台左端的安装有信号显示装置。
本发明进一步的改进在于：所述内窥镜直径为Φ4.5，其与细管旋转夹具等高安装在平台。
本发明进一步的改进在于：所述平台为长方形，所述精密导轨沿其长度方向安装在平台的中线上。
本发明更进一步的改进在于：所述操作平台为计算机触屏点控或按键控制。
本发明还提供细管内壁视频高精度测量系统的使用方法，首先将待检测细管水平固定在细管旋转夹具（5）上，调节使其高度与内窥镜（6）基本一致，然后接通电源，驱动操作平台（8）使内窥镜（6）在细管内的相对移动，在电脑上显示其内部图像，检查出其内的伤痕，用十字游标定位伤痕的起始点，通过移动和转动物件夹具（5），将十字游标定位到伤痕的终点，将高精度测量系统传回的数据进行处理，以确定伤痕的大小。
本发明的有益效果是：本发明通过十字游标定位伤痕的起始点，移动和转动物件夹具，再将十字游标定位到伤痕的终点，把高精度测量系统传回的数据进行处理，以确定伤痕的大小。不但快速的对管道内壁进行三维重构，达到缺陷的高精度检测，而且在空间曲率传感器的协同作用下，可完成曲率半径大于100mm的微细管道内壁的截面图形数据的采集。机械旋转机构简单，操作难度低，实现了低成本高精度的检测标准。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图。
图中标号为：
1、支架；2、平台；3、精密导轨；4、移动平台；5、细管旋转夹具；6、内窥镜；7、内窥镜支架；8、操作平台；9、信号显示装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，本发明提供的细管内壁视频高精度测量系统，，包括支架1、设置在支架1上的平台2，所述平台2上设有精密导轨3，移动平台4滑动安装在精密导轨3上，在所述移动平台4上还设置有细管旋转夹具5；在所述精密导轨3一端设有内窥镜6，所述内窥镜6通过内窥镜支架7连接安装在平台2上；所述平台2边沿还设有操作平台8，并在操作平台8左端的安装有信号显示装置9。
所述内窥镜6直径为Φ4.5，其与细管旋转夹具5等高安装在平台2。
所述平台2为长方形，所述精密导轨3沿其长度方向安装在平台2的中线上。
所述操作平台8为计算机触屏点控或按键控制。
本发明使用时，首先将待检测细管水平固定在细管旋转夹具5上，调节使其高度与内窥镜6基本一致，然后接通电源，驱动操作平台8使内窥镜6在细管内的相对移动，在电脑上显示其内部图像，检查出其内的伤痕，用十字游标定位伤痕的起始点，通过移动和转动物件夹具5，将十字游标定位到伤痕的终点，将高精度测量系统传回的数据进行处理，以确定伤痕的大小。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种细管内壁视频高精度测量系统，包括支架（1）、设置在支架（1）上的平台（2），其特征在于：所述平台（2）上设有精密导轨（3），移动平台（4）滑动安装在精密导轨（3）上，在所述移动平台（4）上还设置有细管旋转夹具（5）；在所述精密导轨（3）一端设有内窥镜（6），所述内窥镜（6）通过内窥镜支架（7）连接安装在平台（2）上；所述平台（2）边沿还设有操作平台（8），并在操作平台（8）左端的安装有信号显示装置（9）；所述平台（2）还安装有光测量定位传感器、信号及数据处理传送器，所述传感器、传送器、操作平台（8）以及动力传动装置电连接。
2.根据权利要求1 所述的细管内壁视频高精度测量系统，其特征在于：所述内窥镜（6）直径为Φ4.5，其与细管旋转夹具（5）等高安装在平台（2）。
3.根据权利要求1 所述的细管内壁视频高精度测量系统，其特征在于：所述平台（2）为长方形，所述精密导轨（3）沿其长度方向安装在平台（2）的中线上。
4.根据权利要求1 所述的细管内壁视频高精度测量系统，其特征在于：所述操作平台（8）为计算机触屏点控或按键控制。
5.一种细管内壁视频高精度测量系统的使用方法，其特征在于，首先将待检测细管水平固定在细管旋转夹具（5）上，调节使其高度与内窥镜（6）基本一致，然后接通电源，驱动操作平台（8）使内窥镜（6）在细管内的相对移动，在电脑上显示其内部图像，检查出其内的伤痕，用十字游标定位伤痕的起始点，通过移动和转动物件夹具（5），将十字游标定位到伤痕的终点，将高精度测量系统传回的数据进行处理，以确定伤痕的大小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210542347XA CN103048337A (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 细管内壁视频高精度测量系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210542347XA CN103048337A (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 细管内壁视频高精度测量系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103048337A true CN103048337A (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48061052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210542347XA Pending CN103048337A (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 细管内壁视频高精度测量系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103048337A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104297261A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-21 | 北京工业大学 | 一种深孔内壁成像系统 |
| CN104374779B (zh) * | 2014-09-29 | 2017-02-15 | 北京工业大学 | 一种多功能内壁表面无损检测装置 |
| CN108469441A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-31 | 上海甬兴塑胶有限公司 | 一种空调挂机骨架注塑件红外成像检测装置 |
| CN111077081A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-04-28 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种内窥镜使用保护装置 |
| CN112325788A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-05 | 中国矿业大学 | 基于数字照相的隧道内壁变形特征原位量测装置及方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04172238A (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Kubota Corp | 鉄管受口内面の欠陥検査装置 |
| CN201057530Y (zh) * | 2007-01-04 | 2008-05-07 | 感知器公司 | 远程检查装置 |
| JP2008233715A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 円筒孔検査装置 |
| CN203241358U (zh) * | 2012-12-14 | 2013-10-16 | 徐州泰诺仕视觉科技有限公司 | 细管内壁视频高精度测量系统 |
-
2012
- 2012-12-14 CN CN201210542347XA patent/CN103048337A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04172238A (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Kubota Corp | 鉄管受口内面の欠陥検査装置 |
| CN201057530Y (zh) * | 2007-01-04 | 2008-05-07 | 感知器公司 | 远程检查装置 |
| JP2008233715A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 円筒孔検査装置 |
| CN203241358U (zh) * | 2012-12-14 | 2013-10-16 | 徐州泰诺仕视觉科技有限公司 | 细管内壁视频高精度测量系统 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104374779B (zh) * | 2014-09-29 | 2017-02-15 | 北京工业大学 | 一种多功能内壁表面无损检测装置 |
| CN104297261A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-21 | 北京工业大学 | 一种深孔内壁成像系统 |
| CN108469441A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-31 | 上海甬兴塑胶有限公司 | 一种空调挂机骨架注塑件红外成像检测装置 |
| CN111077081A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-04-28 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种内窥镜使用保护装置 |
| CN111077081B (zh) * | 2020-01-21 | 2022-06-07 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种内窥镜使用保护装置 |
| CN112325788A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-05 | 中国矿业大学 | 基于数字照相的隧道内壁变形特征原位量测装置及方法 |
| CN112325788B (zh) * | 2020-11-06 | 2021-10-26 | 中国矿业大学 | 基于数字照相的隧道内壁变形特征原位量测装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103615984B (zh) | 管体综合检测装置 | |
| CN103048337A (zh) | 细管内壁视频高精度测量系统 | |
| CN105606024B (zh) | 一种手机尺寸检测装置及检测方法 | |
| CN204202558U (zh) | 一种倒置式图像尺寸检测与测量装置 | |
| CN204007547U (zh) | 医用针针尖检测装置 | |
| CN102759329A (zh) | 检测微小复杂零部件精确度的装置及方法 | |
| CN203241358U (zh) | 细管内壁视频高精度测量系统 | |
| CN203116702U (zh) | 一种平板电脑漏加工检测设备 | |
| CN202692941U (zh) | 检测微小复杂零部件精确度的装置 | |
| CN203101022U (zh) | 一种中继镜检测装置 | |
| CN207763674U (zh) | 一种汽车变速箱齿轮高度检测工装 | |
| CN203287327U (zh) | 一种轴承滚子外观缺陷视觉检测装置 | |
| CN203364739U (zh) | 管体椭圆度的测量仪器 | |
| CN215447862U (zh) | 药用玻璃管直线度测量装置 | |
| CN103994721A (zh) | 一种影像测量仪 | |
| CN103776350A (zh) | 一种可读角度的快速检测检具 | |
| CN203239549U (zh) | 电子真空泵试验台 | |
| CN207741680U (zh) | 一种球面滚子检测装置 | |
| CN205505908U (zh) | 一种雨刮系统固定管的多尺寸检测装置 | |
| CN203929018U (zh) | 一种ccd多任务精密检测仪 | |
| CN202008349U (zh) | 一种销轴激光测量仪 | |
| CN205748271U (zh) | 一种射孔弹壳投影检测夹具 | |
| CN203929094U (zh) | 一种高世代玻璃基板的人工检验支撑装置 | |
| CN204228383U (zh) | 一种医用内窥镜光学性能的检测装置 | |
| CN103512452A (zh) | 缸体阀面活塞孔与斜孔位置度检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130417 |