一种大容量的浓硫酸计量装置
技术领域
本发明属于浓硫酸的计量领域,具体涉及一种大容量的浓硫酸计量装置。
背景技术
目前浓硫酸的主要计量方式有以下的方式:
1、几何尺度计量法亦即采用液位计测量的方法,该方法是测量浓硫酸在计量槽内的液面高度与槽内的容积一一对应的关系,然后通过计算,即用浓硫酸容积乘以浓硫酸密度即得到浓硫酸的重量。
2、通过流量测量的方法即在管线上安装流量计或计量泵等,通过测量输送管内流过的浓硫酸的流速、容量等来计算浓硫酸的重量。
上述两种方法一般计量精度理论上可以达到1%左右。但在实际生产中,由于硫酸的浓度和温度都会有变化,其密度也会变化随着浓度和温度的变化而变化,从而影响计量精度,以至于达不到企业生产管理要求。
而且,国内目前大容量的浓硫酸计量罐(300吨以上)较为少见,因大容量酸计量罐体积大、重量大,涉及安全及称量精度等几方面问题。故国内目前使用的均是小容量的计量槽,这样在企业生产管理、硫酸厂贸易结算中对大容量浓硫酸的计量不方便,计量效率低,累积误差也比较大。
发明内容
本发明设计了一种大容量的浓硫酸计量装置,其解决了现有浓硫酸的计量方式精度不高、累积误差比较大、计量效率低、安全性差的问题。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用了以下方案:
一种大容量的浓硫酸计量装置,包括计量罐(1),其特征在于:计量罐(1)是大容量平底计量罐,计量罐(1)放置在安全支座上,计量罐(1)和安全支座之间设置有称重传感器(2)以计量计量罐(1)内酸液的重量。
进一步,安全支座包括沿计量罐(1)圆周均布的四个安全支墩(3),安全支墩(3)是多级台阶结构,由下到上,第一级台阶的水平面为平衡支点(33)所在面,平衡支点(33)支撑计量罐(1)及其内酸液的重量,称重传感器(2)设置在平衡支点(33)与计量罐(1)的底板(13)之间;第二级台阶是防下坠台阶结构(32)以保护称重传感器(2)不会因过载而损坏,第三级台阶及第三级以上的台阶为防侧滑台阶结构(31),防侧滑台阶结构(31)保证计量罐(1)不侧滑不倾倒。
进一步,计量罐(1)的底板(13)上还设置有支梁(4),支梁(4)是由方管焊接而成的井字形结构,井字形结构的四个节点(41)分别与四个安全支墩(3)上的平衡支点(33)一一相对应,称重传感器(2)设置在平衡支点(33)和节点(41)之间。
进一步,四个安全支墩(3)依次成90度设置,形成风扇扇叶状排列。
进一步,计量罐(1)顶部设置有进酸口(11),计量罐(1)靠近底部的侧面设置有出酸口,出酸口上设置有排酸阀(12);计量罐(1)与进出酸管道不相连接以保证计量精度。
进一步,进酸管道(5)通过单独的支架单独支设,将浓硫酸从进酸口(11)打入计量罐(1)中而不与计量罐(1)的罐体相接触;出酸阀(12)不与出酸管道相连接,在出酸阀(12)下设置了过渡槽(6),出酸时,酸液经出酸阀(12)直接排在过渡槽(6)中,再用过渡槽(6)上的酸泵将酸液输送到出酸管道从而进入其他使用场所或储存运输装置中。
该大容量的浓硫酸计量装置具有以下有益效果:
(1)本发明中,采用了容量不小于300吨的大容量平底计量罐,计量效率高、累积误差小,而且采用称重传感器进行重量计量,计量精度高,满量程的综合误差≤0.2%F.S,特别适合在硫酸厂贸易结算中或大量使用硫酸进行生产制造的厂家推广使用。
(2)本发明中采用了四个多级台阶结构的安全支墩作为底座,既能保护称重传感器不会被过载压坏,又能保证计量罐在加酸、排酸和计量时不侧滑不倾倒,安全性高。同时,其平衡支点对获得高的计量精度起到很大的作用和贡献,该支墩的好处还在于同时兼有计量支墩和保护支墩两种功能。
(3)本发明中计量罐与进出酸管道不相连接,避免了进出酸管道及进出酸管道内残留酸液对计量精度的影响,进一步保证了计量精度。
(4)本发明中在计量罐底部设置有井字形结构的支梁,井字形结构的四个节点分别与称重传感器接触,保证了四个称重传感器受力均衡,进一步保证了计量精度。
(5)本发明,四个安全支墩依次成90度设置,形成风扇扇叶状排列,正好设置在井字形结构的支梁的四个角落,正好卡住了这四个方向,这就保证了意外情况下酸罐不会向任何方向倾覆,进一步提高了安全性。
(6)本发明结构简单、安全性高,计量效率高、累积误差小,可解决流量计及其它测量方式精度差的问题,具有推广价值。
附图说明
图1:本发明大容量浓硫酸计量装置的结构示意图;
图2:本发明中安全支墩与计量罐的配合结构示意图;
图3:图2的仰视图。
附图标记说明:
1—计量罐;11—进酸口;12—排酸阀;13—底板;2—称重传感器;3—安全支墩;31—防侧滑台阶结构;32—防下坠台阶结构;33—平衡支点;4—支梁;41—节点 5—进酸管道;6—过渡槽;7—地面。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做进一步说明:
图1示出了一种大容量的浓硫酸计量装置的结构示意图,包括计量罐1、称重传感器2、安全支墩3和支梁4。安全支墩3有四个,放置在地面上,四个安全支墩3依次成90度形成风扇扇叶状排列。以安全支墩3为底座,计量罐1通过支梁4放置在安全支墩3上,支梁4与安全支墩3之间设置有称重传感器2。
计量罐1是容量大于或等于300吨的大容量平底计量罐,计量罐1顶部设置有进酸口11,计量罐1靠近底部的侧面设置有出酸口,出酸口上设置有排酸阀12。计量罐1的底板13经过强度计算,底板13的外底面和支梁4焊接在一起。支梁4是由方管焊接而成的井字形结构,井字形结构的四个节点41分别与四个安全支墩3上的平衡支点33一一相对应,称重传感器2安装在井字形结构的节点41上与安全支墩3的平衡支点33保持稳定接触,这样就保证了四个称重传感器受力均衡,进一步保证了计量精度。
安全支墩3是多级台阶结构,由低到高,最低的第一级水平台阶面即为平衡支点33所在面,第二级台阶是防下坠台阶结构32以保护称重传感器2不会因过载而损坏,第三级台阶及第三级以上台阶为防侧滑台阶结构31。防下坠台阶结构32和防侧滑台阶结构31保证了计量罐1和支梁4的安全稳定,不倾倒不侧滑,尤其是在加酸时,不会因为加酸的冲量而存在安全隐患。本实施例中,安全支墩3是三级台阶结构,如图2所示。
为确保计量精度,浓硫酸进出管道均不与计量罐1罐体相接触。浓硫酸的进酸管道5不与计量罐1的罐体相接触,而是通过单独的支架单独支设,将浓硫酸从进酸口11打入计量罐1中。出酸阀12不与出酸管道相连接,而是在出酸阀12下设置了过渡槽6,出酸时,浓硫酸经出酸阀12直接排在过渡槽6中,再用过渡槽6上的酸泵将浓硫酸输送到其他使用场所或储存运输装置。
工作时,打开进酸管道5上的进料阀,浓硫酸经输送管道进入计量罐1,满后关闭进料阀,即可通过称生传感器2对浓硫酸进行称重计量。计量完成后,打开计量罐1下部的出酸阀12,浓硫酸进入过渡槽6,再用过渡槽6上的酸泵将浓硫酸输送到其他生产装置、使用场所或储存运输装置中。
本发明结构简单、计量罐容量大、安全性高,特别适合在硫酸厂贸易结算中或大量使用硫酸进行生产制造的厂家推广使用,而且,计量效率高、累积误差小,是直接对酸液重量进行计量,可解决流量计及其它测量方式精度差的问题,具有推广价值。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。