CN211122395U - 一种矿浆浓度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿浆浓度检测技术领域,提供了一种矿浆浓度检测装置,包括柜体,柜体内设有用于存储矿浆的矿浆存储盒以及用于对矿浆进行称重的称重单元,矿浆存储盒的进料端和出料端分别连通有进浆管道和出浆管道,矿浆存储盒的进料端的高度小于矿浆存储盒的出料端的高度,进浆管道和出浆管道均一部分位于柜体内,另一部分置于柜体外,进浆管道位于柜体外的进料端以及出浆管道位于柜体外的出料端均水平朝上开设。本实用新型使矿浆存储盒的进料端的高度小于矿浆存储盒的出料端的高度,能够保证矿浆充满管道和矿浆存储盒,通过使进浆管道的进料端和出浆管道的出料端均水平朝上开设,能够减小液体流量、冲击力、气泡等外界因素对矿浆浓度检测的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿浆浓度检测技术领域,具体为一种矿浆浓度检测装置。
背景技术
在选矿(煤)厂浓度检测常采用浓度壶人工测量,其劳动强度大,不仅需要人工称重,还需人工查表;浓度测量严重滞后,经过人工称重查表后得到的浓度并不能反应当前生产系统中矿浆的浓度,因为生产系统中矿浆的浓度是实时变化的,导致浓度壶的使用在生产中有很多的弊端。
如何实现矿浆浓度检测一直是选矿、冶金等行业的难题,尤其是针对矿浆浓度的在线检测。矿浆浓度在线检测就是在生产过程中自动连续的检测矿浆的浓度,并提供浓度的检测信号给自动控制系统。目前的矿浆浓度检测设备主要有超声波浓度计和核子浓度计,由于超声波浓度计和核子浓度计对矿浆浓度检测受影响因素很多,如成分、沉淀、气泡等,因此,这两种浓度计均测不准,误差较大,且核子浓度计具有放射性,属于危险物品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿浆浓度检测装置,至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种矿浆浓度检测装置,包括柜体,所述柜体内设有用于存储矿浆的矿浆存储盒以及用于对矿浆进行称重的称重单元,所述矿浆存储盒的进料端和出料端分别连通有进浆管道和出浆管道,所述矿浆存储盒的进料端的高度小于所述矿浆存储盒的出料端的高度,所述进浆管道和所述出浆管道均一部分位于所述柜体内,另一部分置于所述柜体外,所述进浆管道位于所述柜体外的进料端以及所述出浆管道位于所述柜体外的出料端均水平朝上开设。
进一步,还包括用于稳固所述矿浆存储盒、所述称重单元、所述进浆管道以及所述出浆管道的稳固组件,所述稳固组件设于所述柜体内。
进一步,所述稳固组件包括底板、相对安设于所述底板上的两块竖支撑板、架设在两块所述竖支撑板之间的横支撑板,所述底板安设在所述柜体的内底部上,所述称重单元设于所述底板上,所述进浆管道通过固定板安装在其中一块所述竖支撑板上,所述出浆管道通过固定板安装在另一块所述竖支撑板上。
进一步,沿所述底板的长度方向布设有若干第一螺纹孔,沿两块所述竖支撑板的长度方向布设有若干第二螺纹孔,两块所述竖支撑板通过螺栓固定在所述第一螺纹孔中,所述固定板通过螺栓固定在所述第二螺纹孔中。
进一步,所述称重单元包括称重传感器、用于固定和支撑称重传感器的下支撑板以及用于搁置所述矿浆存储盒的上支撑板,所述称重传感器连接在所述上支撑板和所述下支撑板之间。
进一步,所述下支撑板为几字形结构,所述几字形结构的两端具有可配合螺栓固定安装的第三螺纹孔,且所述几字形结构的拱起段具有供所述称重传感器配合螺栓安设的第四螺纹孔。
进一步,所述上支撑板为倒几字形结构,所述倒几字形结构包括依次连接的第一水平段、凹陷段以及第二水平段,所述第一水平段和所述第二水平段均具有用于配合螺栓固定安装在矿浆存储盒下部的第五螺纹孔,所述凹陷段具有供称重传感器配合螺栓安设的第六螺纹孔。
进一步,所述矿浆存储盒的上部宽下部窄,其剖面为梯形,所述矿浆存储盒的进料端设于其中一个梯形侧面上,所述矿浆存储盒的出料端设于所述矿浆存储盒的上表面上,所述矿浆存储盒的下部设在所述称重单元上。
进一步,所述进浆管道的出料端与所述矿浆存储盒的进料端之间以及所述出浆管道的进料端与所述矿浆存储盒的出料端之间均通过软管辅助连通。
进一步,所述称重单元通讯连接有变送器,所述变送器通讯连接有主机;所述称重单元具有4-20mA DC信号输出端,还具有RS-485通信端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种矿浆浓度检测装置,通过使矿浆存储盒的进料端的高度小于矿浆存储盒的出料端的高度,能够保证矿浆充满管道和矿浆存储盒,通过使进浆管道的进料端和出浆管道的出料端均水平朝上开设,能够减小液体流量、冲击力、气泡等外界因素对矿浆浓度检测的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的除去柜体后的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的除去柜体后的剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的立体图
图4为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的矿浆存储盒的立体图;
图5为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的矿浆存储盒的侧视图;
图6为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的下支撑板的立体图;
图7为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的下支撑板的剖视图;
图8为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的上支撑板的立体图;
图9为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的上支撑板的剖视图;
图10为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的横支撑杆的立体图;
图11为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的横支撑杆的剖视图;
图12为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的竖支撑板的立体图;
图13为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的竖支撑板的剖视图;
图14为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的固定板的剖视图;
图15为本实用新型实施例提供的一种矿浆浓度检测装置的底板的剖视图;
附图标记中:1-进浆管道;101-进浆管道的出料端;102-进浆管道的进料端;2-矿浆存储盒;201-矿浆存储盒的进料端;202-矿浆存储盒的出料端;3- 软管;4-出浆管道;401-出浆管道的进料端;402-出浆管道的出料端;5-称重单元;501-下支撑板;5010-拱起段;502-上支撑板;5020-第一水平段;5021- 凹陷段;5022-第二水平段;6-稳固组件;601-横支撑板;602-竖支撑板;603- 固定板;604-底板;7-柜体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-15,本实用新型实施例提供一种矿浆浓度检测装置,包括柜体7,所述柜体7内设有用于存储矿浆的矿浆存储盒2以及用于对矿浆进行称重的称重单元5,所述矿浆存储盒的进料端201和出料端分别连通有进浆管道 1和出浆管道4,所述矿浆存储盒的进料端201的高度小于所述矿浆存储盒的出料端202的高度,所述进浆管道1和所述出浆管道4均一部分位于所述柜体7内,另一部分置于所述柜体7外,所述进浆管道1位于所述柜体7外的进料端102以及所述出浆管道4位于所述柜体7外的出料端402均水平朝上开设。在本实施例中,检测的方式是采用称重单元5先称量矿浆存储盒2中的矿浆质量,然后通过密度、容积等数据计算得到矿浆浓度,这种方式为现有技术,此处就不再详述其具体计算过程。本实施例通过进浆管道1来将外界矿浆通入到矿浆存储盒2中,并通过出浆管道4将矿浆排出矿浆存储盒2,并将矿浆存储盒的进料端201的高度设计得小于矿浆存储盒的出料端202的高度,能够保证矿浆充满管道和矿浆存储盒2,另外,保证进浆管道的进料端 102和出浆管道的出料端402均水平朝上开设,能够减小液体流量、冲击力、气泡等外界因素对矿浆浓度检测的影响。而且也不会像核子浓度计那样具有放射性,因而安全可靠。
以下为具体实施例:
优化上述方案,请参阅图1-15,本装置还包括用于稳固所述矿浆存储盒2、所述称重单元5、所述进浆管道1以及所述出浆管道4的稳固组件6,所述稳固组件6设于所述柜体7内。在本实施例中,采用稳固组件6能稳固安装柜体7内的所述矿浆存储盒2、所述称重单元5、所述进浆管道1以及所述出浆管道4,以保证测量的稳定性,进而保证测量的精准性。
进一步优化上述方案,请参阅图1-15,所述稳固组件6包括底板604、相对安设于所述底板604上的两块竖支撑板602、架设在两块所述竖支撑板602 之间的横支撑板601,所述底板604安设在所述柜体7的内底部上,所述称重单元5设于所述底板604上,所述进浆管道1通过固定板603安装在其中一块所述竖支撑板602上,所述出浆管道4通过固定板603安装在另一块所述竖支撑板602上。在本实施例中,底板604、横支撑版以及两块竖支撑板602 组合形成框架,框架形状为四方体形状,较为稳定,使整个系统刚性结构加强,整体稳定性极大提升,能够十分有效的抵抗外界对称重单元5称重矿浆存储盒2中矿浆质量的干扰。横支撑板601为三棱柱形,其两端具有可配合螺栓安装的螺纹孔。将称重单元5设于底板604上,并将进浆管道1和出浆管道4均通过固定板603设于竖支撑板602上,可以保证称重单元5、进浆管道1以及出浆管道4的稳定。当然除此以外,框架采用例如三棱柱的形状也可以保证结构的稳定,形式很多,此处就不详细说明。
进一步优化上述方案,请参阅图1-15,沿所述底板604的长度方向布设有若干第一螺纹孔(未示出),沿两块所述竖支撑板602的长度方向布设有若干第二螺纹孔(未示出),两块所述竖支撑板602通过螺栓固定在所述第一螺纹孔中,所述固定板603通过螺栓固定在所述第二螺纹孔中。在本实施例中,通过布设的第一螺纹孔和第二螺纹孔,可以根据实际情况来调整两块竖支撑板602和两块固定板603的位置。
作为本实用新型实施例的优化方案,所述称重单元5包括称重传感器、用于固定和支撑称重传感器的下支撑板501以及用于搁置所述矿浆存储盒2 的上支撑板502,所述称重传感器连接在所述上支撑板502和所述下支撑板501之间。在本实施例中,上支撑板502和下支撑板501错开设置,可以保证平衡性,以得到更为精确的称重。该称重方式原理为现有技术,此处就不再详述。
进一步优化上述方案,请参阅图1-15,所述下支撑板501为几字形结构,所述几字形结构的两端具有可配合螺栓固定安装的第三螺纹孔,且所述几字形结构的拱起段5010具有供所述称重传感器配合螺栓安设的第四螺纹孔。在本实施例中,设此几字形结构,该设计重心较低、结构稳固,有利于其对矿浆存储盒2中矿浆的称重。几字形结构的两个脚设在底板604上,通过螺纹连接的方式,一方面便于拆卸,另一方面可以根据实际的情况来进行少许位移。称重传感器也是通过螺纹连接在供给段上。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-15,所述上支撑板502 为倒几字形结构,所述倒几字形结构包括依次连接的第一水平段5020、凹陷段5021以及第二水平段5022,所述第一水平段5020和所述第二水平段5022 均具有用于配合螺栓固定安装在矿浆存储盒2下部的第五螺纹孔,所述凹陷段5021具有供称重传感器配合螺栓安设的第六螺纹孔。在本实施例中,该上支撑板502实际上就是下支撑板501倒过来,该设计重心较低、结构稳固,有利于其对矿浆存储盒2中矿浆的称重。其凹陷段5021可以与称重传感器螺纹连接,第一水平段5020和第二水平段5022也通过螺纹连接的方式固定在矿浆存储盒2下部。
在以上几个实施例中,提到了第一、第二、第三......等限定词,它们只是作为区分,没有其他的意思。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-15,所述矿浆存储盒2 的上部宽下部窄,其剖面为梯形,所述矿浆存储盒的进料端201设于其中一个梯形侧面上,所述矿浆存储盒的出料端202设于所述矿浆存储盒2的上表面上,所述矿浆存储盒2的下部设在所述称重单元5上。在本实施例中,设此形状,使底部略大于其进料端口,该结构使矿浆进入矿浆存储盒2中时,仍然具有一定合适大小的水平冲击力,有效缓解矿浆的沉积。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-15,所述进浆管道的出料端101与所述矿浆存储盒的进料端201之间以及所述出浆管道的进料端401 与所述矿浆存储盒的出料端202之间均通过软管3辅助连通。在本实施例中,通过软管3来连通,可以消除在称重时矿浆存储盒的进料端201和矿浆存储盒的出料端202连接管道对矿浆称重的影响。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-15,所述称重单元5通讯连接有变送器,所述变送器通讯连接有主机;所述称重单元5具有4-20mA DC信号输出端,还具有RS-485通信端。在本实施例中,本装置可以将检测结果以4-20mA DC或RS-485的ModubusRTU方式传输到PLC(可编程控制器) 等控制器或控制系统中。该技术为现有技术,此处就不再详述其实现方式。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种矿浆浓度检测装置,包括柜体,所述柜体内设有用于存储矿浆的矿浆存储盒以及用于对矿浆进行称重的称重单元,其特征在于:所述矿浆存储盒的进料端和出料端分别连通有进浆管道和出浆管道,所述矿浆存储盒的进料端的高度小于所述矿浆存储盒的出料端的高度,所述进浆管道和所述出浆管道均一部分位于所述柜体内,另一部分置于所述柜体外,所述进浆管道位于所述柜体外的进料端以及所述出浆管道位于所述柜体外的出料端均水平朝上开设。
2.如权利要求1所述的一种矿浆浓度检测装置,其特征在于:还包括用于稳固所述矿浆存储盒、所述称重单元、所述进浆管道以及所述出浆管道的稳固组件,所述稳固组件设于所述柜体内。
3.如权利要求2所述的一种矿浆浓度检测装置,其特征在于:所述稳固组件包括底板、相对安设于所述底板上的两块竖支撑板、架设在两块所述竖支撑板之间的横支撑板,所述底板安设在所述柜体的内底部上,所述称重单元设于所述底板上,所述进浆管道通过固定板安装在其中一块所述竖支撑板上,所述出浆管道通过固定板安装在另一块所述竖支撑板上。
4.如权利要求3所述的一种矿浆浓度检测装置,其特征在于:沿所述底板的长度方向布设有若干第一螺纹孔,沿两块所述竖支撑板的长度方向布设有若干第二螺纹孔,两块所述竖支撑板通过螺栓固定在所述第一螺纹孔中,所述固定板通过螺栓固定在所述第二螺纹孔中。
5.如权利要求1所述的一种矿浆浓度检测装置,其特征在于:所述称重单元包括称重传感器、用于固定和支撑称重传感器的下支撑板以及用于搁置所述矿浆存储盒的上支撑板,所述称重传感器连接在所述上支撑板和所述下支撑板之间。
6.如权利要求5所述的一种矿浆浓度检测装置,其特征在于:所述下支撑板为几字形结构,所述几字形结构的两端具有可配合螺栓固定安装的第三螺纹孔,且所述几字形结构的拱起段具有供所述称重传感器配合螺栓安设的第四螺纹孔。
7.如权利要求5所述的一种矿浆浓度检测装置,其特征在于:所述上支撑板为倒几字形结构,所述倒几字形结构包括依次连接的第一水平段、凹陷段以及第二水平段,所述第一水平段和所述第二水平段均具有用于配合螺栓固定安装在矿浆存储盒下部的第五螺纹孔,所述凹陷段具有供称重传感器配合螺栓安设的第六螺纹孔。
8.如权利要求1所述的一种矿浆浓度检测装置,其特征在于:所述矿浆存储盒的上部宽下部窄,其剖面为梯形,所述矿浆存储盒的进料端设于其中一个梯形侧面上,所述矿浆存储盒的出料端设于所述矿浆存储盒的上表面上,所述矿浆存储盒的下部设在所述称重单元上。
9.如权利要求1所述的一种矿浆浓度检测装置,其特征在于:所述进浆管道的出料端与所述矿浆存储盒的进料端之间以及所述出浆管道的进料端与所述矿浆存储盒的出料端之间均通过软管辅助连通。
10.如权利要求1所述的一种矿浆浓度检测装置,其特征在于:所述称重单元通讯连接有变送器,所述变送器通讯连接有主机;所述称重单元具有4-20mADC信号输出端,还具有RS-485通信端。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113390746A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-14 | 西北矿冶研究院 | 一种非接触式管道流动矿浆浓度在线装置及检测方法 |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920849929.XU patent/CN211122395U/zh active Active
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