CN103047759A - 一种热交换燃烧室 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热交换燃烧室。本发明的目的在于提供一种改进的热交换燃烧室。本发明包括换热水箱,换热水箱呈回字形，中间为中空结构，换热水箱包括外壳体及内壳体，所述的外壳体与所述的内壳体仅仅在边缘部分相连接，而在其中间彼此分离形成供水流动的空腔,通过换热水箱传热到内部的水，从而实现热交换，具有效率高、成本低、结构简单、坚固耐用的特点。本发明主要用于热水器、燃气双用炉等需要换热的设备。

Description

一种热交换燃烧室
技术领域
本发明涉及一种燃烧室，尤其涉及一种热交换燃烧室。
背景技术
目前的燃烧室，如2012年01月11日公告的中国专利ZL201010216709.7公开了一种热交换器，采用壳体跟缠绕在壳体上的水管构成的燃烧室，壳体吸收热量之后再传递到水管，这个过程中，容易造成热量的浪费，使得热转换效率不高。
发明内容
本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种热交换燃烧室，它能有效解决了热转换效率不高的问题，具有效率高、成本低、结构简单、坚固耐用的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热交换燃烧室，包括换热水箱以及固装在换热水箱上的水管接头，换热水箱呈回字形，中间为中空结构，所述的换热水箱包括外壳体及内壳体，所述的外壳体与所述的内壳体在边缘部分相连接，中间彼此分离形成供水流动的空腔；外壳体均匀分布有凹槽，该凹槽的底部连接所述的内壳体；内壳体均匀分布有凹槽，该凹槽的底部连接所述的外壳体；所述的换热水箱还包括通气管；该通气管贯通所述的所述的外壳体和所述的内壳体的通气管，用纤焊将通气管焊接在所述的所述的外壳体和所述的内壳体的通气管上；该通气管均匀分布在所述的换热水箱上；换热水箱表面设有覆膜层，覆膜层为电镀层或涂漆层；外壳体外表面披覆有隔热层；换热水箱还包括水管接头，该水管接头固装在所述外壳体上；所述的换热水箱的连接部位使用钎焊焊接。
本发明采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种热交换燃烧室，它能有效解决了热转换效率不高的问题，具有效率高、成本低、结构简单、坚固耐用的特点。
附图说明
附图1为实施例一的结构示意图；
附图2为实施例二的结构示意图。
图中：换热水箱1、外壳体2、内壳体3、凹槽21、凹槽31、水管接头4、通气管5。
具体实施方式
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
参见附图1，本发明实施例一包括换热水箱1、外壳体2、内壳体3、凹槽21、凹槽31和水管接头4；包括换热水箱1以及固装在换热水箱1上的水管接头4，换热水箱1呈回字形，中间为中空结构，所述的换热水箱1包括外壳体2及内壳体3，所述的外壳体2与所述的内壳体3在边缘部分相连接，中间彼此分离形成供水流动的空腔；外壳体2均匀分布有凹槽21，该凹槽21的底部连接所述的内壳体3；内壳体3均匀分布有凹槽31，该凹槽31的底部连接所述的外壳体2，换热水箱1表面设有覆膜层，覆膜层为电镀层或涂漆层；外壳体2外表面披覆有隔热层，水管接头4固装在换热水箱1的壳体上；所述的换热水箱1的连接部位使用钎焊焊接。
参见附图2，为本发明的另外一种改进，本发明的实施例二与本发明的实施例一的区别是没有凹槽，而是使用通气管5，通气管5贯通所述的所述的外壳体2和所述的内壳体3的通气管5，用纤焊将通气管5焊接在所述的所述的外壳体2和所述的内壳体3的通气管5上；该通气管5均匀分布在所述的换热水箱1上；通气管的使用，能够增加燃烧室的空气量，改善燃气的燃烧效率，而且能气管能够增加燃烧室的热量吸收面积，增加热效率。
水管接头4安装的位置根据需要来设定。
工作的时候，热源处在换热水箱1的中央，热辐射传递换热水箱1上，热量从外壳体2和内壳体3传递到内部的水中，从而达到热转换的目的。
凹槽21、31起到将外壳体2与内壳体3隔开一定距离的作用。
换热水箱1表面设有覆膜层，覆膜层为电镀层或涂漆层，该覆膜层能有效保护换热水箱；外壳体2外表面披覆有隔热层，该隔热层能有效防止热量的损失，提高热转换效率。
换热水箱所使用的材料可以是目前市面上的已经材料，如不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金等，其连接部位的接缝处可以使用钎焊或者其它任何公知的手段进行密封处理。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定。

Claims (9)

1.一种热交换燃烧室，包括换热水箱（1）以及固装在换热水箱（1）上的水管接头（4），换热水箱（1）呈回字形，中间为中空结构，其特征在于：所述的换热水箱（1）包括外壳体（2）及内壳体（3），所述的外壳体（2）与所述的内壳体（3）在边缘部分相连接，中间彼此分离形成供水流动的空腔。
2.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于：所述的外壳体（2）均匀分布有凹槽（21），该凹槽（21）的底部连接所述的内壳体（3）。
3.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于：所述的内壳体（3）均匀分布有凹槽（31），该凹槽（31）的底部连接所述的外壳体（2）。
4.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于：所述的换热水箱（1）还包括通气管（5）；该通气管（5）贯通所述的所述的外壳体（2）和所述的内壳体（3）的通气管（5），用纤焊将通气管（5）焊接在所述的所述的外壳体（2）和所述的内壳体（3）的通气管（5）上；该通气管（5）均匀分布在所述的换热水箱（1）上。
5.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于：所述的换热水箱（1）为一体成型。
6.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于：所述的换热水箱（1）表面设有覆膜层。
7.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于：所述的覆膜层为电渡层或涂漆层。
8.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于：所述的换热水箱（1）外表面披覆有隔热层。
9.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于：所述的换热水箱（1）的连接部位使用钎焊焊接。
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