CN104457369A - 一种新型冷却水管 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型冷却水管，包括水管本体，水管本体上设有若干个散热翅片，任意散热翅片的一侧设有凹筋，另一侧设有凸筋，凹筋和凸筋交替排列，散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定，散热翅片外表面覆有铝层，铝层的厚度为0.5-1.0mm。本发明结构简单，在水管本体外设有若干个散热翅片，散热翅片上交替设有凹筋和凸筋，增加了换热面积，提高了热交换效率，另外，散热翅片的外表面覆有铝层，能增加散热翅片的抗腐蚀性能，延长冷却水管的使用寿命。

Description

一种新型冷却水管

技术领域

本发明涉及天然气发电领域，尤其涉及一种新型冷却水管。

背景技术

天然气发电机组是以天然气等高热值气体为燃料的点火式气体机，其中发电机组的冷却系统是机组的重要组成部分。常用的冷却水箱包括风机和冷却水管，使用时，启动风机，使高温水在冷却水管内流动进行热交换，冷却水管的面积直接影响到换热效果，目前一些冷却水管上设有散热翅片，常用的散热翅片多为平板结构，该结构由于散热区域平坦，散热面积小，散热效果差，散热效率低。

发明内容

本发明提供一种新型冷却水管，结构简单、传热面积大、散热效率高。

本发明的技术方案是：一种新型冷却水管，包括水管本体，其特征在于：所述水管本体上设有若干个散热翅片，所述任意散热翅片的一侧设有凹筋，另一侧设有凸筋，所述凹筋和凸筋交替排列。

进一步，所述散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定。

进一步，所述散热翅片外表面覆有铝层，所述铝层的厚度为0.5-1.0mm。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单，在水管本体外设有若干个散热翅片，散热翅片上交替设有凹筋和凸筋，增加了换热面积，提高了热交换效率，另外，散热翅片的外表面覆有铝层，能增加散热翅片的抗腐蚀性能，延长冷却水管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为散热翅片的结构示意图。

其中：1、水管本体，   2、散热翅片，

      3、凹筋，       4、凸筋，

      5、铝层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图所示：一种新型冷却水管，包括水管本体1，其特征在于：所述水管本体1上设有若干个散热翅片2，所述任意散热翅片2的一侧设有凹筋3，另一侧设有凸筋4，所述凹筋3和凸筋4交替排列。所述散热翅片2通过焊接与水管本体1的外壁连接和固定。所述散热翅片2外表面覆有铝层5，所述铝层5的厚度为0.5-1.0mm。

本发明结构简单，在水管本体1外设有若干个散热翅片2，散热翅片2上交替设有凹筋3和凸筋4，增加了换热面积，提高了热交换效率，另外，散热翅片2的外表面覆有铝层5，能增加散热翅片2的抗腐蚀性能，延长冷却水管的使用寿命。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种新型冷却水管，包括水管本体，其特征在于：所述水管本体上设有若干个散热翅片，所述任意散热翅片的一侧设有凹筋，另一侧设有凸筋，所述凹筋和凸筋交替排列。

2.根据权利要求1所述一种新型冷却水管，其特征在于：所述散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定。

3.根据权利要求1所述一种新型冷却水管，其特征在于：所述散热翅片外表面覆有铝层，所述铝层的厚度为0.5-1.0mm。