CN103046474B - 大吨位支座三向位移调整的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大吨位支座三向位移调整的装置，包括支撑槽、滑动槽和反力座，所述支撑槽由底板和圆筒形的立板焊接而成，所述底板的顶面上设有滑板；所述滑动槽具有圆筒状的侧壁，所述滑动槽放置在所述滑板上，且所述滑动槽内设有竖直千斤顶；所述反力座滑动设置在所述立板上，所述反力座上设有水平千斤顶，且所述水平千斤顶与所述滑动槽的侧壁外圆周面相对。本发明，利用反力座可以在支撑槽的圆筒形立板上滑动，一次性将大吨位支座的水平位移调整到位，再利用滑动槽内的竖直千斤顶将竖向位移调整到位，使大吨位支座三向位移的调整，操作方便、简单。在此基础上，本发明还提供了一种利用上述装置实现大吨位支座三向位移调整的方法。

Description

大吨位支座三向位移调整的方法及装置

技术领域

本发明涉及桥梁施工设备，具体涉及大吨位支座三向位移调整的方法及装置。

背景技术

桥梁施工中，在多种临时或正式结构中，需要对结构的支座进行竖向及水平纵向、横向三个方向的位移进行调整。通常在调整水平纵向、横向位移时，需要分别在支座处设置纵向、横向两个方向千斤顶及反力座，分别由水平千斤顶顶推支座调整水平两个方向的位移。该调整处理方法存在以下问题：

(1)反力座及水平千斤顶在纵向及横向均需配置，花费较大；

(2)需要分别从纵向、横向进行位移调整，操作过程比较复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决桥梁施工中，对结构的支座进行水平纵向、横向位移调整时，花费较大，操作过程比较复杂的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种大吨位支座三向位移调整的装置，包括支撑槽、滑动槽和反力座，所述支撑槽由底板和圆筒形的立板焊接而成，所述底板的顶面上设有滑板；所述滑动槽具有圆筒状的侧壁，所述滑动槽放置在所述滑板上，且所述滑动槽内设有竖直千斤顶；所述反力座滑动设置在所述立板上，所述反力座上设有水平千斤顶，且所述水平千斤顶与所述滑动槽的侧壁外圆周面相对。

在上述装置中，所述反力座由两平行设置的卡板和挡板焊接而成，所述卡板上设有与所述立板相适配的滑槽，所述水平千斤顶的底座固定在所述挡板上。

在上述装置中，所述滑板为四氟板。

本发明还提供了一种大吨位支座三向位移调整的方法，包括以下步骤：

将滑动槽置于支撑槽内，所述支撑槽由底板和圆筒形的立板焊接而成，且所述底板的顶面上设有滑板，所述滑动槽具有圆筒状的侧壁且放置在所述滑板上；

将水平千斤顶固定在反力座上，所述反力座上设有与所述立板相适配的滑槽，将所述反力座放置在所述立板上；

将竖直千斤顶置于滑动槽内，并支撑住大吨位支座，利用竖直千斤顶调整大吨位支座的高度；

根据大吨位支座的位置要求计算出所述反力座需要调整的水平位移及角度，将所述反力座沿所述立板的周向转动至相应的位置；

利用水平千斤顶一次性调整大吨位支座的水平横向和纵向位移。

本发明，竖直千斤顶置于滑动槽内，滑动槽置于支撑槽内，反力座可以在支撑槽的圆筒形立板上滑动，利用反力座上的水平千斤顶可以一次性调整水平位移到位，操作方便、简单。

附图说明

图1为本发明提供的大吨位支座三向位移调整的装置结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作出详细的说明。

如图1、图2所示，本发明提供的大吨位支座三向位移调整的装置包括支撑槽10、滑动槽20和反力座30。

支撑槽10由底板11和圆筒形的立板12焊接而成，底板11的顶面上设有滑板13。

滑动槽20放置在滑板13上，滑动槽20由圆筒状的侧壁21和底板22焊接而成，且滑动槽20内设有竖直千斤顶23。本具体实施例中，滑板13为四氟板，从而减小滑动槽20与支撑槽10之间的摩擦力。

反力座30由两平行设置的卡板31和挡板32焊接而成，卡板31上设有与立板12相适配的滑槽，水平千斤顶33的底座固定在挡板32上，且水平千斤顶33的伸出端与滑动槽20的侧壁21的外圆周面相对，后端与反力座30相抵。

下面再结合图1和图2说明利用本发明提供的装置实现大吨位支座三向位移调整的方法，具体步骤如下：

(1)将滑动槽20置于支撑槽10内，并放置在滑板13上；

(2)将水平千斤顶33固定在反力座30上，并将反力座30卡在立板12上；

(3)将竖直千斤顶23置于滑动槽20内，并支撑住大吨位支座40；

(4)利用竖直千斤顶23调整大吨位支座40的高度；

(5)根据大吨位支座40的设计位置要求计算出反力座30需要调整的水平位移及角度，然后将反力座30沿立板12的周向转动至相应的位置；

(6)利用水平千斤顶33一次性实现大吨位支座40的水平横向和纵向位移调整。

本发明提供的装置具有如下优点：

(1)结构构造简单合理，各部件制作精度要求不高，便于制作和安装；

(2)操作方便，通过控制千斤顶的进给距离，即可有效地控制微调的距离，提高微调控制的效率；

(3)水平反力座可以沿立板周向移动并卡在任意位置，大吨位支座的水平横向和纵向位移可以一次性调整到位，操作方便、简单。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.大吨位支座三向位移调整的装置，其特征在于，包括：

支撑槽，由底板和圆筒形的立板焊接而成，所述底板的顶面上设有滑板；

滑动槽，具有圆筒状的侧壁，所述滑动槽放置在所述滑板上，且所述滑动槽内设有竖直千斤顶；

反力座，滑动设置在所述立板上，所述反力座上设有水平千斤顶，且所述水平千斤顶与所述滑动槽的侧壁外圆周面相对。

2.如权利要求1所述的大吨位支座三向位移调整的装置，其特征在于，

所述反力座由两平行设置的卡板和挡板焊接而成，所述卡板上设有与所述立板相适配的滑槽，所述水平千斤顶的底座固定在所述挡板上。

3.如权利要求1所述的大吨位支座三向位移调整的装置，其特征在于，所述滑板为四氟板。

4.大吨位支座三向位移调整的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将滑动槽置于支撑槽内，所述支撑槽由底板和圆筒形的立板焊接而成，且所述底板的顶面上设有滑板，所述滑动槽具有圆筒状的侧壁且放置在所述滑板上；

将水平千斤顶固定在反力座上，所述反力座上设有与所述立板相适配的滑槽，将所述反力座放置在所述立板上；

将竖直千斤顶置于所述滑动槽内，并支撑住大吨位支座，利用竖直千斤顶调整大吨位支座的高度；

根据大吨位支座的位置要求计算出所述反力座需要调整的水平位移及角度，将所述反力座沿所述立板的周向转动至相应的位置；

利用水平千斤顶一次性调整大吨位支座的水平横向和纵向位移。