一种环保型嘴棒成型胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保型嘴棒成型胶及其制备方法,具体涉及一种用于高速卷烟机的环保型嘴棒成型胶及其制备方法,属于卷烟用胶粘剂领域。
背景技术
烟用胶包括包装胶、接嘴胶、搭口胶和嘴棒成型胶,嘴棒成型胶是用于香烟过滤嘴生产过程中粘结丙纤纤维丝和/或丝束的胶粘剂,基本的性能指标如下:粘度约为2000-2200mPa·s,pH值通常为4-7。通过文献检索可知,目前针对嘴棒成型胶的研究,大多集中在用其改善丙纤滤棒的吃味、消除异味方面,如专利申请CN90102340、CN99121623和CN02128960等。而有关嘴棒成型胶环保、初粘性、粘度稳定性的报道还比较少。
嘴棒成型胶主要以EVA(聚乙烯-醋酸乙烯酯)类或PVAc(聚醋酸乙烯酯)类胶乳为主。PVAc乳胶在粘度偏大时,会出现胶液粘稠,不易流动等缺点,且受低温影响会发硬变脆;VAE类乳胶的固含量相对较高,流动性好,适用于粘结烟支,但粘度偏低。如果可以集合二种乳胶的优点,就可以得到粘度适中,固含量高且初粘性好,干燥速度快,可用于高速卷烟设备中的烟用胶。如专利申请CN92109062采用了醋酸乙烯酯(VAc)单体在聚乙烯醇(以下简称PVA)作为保护胶体的条件下聚合为PVAc,并添加适量的VAE乳液用以改善胶体的粘度及流动性等,但此种胶体仅适合车速大于6000支/分钟的卷烟机,且含有邻苯二甲酸酯类增塑剂对人体有害物质。
本发明基于以上研究,提供一种环保、初粘性及粘度稳定性好,适用于高速卷烟机的嘴棒成型胶。
发明内容
本发明在用醋酸乙烯酯(VAc)单体聚合为PVAc,并添加具有内增塑作用、可改善PVAc胶乳流动性的适量VAE乳液基础上,利用氨基树脂对保护胶体PVA的羟基进行封端,同时添加环保增塑剂及可改善粘度稳定性的马来松香,制得的嘴棒成型胶环保、初粘性和粘度稳定性好,适用于高速卷烟机。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
环保型嘴棒成型胶,由含有下述重量含量的原料配比制成:
所述的VAE乳液为市售型号为BJ-707,固含量为55%。
所述的环保增塑剂为柠檬酸三丁酯或环氧大豆油;
所述的PVA为由1788与1799按照2:1比例混合溶解自制而成,固含量为15%;
所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾;
所述的乳化剂为OP-10和TX-10中任意一种或以任意比例混合;
所述pH调节剂为苹果酸钠、碳酸氢钠和磷酸二氢钠中任意一种以任意比例混合;
所述的消泡剂为乙醇,乙醇不仅没有其他醇类的特殊气味,同时又具有优良的消泡效果。
本发明进一步还提供一种环保型嘴棒成型胶的制备方法,按照如下步骤:
1.取0.3-0.8%的引发剂及部分去离子水(约占去离子水总量的一半),加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为100-150转/分钟,同时打开加热装置,加热升温至70-75℃,缓慢加入20-28%的VAc,持续搅拌直至反应完全,制得PVAc乳胶。
2.取PVA为15-22%及剩余的去离子水加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为200-300转/分钟,同时打开加热装置,加热升温到90-95℃后,添加1.8-3%的氨基树脂,2-3%的马来松香,0.5-1%的乳化剂,搅拌约1.5-2小时后,降温至45-55℃,继续添加32-38%的VAE乳液,上述制得的PVAc乳胶,1-2.5%的环保增塑剂,0.03-0.07%的PH调节剂,0.1-0.5%的消泡剂,搅拌约2-3小时后静置冷却,过滤出料。
由以上方案制得的嘴棒成型胶环保、流动性好、初粘性好和粘度稳定性好,不含甲醛类及邻苯二甲酸酯类等危害物质,醋酸乙烯酯含量低,粘度可达2000-2200mPa·s,固含量为48-53%,符合环保嘴棒成型胶的性能要求,适用于高速卷烟机。
本发明的环保嘴棒成型胶经检测后,各性能指标如下所示:
具体实施方式
实施例1
1.取0.3千克的引发剂及9千克去离子水,加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为100转/分钟,同时打开加热装置,加热升温至70℃,缓慢加入28千克的VAc,持续搅拌直至反应完全,制得PVAc乳胶。
2.取PVA为15千克及剩余的去离子水加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为200转/分钟,同时打开加热装置,加热升温到90℃后,添加2.8千克的氨基树脂,2千克的马来松香,0.5千克的乳化剂,搅拌约1.5小时后,降温至45℃,继续添加32千克的VAE乳液,上述制得的PVAc乳胶,1千克的环保增塑剂,0.07千克的pH调节剂,0.1千克的消泡剂,搅拌约2小时后静置冷却,过滤出料。
实施例2
1.取0.8千克的引发剂及7千克去离子水,加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为150转/分钟,同时打开加热装置,加热升温至75℃,缓慢加入20千克的VAc,持续搅拌直至反应完全,制得PVAc乳胶。
2.取PVA为22千克及剩余的去离子水加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为250转/分钟,同时打开加热装置,加热升温到95℃后,添加1.8千克的氨基树脂,2千克的马来松香,0.8千克的乳化剂,搅拌约2小时后,降温至55℃,继续添加35千克的VAE乳液,上述制得的PVAc乳胶,1.2千克的环保增塑剂,0.06千克的pH调节剂,0.2千克的消泡剂,搅拌约3小时后静置冷却,过滤出料。
实施例3
1.取0.3千克的引发剂及9千克的去离子水,加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为120转/分钟,同时打开加热装置,加热升温至73℃,缓慢加入23千克的VAc,持续搅拌直至反应完全,制得PVAc乳胶。
2.取PVA为16千克及剩余的去离子水加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为260转/分钟,同时打开加热装置,加热升温到94℃后,添加3千克的氨基树脂,2.5千克的马来松香,0.7千克的乳化剂,搅拌约1.8小时后,降温至53℃,继续添加34千克的VAE乳液,上述制得的PVAc乳胶,1.6千克的增塑剂,0.05千克的pH调节剂,0.1千克的消泡剂,搅拌约3小时后静置冷却,过滤出料。
实施例4
1.取0.4千克的引发剂及10千克去离子水,加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为150转/分钟,同时打开加热装置,加热升温至75℃,缓慢加入21千克的VAc,持续搅拌直至反应完全,制得PVAc乳胶。
2.取PVA为17千克及剩余的去离子水加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为200转/分钟,同时打开加热装置,加热升温到92℃后,添加2千克的氨基树脂,2.3千克的马来松香,0.6千克的乳化剂,搅拌约2小时后,降温至55℃,继续添加37千克的VAE乳液,上述制得的PVAc乳胶,1.8千克的增塑剂,0.06千克的pH调节剂,0.2千克的消泡剂,搅拌约2小时后静置冷却,过滤出料。
实施例5
1.取0.6千克的引发剂及6千克去离子水,加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为110转/分钟,同时打开加热装置,加热升温至71℃,缓慢加入22千克的VAc,持续搅拌直至反应完全,制得PVAc乳胶。
2.取PVA为22千克及剩余的去离子水加入到密封容器中,打开搅拌机,设定搅拌速度为270转/分钟,同时打开加热装置,加热升温到95℃后,添加1.8千克的氨基树脂,2.1千克的马来松香,0.8千克的乳化剂,搅拌约1.9小时后,降温至45℃,继续添加36千克的VAE乳液,上述制得的PVAc乳胶,1.3千克的增塑剂,0.03千克的pH调节剂,0.4千克的消泡剂,搅拌约2.8小时后静置冷却,过滤出料。