CN103044817B - 一种摔不断石基及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摔不断石基及其制造方法，所述摔不断石基以PVC树脂和钙粉为主要原料，其组分按照重量百分比计为：PVC树脂：50%-59%；钙粉：40%-49%。本摔不断石基通过加入硬质PVC树脂和钙粉作为石基原料，形成非结晶性材料，本摔不断石基的产品比重达到2582克/米，大大地提高了石基的密度和硬度；产品的成型收缩比达到98%，软化温度在125°C，熔化温度在180°C，达到阻燃级别；提高了石基的抗冲击性，不容易摔断；石基的老化时间大大增长，老化时间可达到20年；运输时不需要打木架，节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及的是一种摔不断石基及其制造方法。
背景技术
现有的石基都是由70%树脂、30%石英沙和1%固化剂配比制成的，这种石基基本上是由石英沙为主要材料制成，密度性差，硬度低；石基的抗冲击性较差，石基从1米左右高度掉到地上就会断裂；这种石基在运输过程中必须打木架保护以防止断裂，间接增加了石基的成本。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种摔不断石基及其制造方法，旨在解决现有的石基硬度低，抗冲击性较差，不方便运输的问题。
本发明的技术方案如下：一种摔不断石基，其中，所述摔不断石基以PVC树脂和钙粉为主要原料，其组分按照重量百分比计为：
PVC树脂：50%-59%；
钙粉：40%-49%。
所述的摔不断石基，其中，所述摔不断石基还包括固化剂，所述摔不断石基的组分按重量百分比计为：
PVC树脂：50%-59%；
钙粉：40%-49%；
固化剂：0.5%-1.5%。
所述的摔不断石基，其中，所述摔不断石基的组分按重量百分比计为：
PVC树脂：54.5%；
钙粉：44.5%；
固化剂：1%。
所述的摔不断石基，其中，所述摔不断石基的外表面喷涂有色料层。
一种摔不断石基的制造方法，其中，具体包括以下步骤：
步骤A：把PVC树脂、钙粉、固化剂和适量水按配方比例搅拌至混合均匀，得到糊状体；
步骤B：把糊状体通过PVC拉伸基模成型，得到石基。
所述的摔不断石基的制造方法，其中，在步骤A与步骤B之间还包括如下步骤：
步骤A1：在拉伸基模上涂抹脱模剂。
所述的摔不断石基的制造方法，其中，所述脱模剂为石蜡。
所述的摔不断石基的制造方法，其中，所述摔不断石基的制造方法还包括以下步骤：
步骤C：在石基的外表面喷涂色料；
步骤D：使色料干燥固结。
所述的摔不断石基的制造方法，其中，所述步骤D中色料的干燥固结通过自然风干实现。
所述的摔不断石基的制造方法，其中，所述色料为油漆。
本发明的有益效果：本发明通过提供一种摔不断石基及其制造方法，本摔不断石基通过加入硬质PVC树脂和钙粉作为石基原料，形成非结晶性材料，本摔不断石基的产品比重达到2582克/米，大大地提高了石基的密度和硬度；产品的成型收缩比达到98%，软化温度在125°C，熔化温度在180°C，达到阻燃级别；提高了石基的抗冲击性，不容易摔断；石基的老化时间大大增长，老化时间可达到20年；运输时不需要打木架，节约了生产成本。
附图说明
图1是本发明中摔不断石基的制造方法流程图。
图2是本发明中摔不断石基的实施例结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
本发明摔不断石基包括PVC树脂、钙粉和固化剂，其组分按照重量百分比为：
为了使本摔不断石基的外观更多样，满足客户使用需要，所述摔不断石基还包括覆盖在石基外表面的色料层，所述色料层的厚度为能均匀覆盖石基外表面为准。
如图2所示，是本发明中摔不断石基实施例的结构示意图，制造的形状结构如图所示。
如图1所示，本发明中摔不断石基的制造方法流程图。本本发明摔不断石基的制造方法如下：
步骤A：把PVC树脂、钙粉、固化剂和适量水按配方比例搅拌至混合均匀，得到糊状体；
步骤B：把糊状体通过PVC拉伸基模成型，得到石基。
为了方便石基成型后脱离基模，在步骤A与步骤B之间还包括如下步骤：
步骤A1：在拉伸基模上涂抹脱模剂。
本实施例中，所述脱模剂为石蜡。
为了使本摔不断石基的外观更多样，满足客户使用需要，所述摔不断石基的制造方法还包括以下步骤：
步骤C：在石基的外表面喷涂色料；
步骤D：等待石基干燥固结。
所述步骤D中色料的干燥固结可以通过设备实现（例如，通过风机吹干）或者通过自然风干实现。本实施例中，所述步骤D中色料的干燥固结通过自然风干实现。
本实施例中，所述色料为油漆。
本发明摔不断石基的配方可以有多种组合方式，以下通过具体实施例对本发明做进一步的描述：
实施例1
配方：PVC树脂202KG，钙粉197.96KG，固化剂4.04KG。
制作过程：把把PVC树脂、钙粉和固化剂和适量水按配方比例搅拌至混合均匀，得到糊状体；在拉伸基模上涂抹石蜡脱模剂；把糊状体通过PVC拉伸基模成型，得到石基；根据生产要求，在石基半成品的外表面喷涂油漆色料；等待石基自然风干，得到成品。
实施例2
配方：PVC树脂220KG，钙粉180KG，固化剂4KG。
制作过程：把把PVC树脂、钙粉和固化剂和适量水按配方比例搅拌至混合均匀，得到糊状体；在拉伸基模上涂抹石蜡脱模剂；把糊状体通过PVC拉伸基模成型，得到石基；根据生产要求，在石基半成品的外表面喷涂油漆色料；等待石基自然风干，得到成品。
实施例2
配方：PVC树脂236.34KG，钙粉161.6KG，固化剂6.06KG。
制作过程：把把PVC树脂、钙粉和固化剂和适量水按配方比例搅拌至混合均匀，得到糊状体；在拉伸基模上涂抹石蜡脱模剂；把糊状体通过PVC拉伸基模成型，得到石基；根据生产要求，在石基半成品的外表面喷涂油漆色料；等待石基自然风干，得到成品。
本摔不断石基通过加入硬质PVC树脂和钙粉作为石基原料，形成非结晶性材料，本摔不断石基的产品比重达到2582克/米，大大地提高了石基的密度和硬度；产品的成型收缩比达到98%，软化温度在125°C，熔化温度在180°C，达到阻燃级别；提高了石基的抗冲击性，不容易摔断；石基的老化时间大大增长，老化时间可达到20年；运输时不需要打木架，节约了生产成本。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种摔不断石基，其特征在于，所述摔不断石基以PVC树脂和钙粉为主要原料，其组分按照重量百分比计为：
PVC树脂：54.5%；
钙粉：44.5%；
固化剂：1%。
2.根据权利要求1所述的摔不断石基，其特征在于，所述摔不断石基的外表面喷涂有色料层。
3.一种摔不断石基的制造方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤A：把PVC树脂、钙粉、固化剂和适量水按权利要求1的配方比例搅拌至混合均匀，得到糊状体；
步骤A1：在拉伸基模上涂抹脱模剂；
步骤B：把糊状体通过PVC拉伸基模成型，得到石基；
步骤C：在石基的外表面喷涂色料；
步骤D：使色料干燥固结。
4.根据权利要求3所述的摔不断石基的制造方法，其特征在于，所述脱模剂为石蜡。
5.根据权利要求3所述的摔不断石基的制造方法，其特征在于，所述步骤D中色料的干燥固结通过自然风干实现。
6. 根据权利要求3所述的摔不断石基的制造方法，其特征在于，所述色料为油漆。
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