CN103044167B - 一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其工艺步骤为：①将固态角蛋白物质利用盐酸和稀硫酸酸解通入氨气中和，过滤得到复合氨基酸溶液；②将泥炭和洗净后的农作物秸秆粉碎混合，加入复合菌液和氨水发酵，然后加入氢氧化钾溶液得到活性腐植质；③将抗氧化剂、中微量元素的无机盐与复合氨基酸溶液和活性腐植质进行螯合反应得螯合产物溶液；④氯化钾和过量硫酸反应生成混酸和氯化氢混合后经氨气中和后得造粒料浆；⑤将螯合产物溶液与造粒料浆打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到有机螯合型多元复合肥料。本发明工艺制备的有机螯合型多元复合肥料，施用量小，稳定性高，植物吸收率高。

Description

一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺

技术领域

本发明属于复合肥料的生产制备领域，尤其是涉及一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺。

背景技术

近年来，氮、磷、钾复合肥料被普遍使用，由于忽视了中微量元素的添加，因此虽然增加了复合肥料的使用量，农作物的产量不但并没有得到有效地提高，反而出现了作物病害加重、土地、水源污染的现象。为解决这个问题研究者逐渐意识到中微量元素添加的重要性。目前，市场上多数的含有中微量元素的复合肥料仅仅是将中微量元素的无机盐或氧化物简单的加入到氮磷钾复合肥中，由于土壤的固化作用以及离子间的拮抗作用，该方法往往造成中微量元素的利用率低下，不能有效地解决上述问题。部分厂家采用EDTA、EDDHA等作为螯合剂，但存在价格昂贵，生产成本高的问题。另有部分厂家采用腐植酸和黄腐酸作为螯合剂，但其螯合能力较弱。

另外，随着环境污染加重，土壤的重金属污染也成为一个亟待解决的问题，土壤中的重金属主要来自于农药、废水、污泥和大气沉降等方面。土壤中含有的重金属如果不能得到有效的处理，就会被作物吸收积累，最终危害人类身体健康。目前，土壤中重金属的治理并不能实现彻底清除，残留的部分重金属极易被植物吸收并富集。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中存在的问题，提供一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺。

本发明的目的采用下述技术方案实现：一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其工艺步骤为：

①将处理后的固态角蛋白物质、15%的盐酸与20%的硫酸按重量比1：1-3：1-5混合，在90-120℃，经过15-25h的搅拌反应生成酸解液，向反应后的酸解液通入氨气，调节其pH至7-8，经过滤得到复合氨基酸溶液；

②将泥炭和洗净的农作物秸秆混匀后，粉碎到20-60目，按重量比2-3：1混合，然后加入复合菌液和浓度为15%的氨水，搅拌2h后，密封，60-80℃下保温发酵5天，然后向发酵完的物料中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=7-8，得到活性腐植质，其中泥炭和农作物秸秆的混合物料、复合菌液、15%的氨水的重量比为1：0-0.3：0.05-0.1；

③将抗氧化剂、中微量元素的无机盐加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入复合氨基酸溶液和活性腐植质，用酸性溶液调节至pH=5-6，用0.5-0.8MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至50-80℃，搅拌反应0.5-2h，然后用碱性溶液调节至pH=7，得到螯合产物溶液，将螯合产物溶液转入螯合储槽内备用，其中中微量元素无机盐与复合氨基酸溶液和活性腐植质的重量比为1：0.5-3：0.1-3，抗氧化剂与无机盐中金属离子的摩尔比为1：1-2；

④氯化钾与98%的浓硫酸反应生成硫酸钾、硫酸的混合液和氯化氢气体，氯化氢气体经吸收装置吸收后生成盐酸，硫酸钾、硫酸的混合液与磷酸一铵溶液混合后进入管式反应器，同时向管式反应器中通入氨气至混合料浆的中和度达到1-1.2，向中和后的料浆中加入尿素，得到造粒料浆，其中，氯化钾与98%的浓硫酸的质量比为1：1.5，硫酸钾、硫酸的混合液与磷酸一铵溶液与尿素的质量比为0.85-1.9：0.7-2：1；

⑤用计量泵将螯合产物溶液与造粒料浆按1:10-20的重量比打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到有机螯合型多元复合肥料。

步骤①所述角蛋白物质为动物毛发、羽毛、蹄角、皮革下脚料中的任一种。

步骤②复合菌液为芽孢杆菌、枯草杆菌和酵母菌的两种或两种以上的混合物。

步骤③中所述抗氧化剂为还原铁粉、抗坏血酸、柠檬酸、苹果酸、富马酸中的任一种。

步骤③中所述的酸性溶液为稀盐酸或稀硫酸，所述的碱性溶液为氨水、氢氧化钾溶液和氢氧化钠溶液中的任一种。

步骤③所述的中微量元素为Ca、Mg、Zn、Fe、Mn、Cu中的两种或两种以上元素，添加量为：Ca 2-10、Mg 1.4-5、Zn 0.5-3.6、Fe 0.1-2.1、Mn 0.3-1、Cu 0.3-0.9；所述的中微量元素的无机盐为硫酸盐、氯化物、碳酸盐中的任一种。

步骤②所述的农作物秸秆可以为小麦、水稻、玉米、高粱中的任意一种农作物的秸秆。

步骤③中搅拌反应时间为1-1.2h。

一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，具体的工艺步骤如下：

①将7kg鸭羽毛洗净、烘干、粉碎后，加入到16kg15%盐酸和20kg20%的硫酸中，利用0.8Mpa的饱和蒸汽升温至110℃，经搅拌反应18h后，向酸解液中通入氨气至溶液pH为7.5，然后过滤掉废渣得到41.6kg复合氨基酸溶液

②将15kg泥炭和洗净后的6kg水稻秸秆混匀，粉碎到40目，混合后加入5.3kg复合菌液和1.7kg浓度为15%的氨水，搅拌2h后，密封，70℃下保温发酵5天，然后向发酵完的物料中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=7.5，得到28.3kg活性腐植质；

③将5.5kg柠檬酸、20.5kg硫酸钙、4.4kg碳酸镁、4kg氯化锌、3.6kg氯化亚铁、1.7kg氯化锰、1.26kg硫酸铜加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入41.6复合氨基酸溶液和28.3kg活性腐植质，用稀盐酸调节至pH=5.5，用0.55MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至65℃，搅拌反应1.2h，然后用氨水调节至pH=7，得到107.4kg螯合产物溶液，将螯合产物溶液转入螯合储槽内备用；

④将266.7kg氯化钾和409.1kg 98%浓硫酸反应生成混酸和124.4kg氯化氢气体，氯化氢经水吸收生成401.4kg 31%的盐酸，混酸与350kg含水量为20%的磷酸一铵溶液混合，经管式反应器与69.5kg氨气中和至中和度为1，向中和料浆中加入32kg尿素，得到1002.9kg造粒料浆；

⑤用计量泵将107.4kg螯合产物溶液与1002.9kg造粒料浆打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到1004kg有机螯合型多元复合肥料。

本发明是一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，以泥炭和农作物秸秆为原料制备的活性腐植质中含有大量腐植酸钠和腐植酸钾等，跟复合氨基酸共同作为有机螯合剂与中微量元素螯合，促进植物对氮肥、磷肥、钾肥的吸收。活性腐植质中的螯合剂与复合氨基酸能够达到互补作用，使每种中微量元素均达到最佳的螯合效果，保证肥效的稳定发挥。同时，活性腐植质中的腐植酸还可螯合土壤中的重金属生成沉淀，抑制植物对重金属离子的吸收。另外，由于活性腐植质中含有大量粉碎后的泥炭和农作物秸秆的有机纤维组分，因此最终制备的有机螯合型复合肥料含有大量有机质，施用后增加了土壤中的有机质含量，可减轻重金属的生物有效性，对土壤中的重金属有较好的吸附和络合能力。复合氨基酸溶液中的氨基酸可以直接作为作物合成蛋白质的原料而被吸收，有效提高了作物的品质。

本发明的一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，将中微量元素的螯合工序与传统的喷浆法造粒生产复合肥料工序有机结合，省却了螯合产物的浓缩、干燥步骤，最终制得的有机螯合型多元复合肥料对中微量元素的螯合能力强，螯合后直接造粒，不需要干燥、粉碎等工序，简化了工艺流程，并添加了以泥炭和农作物秸秆为原料发酵制成的活性腐植质成分，使有机螯合型多元复合肥料在原有为植物提供营养物质的基础之上能够抑制植物对土壤中的重金属的吸收，改善土壤性状，更加利于植物对营养物质的吸收。

利用本发明工艺制备的有机螯合型多元复合肥料，含有0.1-3%的中微量元素，复合肥料施用量小，稳定性高，植物吸收率高。

具体实施方式

本发明的一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其工艺步骤为：

①将处理后的固态角蛋白物质、15%的盐酸与20%的硫酸按重量比1：1-3：1-5混合，在90-120℃，经过15-25h的搅拌反应生成酸解液，向反应后的酸解液通入氨气，调节其pH至7-8，经过滤得到复合氨基酸溶液；

②将泥炭和洗净的农作物秸秆混匀后，粉碎到20-60目，按重量比2-3：1混合，然后加入复合菌液和浓度为15%的氨水，搅拌2h后，密封，60-80℃下保温发酵5天，然后向发酵完的物料中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=7-8，得到活性腐植质，其中泥炭和农作物秸秆的混合物料、复合菌液、15%的氨水的重量比为1：0-0.3：0.05-0.1；

③将抗氧化剂、中微量元素的无机盐加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入复合氨基酸溶液和活性腐植质，用酸性溶液调节至pH=5-6，用0.5-0.8MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至50-80℃，搅拌反应0.5-2h，然后用碱性溶液调节至pH=7，得到螯合产物溶液，将螯合产物溶液转入螯合储槽内备用，其中中微量元素无机盐与复合氨基酸溶液和活性腐植质的重量比为1：0.5-3：0.1-3，抗氧化剂与无机盐中金属离子的摩尔比为1：1-2；

④氯化钾与98%的浓硫酸反应生成硫酸钾、硫酸的混合液和氯化氢气体，氯化氢气体经吸收装置吸收后生成盐酸，硫酸钾、硫酸的混合液与磷酸一铵溶液混合后进入管式反应器，同时向管式反应器中通入氨气至混合料浆的中和度达到1-1.2，向中和后的料浆中加入尿素，得到造粒料浆，其中，氯化钾与98%的浓硫酸的质量比为1：1.5，硫酸钾、硫酸的混合液与磷酸一铵溶液与尿素的质量比为0.85-1.9：0.7-2：1；

⑤用计量泵将螯合产物溶液与造粒料浆按1:10-20的重量比打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到有机螯合型多元复合肥料。

步骤①所述角蛋白物质为动物毛发、羽毛、蹄角、皮革下脚料中的任一种。

这些废弃物料中含有大量的蛋白质，经过酸的酸解液中含有大量的游离氨基酸。氨基酸作为螯合剂可以与中微量元素离子螯合形成六元环结构，结构稳定。另外，动物蛋白废弃物的利用可以有效缓解这些物质因丢弃造成的环境污染。

步骤②复合菌液为芽孢杆菌、枯草杆菌和酵母菌的两种或两种以上的混合物。

芽孢杆菌、枯草杆菌和酵母菌复合菌液能够将泥炭和农作物秸秆厌氧发酵，转化为腐植酸，进一步加碱转化为腐植酸盐，作为螯合剂用于中微量元素的螯合。

步骤③中所述抗氧化剂为还原铁粉、抗坏血酸、柠檬酸、苹果酸、富马酸中的任一种。所选抗氧化剂能够有效保持亚铁离子在螯合反应过程不被氧化成三价状态而失去效能。

步骤③中所述的酸性溶液为稀盐酸或稀硫酸，所述的碱性溶液为氨水、氢氧化钾溶液和氢氧化钠溶液中的任一种。

步骤③所述的中微量元素为Ca、Mg、Zn、Fe、Mn、Cu中的两种或两种以上元素，添加量为：Ca 2-10、Mg 1.4-5、Zn 0.5-3.6、Fe 0.1-2.1、Mn 0.3-1、Cu 0.3-0.9；所述的中微量元素的无机盐为硫酸盐、氯化物、碳酸盐中的任一种。中微量元素的重量配比能够较好的促进植物吸收氮肥、磷肥和钾肥，符合植物营养物质吸收的需求量。

步骤②所述的农作物秸秆可以为小麦、水稻、玉米、高粱中的任意一种农作物的秸秆。所选的农作物秸秆使制备的活性腐植质中含有大量的有机质，利于抑制植物对土壤中重金属的吸收。

步骤③中搅拌反应时间为1-1.2h。优选的搅拌反应时间能够达到较好的螯合效果。

本发明的一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，可以有以下具体的实施例：

实施例一 具体的工艺步骤如下：

①将12kg的鸡羽毛清洗、烘干、粉碎后，加入到12kg 15%的盐酸和12kg 20%的硫酸混酸溶液中，利用0.6Mpa的饱和蒸汽升温至110℃，经搅拌反应20h后，向反应后的酸解液通入氨气中和至pH至7，过滤掉残渣后得到37.5kg复合氨基酸溶液；

②将6.7kg泥炭和洗净后的3.3k7g小麦秸秆混匀，粉碎到20目，混合后加入2kg复合菌液和0.5kg浓度为15%的氨水，搅拌2h后，密封，60℃下保温发酵5天，然后向发酵完的物料中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=7，得到14.6kg活性腐植质；

③将0.37kg还原铁粉、2.3kg氯化锌、2.7kg硫酸亚铁加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入加入37.5kg复合氨基酸溶液和14.6kg活性腐植质，用稀硫酸溶液调节至pH=5，用0.5MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至50℃，搅拌反应1.2h，然后用氢氧化钠溶液调节至pH=7，得到70.9kg螯合产物溶液，将螯合产物溶液转入螯合储槽内备用；

④将266.7kg氯化钾和409kg 98%浓硫酸反应生成混酸和124.4kg氯化氢气体，氯化氢经水吸收生成401.3kg 31%的盐酸。混酸与225kg含水量为20%的磷酸一铵溶液混合，经管式反应器与69.5kg氨气中和至中和度为1.1，向中和料浆中加入162.5kg尿素，得到1008.3kg造粒料浆；

⑤用计量泵将70.9kg螯合产物溶液与1008.3kg造粒料浆打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到999.4kg有机螯合型多元复合肥料，其氮：磷：钾的质量比是15:9:16。

实施例二 具体的工艺步骤如下：

①将9.2kg的动物蹄角洗净、烘干、粉碎加入到22kg 15%盐酸和24kg 20%稀硫酸中，利用0.9Mpa饱和蒸汽升温至100℃，搅拌反应24h，反应结束后，向酸解液中通入氨气调节pH至7.5，过滤后得到53.1kg的复合氨基酸溶液；

②将7.5kg泥炭和洗净后的2.5kg玉米秸秆混匀，粉碎到60目，混合后加入3kg复合菌液和1kg浓度为15%的氨水，搅拌2h后，密封，80℃下保温发酵5天，然后向发酵完的物料中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=8，得到15.9kg活性腐植质；

③将2.3kg抗坏血酸、11kg氯化钙、3.1kg氯化镁、2.3kg硫酸锌、1.8kg氯化亚铁、0.7kg硫酸锰、0.5kg氯化铜加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入53.1kg的复合氨基酸溶液和15.9kg活性腐植质，用稀盐酸溶液调节至pH=6，用0.6MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至80℃，搅拌反应2h，然后用氢氧化钠溶液调节至pH=7，得到87.6kg螯合产物溶液，将螯合产物溶液转入螯合储槽内备用；

④将250kg氯化钾和383.5kg 98%浓硫酸反应生成混酸和116.7kg氯化氢气体，氯化氢经水吸收生成376.3kg31%的盐酸，混酸与275kg含水量为20%的磷酸一铵溶液混合，经管式反应器与65.2kg氨气中和至中和度为1，向中和料浆中加入161.5kg尿素，得到1018.6kg造粒料浆；

⑤用计量泵将87.6kg螯合产物溶液与1018.6kg造粒料浆打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到1003.5kg有机螯合型多元复合肥料，其中氮磷钾的质量比为15：11：15。

实施例三 具体的工艺步骤如下：

①将7kg鸭羽毛洗净、烘干、粉碎后，加入到16kg1 5%盐酸和20kg 20%的硫酸中，利用0.8Mpa的饱和蒸汽升温至110℃，经搅拌反应18h后，向酸解液中通入氨气至溶液pH为7.5，然后过滤掉废渣得到41.6kg复合氨基酸溶液

②将15kg泥炭和洗净后的6kg水稻秸秆混匀，粉碎到40目，混合后加入5.3kg复合菌液和1.7kg浓度为15%的氨水，搅拌2h后，密封，70℃下保温发酵5天，然后向发酵完的物料中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=7.5，得到28.3kg活性腐植质；

③将5.5kg柠檬酸、20.5kg硫酸钙、4.4kg碳酸镁、4kg氯化锌、3.6kg氯化亚铁、1.7kg氯化锰、1.26kg硫酸铜加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入41.6复合氨基酸溶液和28.3kg活性腐植质，用稀盐酸调节至pH=5.5，用0.55MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至65℃，搅拌反应1.2h，然后用氨水调节至pH=7，得到107.4kg螯合产物溶液，将螯合产物溶液转入螯合储槽内备用；

④将266.7kg氯化钾和409.1kg 98%浓硫酸反应生成混酸和124.4kg氯化氢气体，氯化氢经水吸收生成401.4kg 31%的盐酸，混酸与350kg含水量为20%的磷酸一铵溶液混合，经管式反应器与69.5kg氨气中和至中和度为1，向中和料浆中加入32kg尿素，得到1002.9kg造粒料浆；

⑤用计量泵将107.4kg螯合产物溶液与1002.9kg造粒料浆打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到1004kg有机螯合型多元复合肥料，其中氮磷钾的质量比是10：14：16。

实施例四 具体的工艺步骤如下：

①将4.5kg皮革下脚料洗净、烘干、粉碎后加入到13.5kg 15%盐酸和22.5kg 20%稀硫酸中，利用0.9Mpa的饱和蒸汽升温至100℃，经搅拌反应18h，反应结束后向酸解液中通入氨气中和至pH为8，同时过滤掉废渣得到39.4kg复合氨基酸溶液。

②将9kg泥炭和洗净后的3kg高粱秸秆混匀，粉碎到50目，混合后加入2.4kg复合菌液和1.2kg浓度为15%的氨水，搅拌2h后，密封，60℃下保温发酵5天，然后向发酵完的物料中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=8，得到16.2kg活性腐植质；

③将2.0kg富马酸、13.8kg硫酸钙、5.4kg氯化镁、2.2kg氯化锌、2.6kg硫酸亚铁、0.9kg氯化锰、1kg硫酸铜加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入39.4kg复合氨基酸溶液和16.2kg活性腐植质，用稀硫酸溶液调节至pH=6，用0.5MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至70℃，搅拌反应1h，然后用氢氧化钾溶液调节至pH=7，得到80.2kg螯合产物溶液，将螯合产物溶液转入螯合储槽内备用；

④将166.7kg氯化钾和255.7kg 98%浓硫酸反应生成混酸和77.8kg氯化氢气体，氯化氢经水吸收生成250.9kg 31%的盐酸，混酸与400kg含水量为20%的磷酸一铵溶液混合，经管式反应器与55kg氨气中和至中和度为1.1，向中和料浆中加入243kg尿素，得到1032kg造粒料浆；

⑤用计量泵将80.2kg螯合产物溶液与1032kg造粒料浆打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到1008kg有机螯合型多元复合肥料，其中氮磷钾的质量比是18：16：10。

上述实施例是对本发明的上述内容作进一步说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范畴。

Claims (7)

1.一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其特征在于：其工艺步骤为：

①将处理后的固态角蛋白物质、15%的盐酸与20%的硫酸按重量比1：1-3：1-5混合，在90-120℃，经过15-25h的搅拌反应生成酸解液，向反应后的酸解液通入氨气，调节其pH至7-8，经过滤得到复合氨基酸溶液；

②将泥炭和洗净的农作物秸秆混匀后，粉碎到20-60目，按重量比2-3：1混合，然后加入复合菌液和浓度为15%的氨水，搅拌2h后，密封，60-80℃下保温发酵5天，然后向发酵完的物料中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=7-8，得到活性腐植质，其中，泥炭和农作物秸秆的混合物料、复合菌液、15%的氨水的重量比为1：0-0.3：0.05-0.1，复合菌液为芽孢杆菌、枯草杆菌和酵母菌的两种或两种以上的混合物；

③将抗氧化剂、中微量元素的无机盐加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入复合氨基酸溶液和活性腐植质，用酸性溶液调节至pH=5-6，用0.5-0.8MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至50-80℃，搅拌反应0.5-2h，然后用碱性溶液调节至pH=7，得到螯合产物溶液，将螯合产物溶液转入螯合储槽内备用，其中中微量元素无机盐与复合氨基酸溶液和活性腐植质的重量比为1：0.5-3：0.1-3，抗氧化剂与无机盐中金属离子的摩尔比为1：1-2；

④氯化钾与98%的浓硫酸反应生成硫酸钾、硫酸的混合液和氯化氢气体，氯化氢气体经吸收装置吸收后生成盐酸，硫酸钾、硫酸的混合液与磷酸一铵溶液混合后进入管式反应器，同时向管式反应器中通入氨气至混合料浆的中和度达到1-1.2，向中和后的料浆中加入尿素，得到造粒料浆，其中，氯化钾与98%的浓硫酸的质量比为1：1.5，硫酸钾、硫酸的混合液与磷酸一铵溶液与尿素的质量比为0.85-1.9：0.7-2：1；

⑤用计量泵将螯合产物溶液与造粒料浆按1:10-20的重量比打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到有机螯合型多元复合肥料。

2.根据权利要求1所述的一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其特征在于：步骤①所述角蛋白物质为动物毛发、羽毛、蹄角、皮革下脚料中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其特征在于：步骤③中所述抗氧化剂为还原铁粉、抗坏血酸、柠檬酸、苹果酸、富马酸中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其特征在于：步骤③中所述的酸性溶液为稀盐酸或稀硫酸，所述的碱性溶液为氨水、氢氧化钾溶液和氢氧化钠溶液中的任一种。

5.根据权利要求1所述的一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其特征在于：步骤③所述的中微量元素为Ca、Mg、Zn、Fe、Mn、Cu中的两种或两种以上元素，添加量为：Ca 2-10、Mg 1.4-5、Zn 0.5-3.6、Fe 0.1-2.1、Mn 0.3-1、Cu 0.3-0.9；所述的中微量元素的无机盐为硫酸盐、氯化物、碳酸盐中的任一种。

6.根据权利要求1所述的一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其特征在于：步骤③中搅拌反应时间为1-1.2h。

7.根据权利要求1所述的一种喷浆生产有机螯合型多元复合肥料的工艺，其特征在于：具体的工艺步骤如下：

①将7kg鸭羽毛洗净、烘干、粉碎后，加入到16kg 15%盐酸和20kg 20%的硫酸中，利用0.8Mpa的饱和蒸汽升温至110℃，经搅拌反应18h后，向酸解液中通入氨气至溶液pH为7.5，然后过滤掉废渣得到41.6kg复合氨基酸溶液；

②将15kg泥炭和洗净后的6kg水稻秸秆混匀，粉碎到40目，混合后加入5.3kg复合菌液和1.7kg浓度为15%的氨水，搅拌2h后，密封，70℃下保温发酵5天，然后向发酵完的物料中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=7.5，得到28.3kg活性腐植质；

③将5.5kg柠檬酸、20.5kg硫酸钙、4.4kg碳酸镁、4kg氯化锌、3.6kg氯化亚铁、1.7kg氯化锰、1.26kg硫酸铜加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入41.6复合氨基酸溶液和28.3kg活性腐植质，用稀盐酸调节至pH=5.5，用0.55MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至65℃，搅拌反应1.2h，然后用氨水调节至pH=7，得到107.4kg螯合产物溶液，将螯合产物溶液转入螯合储槽内备用；

④将266.7kg氯化钾和409.1kg 98%浓硫酸反应生成混酸和124.4kg氯化氢气体，氯化氢经水吸收生成401.4kg 31%的盐酸，混酸与350kg含水量为20%的磷酸一铵溶液混合，经管式反应器与69.5kg氨气中和至中和度为1，向中和料浆中加入32kg尿素，得到1002.9kg造粒料浆；

⑤用计量泵将107.4kg螯合产物溶液与1002.9kg造粒料浆打入喷浆中和地槽，混合均匀后转入造粒机，进行喷浆造粒，烘干后得到1004kg有机螯合型多元复合肥料。