CN103043248A - 胶囊排列输出装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了胶囊排列输出装置，包括排列装置和传送装置，所述排列装置包括动力装置（1）以及固定在动力装置（1）上的圆盘（2），所述圆盘（2）上设有排列沟槽，排列沟槽的一端与设置在圆盘（2）下方的传送装置连通，所述传送装置包括导板（8），所述导板（8）上设有从上往下贯穿导板（8）的导孔（11），所述导孔（11）与排列沟槽相连通。本发明采用上述结构，能使胶囊在安放过程中，不易出现堵塞现象，不影响工作效率，同时还具备暂停功能。

Description

胶囊排列输出装置

技术领域

本发明涉及一种导入装置，具体是胶囊排列输出装置。

背景技术

随着医药业的快速发展，药物的需求量不断增大，各种制药设备应运而生，如胶囊制备装置，药片制备装置等等。其中，胶囊制备的主要过程是：首先，利用模具生产空胶囊体，将空胶囊体进行上下分离，对分离后的下空胶囊体进行加药操作，接着将上、下空胶囊体进行压合，得到内部填充有药粉的胶囊体，然后对胶囊体进行抛光处理；接下来是胶囊体的包装，先是通过吹孔技术得到用于固定胶囊体的胶囊板，然后将胶囊体安放于胶囊板上，接着热封胶囊板，将胶囊体与外界空气隔绝；接着是胶囊板分割成型，先将整块的胶囊板分割成一定规格的小胶囊板，然后根据数量要求分装入包装盒内；最后完成质检，得到成品。对于将胶囊体安放于胶囊板上这一步，目前，常规的操作是将胶囊放于圆盘内，然后电动机带动圆盘内的刮板运动，将胶囊刮至小斜槽，并从排出孔排出，然后进入传送装置，最后到达胶囊板，以上操作过程中会存在一些问题，比如首先由于小斜槽及排出口的问题，导致容易出现堵塞；其次由于小斜槽的长度过小，导致胶囊的排出效率不高；当生产过程中出现小问题或其他情况而需要暂停时，只能停机，这样极易影响工作效率。

发明内容

本发明提供了胶囊排列输出装置，解决了以往胶囊安放过程中，容易堵塞排出孔，不具备暂停功能，同时还可能影响工作效率的问题。

本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：胶囊排列输出装置，包括排列装置和传送装置，所述排列装置包括动力装置以及固定在动力装置上的圆盘，所述圆盘上设有排列沟槽，排列沟槽的一端与设置在圆盘下方的传送装置连通，所述传送装置包括导板，所述导板上设有从上往下贯穿导板的导孔，所述导孔与排列沟槽相连通，导板的中部设有锁定装置，所述锁定装置包括锁头、锁杆以及设置在锁杆上的卡块，所述锁头与锁杆连接，锁头位于导板外，锁杆从左往右贯穿于导板，且锁杆穿过导孔，卡块位于导孔内。

所述动力装置为振动器，圆盘的中心处通过螺栓固定有圆弧形的挡板。

所述排列沟槽为包括6个圆弧槽，圆弧槽的一端设有排出口，排出口与导孔连通，圆弧槽所在圆与圆盘所在圆为同心圆，6个圆弧槽位于一个扇形区域内，相邻圆弧槽之间的距离相等。

所述圆弧槽的长度大于圆盘的周长的1/8，且圆弧槽的长度小于圆盘的周长的1/4。

所述动力装置为电动机，电动机的转轴位于圆盘的中心，且电动机的转轴上固定有刮板，刮板位于圆盘的半径上，且与电动机的转轴垂直。

所述排列沟槽为6个并排的小斜槽，小斜槽的最低端设有排出孔，所述排出孔与导孔连通。

本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

（1）本发明采用振动器作为动力，将振动传至圆盘，胶囊在圆盘的振动和挡板的引导作用下，做圆周运动，并进入圆弧槽，然后持续振动，使得圆弧槽不易堵塞，胶囊能顺利地从排出口排出圆盘，并进入到导板中，最后完成胶囊传送。

（2）本发明采用电动机作为动力装置，刮板将胶囊刮到小斜槽内，然后通过小斜槽的排出孔进入导板内，最后完成胶囊传送，整个过程胶囊有序地从圆盘进入导板，不易出现混乱，保证生产地顺利进行。

（3）本发明采用导孔至上而下的传送方式，使胶囊有序地导入胶囊板内，当生产过程中出现小问题或者临时有情况发生而需要暂停生产时，不必停机，只需启动锁定装置，使胶囊不再继续导出，问题解决后，打开锁定装置，可马上开始生产，基本不影响整个生产效率。

（4）本发明结构简单，操作方便，实用性较强。

附图说明

图1为本发明的实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明的实施例1的圆弧槽的结构示意图；

图3为本发明的实施例2的整体结构示意图；

图4为本发明的实施例2的小斜槽的结构示意图；

图5为本发明的导板的结构示意图；

图6为本发明的锁定装置的结构示意图。

附图中所对应的附图标记为：1、动力装置，2、圆盘，3、挡板，4、螺栓，5、刮板，6、圆弧槽，7、排出口，8、导板，9、小斜槽，10、排出孔，11、导孔，12、锁头，13、锁杆，14、卡块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1、图2、图5及图6所示，本实施例包括排列装置和传送装置，排列装置包括动力装置1以及固定在动力装置1上的圆盘2，动力装置1为振动器，圆盘2的中心处通过螺栓4固定有圆弧形的挡板3，圆盘2上设有排列沟槽，排列沟槽的一端与设置在圆盘2下方的传送装置连通。

本实施例的传送装置包括导板8，导板8上设有从上往下贯穿导板8的导孔11，导孔11与排列沟槽相连通，导板8的中部设有锁定装置，锁定装置包括锁头12、锁杆13以及设置在锁杆13上的卡块14，锁头12与锁杆13连接，锁头12位于导板8外，锁杆13从左往右贯穿于导板8，且锁杆13穿过导孔11，卡块14位于导孔11内。

本实施例的排列沟槽为包括6个圆弧槽6，圆弧槽6的一端设有排出口7，排出口7与导孔11连通，圆弧槽6所在圆与圆盘2所在圆为同心圆，6个圆弧槽6位于一个扇形区域内，相邻圆弧槽6之间的距离相等，圆弧槽6的长度大于圆盘2的周长的1/8，且圆弧槽6的长度小于圆盘2的周长的1/4。

实施例2：

如图3、图4、图5及图6所示，本实施例包括排列装置和传送装置，排列装置包括动力装置1以及固定在动力装置1上的圆盘2，动力装置1为电动机，电动机的转轴位于圆盘2的中心，且电动机的转轴上固定有刮板5，刮板5位于圆盘2的半径上，且与电动机的转轴垂直，圆盘2上设有排列沟槽，排列沟槽的一端与设置在圆盘2下方的传送装置连通。

本实施例的传送装置包括导板8，导板8上设有从上往下贯穿导板8的导孔11，导孔11与排列沟槽相连通，导板8的中部设有锁定装置，锁定装置包括锁头12、锁杆13以及设置在锁杆13上的卡块14，锁头12与锁杆13连接，锁头12位于导板8外，锁杆13从左往右贯穿于导板8，且锁杆13穿过导孔11，卡块14位于导孔11内。

本实施例的排列沟槽为6个并排的小斜槽9，小斜槽9的最低端设有排出孔10，排出孔10与导孔11连通。

本发明的工作原理为：首先将杂乱的胶囊放入圆盘2中，在动力装置1的作用下，胶囊经排列沟槽进入导板8内，接着胶囊沿着导孔11至上而下的运动，并从导孔11的下端排出进入胶囊板内。 

如上所述，则能很好地实现本发明。

Claims (6)

1.胶囊排列输出装置，其特征在于：包括排列装置和传送装置，所述排列装置包括动力装置（1）以及固定在动力装置（1）上的圆盘（2），所述圆盘（2）上设有排列沟槽，排列沟槽的一端与设置在圆盘（2）下方的传送装置连通，所述传送装置包括导板（8），所述导板（8）上设有从上往下贯穿导板（8）的导孔（11），所述导孔（11）与排列沟槽相连通，导板（8）的中部设有锁定装置，所述锁定装置包括锁头（12）、锁杆（13）以及设置在锁杆（13）上的卡块（14），所述锁头（12）与锁杆（13）连接，锁头（12）位于导板（8）外，锁杆（13）从左往右贯穿于导板（8），且锁杆（13）穿过导孔（11），卡块（14）位于导孔（11）内。

2.根据权利要求1所述的胶囊排列输出装置，其特征在于：所述动力装置（1）为振动器，圆盘（2）的中心处通过螺栓（4）固定有圆弧形的挡板（3）。

3.根据权利要求2所述的胶囊排列输出装置，其特征在于：所述排列沟槽为包括6个圆弧槽（6），圆弧槽（6）的一端设有排出口（7），排出口（7）与导孔（11）连通，圆弧槽（6）所在圆与圆盘（2）所在圆为同心圆，6个圆弧槽（6）位于一个扇形区域内，相邻圆弧槽（6）之间的距离相等。

4.根据权利要求2所述的胶囊排列输出装置，其特征在于：所述圆弧槽（6）的长度大于圆盘（2）的周长的1/8，且圆弧槽（6）的长度小于圆盘（2）的周长的1/4。

5.根据权利要求1所述的胶囊排列输出装置，其特征在于：所述动力装置（1）为电动机，电动机的转轴位于圆盘（2）的中心，且电动机的转轴上固定有刮板（5），刮板（5）位于圆盘（2）的半径上，且与电动机的转轴垂直。

6.根据权利要求5所述的胶囊排列输出装置，其特征在于：所述排列沟槽为6个并排的小斜槽（9），小斜槽（9）的最低端设有排出孔（10），所述排出孔（10）与导孔（11）连通。

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