CN103042644A - 一种膜元件封装工艺及装置 - Google Patents

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CN103042644A CN2013100046373A CN201310004637A CN103042644A CN 103042644 A CN103042644 A CN 103042644A CN 2013100046373 A CN2013100046373 A CN 2013100046373A CN 201310004637 A CN201310004637 A CN 201310004637A CN 103042644 A CN103042644 A CN 103042644A
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刘威威
包进锋
张星星
赵辉
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HANGZHOU QIUSHI MEMBRANE TECHNOLOGY Co Ltd
ZHEJIANG KAICHUANG EP TECHNOLOGY Co Ltd
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HANGZHOU QIUSHI MEMBRANE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明涉及胶水封装领域,尤其涉及并公开了一种膜元件封装工艺及装置。一种膜元件封装工艺,包括胶水渗入膜元件过程、胶水凝固过程,对所述的胶水凝固过程进行加热,加热结束后进行降温。还包括对所述胶水渗入膜元件过程进行加热。一种膜元件封装装置,包括封装模具,所述的封装模具外包加热器,温控单元与加热器相连接,加热器还连接计时器。本发明的一种膜元件封装工艺及装置能精确控制胶水渗透、凝固时间,能使胶水充分渗透于膜丝之间且胶水凝固时间大大缩短,具有生产效率高、产品质量好的优点,同时也扩大了胶水的选择范围。

Description

一种膜元件封装工艺及装置
技术领域
    本发明涉及胶水封装领域,尤其涉及一种膜元件的封装工艺及装置。
背景技术
在制作膜元件时,必须使用粘结剂对膜与膜之间、膜与壳体之间进行封装浇筑,粘结剂(胶水)凝固总会有不规则的应力变化,很难控制,产品质量难以保证。封装过程中,胶水凝胶时间总是一个很难控制的量:若选用快干胶水自然凝固的方式,胶水低粘度,时间过短,胶水不能充分渗透于膜丝之间;若采用慢干胶水自然凝固的方式,生产效率大大降低,生产成本增加。
发明内容
针对现有膜元件的封装工艺及装置中存在胶水凝胶时间难以控制,产品质量差的缺陷,本发明提供一种可以严格控制凝胶时间,保证产品质量的膜元件封装工艺及装置。
为实现上述发明目的,本发明采用如下的技术方案:
一种膜元件封装工艺,包括胶水渗入膜元件过程、胶水凝固过程,对所述的胶水凝固过程进行加热,加热结束后进行降温。对胶水凝固过程进行加热可快速凝固,缩短时间,提高生产效率,更快达到脱模和切头的要求;加热结束后进行降温可最大限度地降低甚至消除胶水应力变化,保证产品的质量。
作为优选,所述胶水凝固过程加热温度为30-70摄氏度,加热时间为10-300分钟。
作为优选,所述降温过程温度设定为25-45摄氏度,降温时间为200-400分钟。
作为优选,对所述胶水渗入膜元件过程进行加热,加热温度为20-45摄氏度,加热时间为20-40分钟。对胶水渗入膜元件过程进行加热可使高粘度胶水的粘度降低,利于流动,充分渗透于膜丝之间,因而克服了高粘度胶水的缺陷,扩大了胶水的选择范围。
一种膜元件封装装置,包括封装模具,所述的封装模具外包加热器,温控单元与加热器相连接,加热器还连接计时器。加热器可以是电热块或油浴装置,通过温控单元设定温度,计时器设定加热时间,可方便地对生产过程的时间和温度进行精确设定和控制。
本发明的一种膜元件封装工艺及装置能精确控制胶水渗透、凝固时间,能使胶水充分渗透于膜丝之间且胶水凝固时间大大缩短,具有生产效率高、产品质量好的优点,同时也扩大了胶水的选择范围。
附图说明
图1为本发明膜元件封装装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1与具体实施方式对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种膜元件封装装置,如附图1所示,包括封装模具1,所述的封装模具1外包加热器2,温控单元3与加热器2相连接,加热器2还连接计时器4。所述的加热器2为电热块。
一种膜元件封装工艺,包括胶水渗入膜元件过程、胶水凝固过程,对所述的胶水凝固过程进行加热,加热结束后进行降温。使用上述的膜元件封装装置,所选的胶水为光福环氧胶水,粘度为1800 mPa·s,胶水凝固过程加热温度为35摄氏度,加热时间为300分钟,降温过程温度设定为25摄氏度,降温时间为200分钟,整个凝胶所用时间比胶水自然凝固时间节约20h。
实施例2
膜元件封装装置如实施例1。
一种膜元件封装工艺,包括胶水渗入膜元件过程、胶水凝固过程,对所述的胶水凝固过程进行加热,加热结束后进行降温。对所述胶水渗入膜元件过程也进行加热。所选的胶水为环氧胶水,粘度为1200m mPa·s,胶水渗入膜元件过程的加热温度设为45摄氏度,时间为30分钟,胶水凝固过程加热温度为60摄氏度,加热时间为100分钟,降温过程温度设定为35摄氏度,降温时间为300分钟,整个凝胶所用时间比胶水自然凝固时间节约10h且没有气泡,凝胶均匀。
实施例3
膜元件封装装置如实施例1。
一种膜元件封装工艺,包括胶水渗入膜元件过程、胶水凝固过程,对所述的胶水凝固过程进行加热,加热结束后进行降温。对所述胶水渗入膜元件过程也进行加热。所选的胶水为聚氨酯胶水,粘度为3800 mPa·s,胶水渗入膜元件过程的加热温度设为30摄氏度,时间为20分钟,胶水凝固过程加热温度为70摄氏度,加热时间为50分钟,降温过程温度设定为45摄氏度,降温时间为400分钟,整个凝胶所用时间比胶水自然凝固时间节约3h且没有气泡,凝胶均匀。
综上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围,凡依本申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本发明的技术范畴。

Claims (5)

1.一种膜元件封装工艺,包括胶水渗入膜元件过程、胶水凝固过程,其特征在于:对所述的胶水凝固过程进行加热,加热结束后进行降温。
2.根据权利要求1所述的一种膜元件封装工艺,其特征在于:所述胶水凝固过程加热温度为30-70摄氏度,加热时间为10-300分钟。
3.根据权利要求1所述的一种膜元件封装工艺,其特征在于:所述降温过程温度设定为25-45摄氏度,降温时间为200-400分钟。
4.根据权利要求1所述的一种膜元件封装工艺,其特征在于:对所述胶水渗入膜元件过程进行加热,加热温度为20-45摄氏度,加热时间为20-40分钟。
5.一种膜元件封装装置,包括封装模具(1),其特征在于:所述的封装模具(1)外包加热器(2),温控单元(3)与加热器(2)相连接,加热器(2)还连接计时器(4)。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1389933A (zh) * 2001-06-06 2003-01-08 财团法人工业技术研究院 高生产率的发光元件覆晶接合方法
CN203092875U (zh) * 2013-01-07 2013-07-31 浙江开创环保科技有限公司 一种膜元件封装装置

Patent Citations (2)

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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