CN103042002B - 一种焦油加工生产线及化验仪器清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化验仪器清洗干燥装置，包括第一密封室和第二密封室，第一密封室和第二密封室的侧壁上均设有开关门；设置于第一密封室的内部的第一仪器悬挂架和第二密封室的内部的第二仪器悬挂架；设置于第一仪器悬挂架的下部和第二仪器悬挂架的下部的第一加热蒸汽盘管；设置于第二仪器悬挂架的下部和第一仪器悬挂架的下部的第二加热蒸汽盘管；设置于第一密封室的底部和第二密封室的底部的冷凝液排出口。第一密封室对仪器进行干燥的同时，第二密封室对仪器进行清洗，代替了人工对化验仪器的清洗，而且清洗干燥过程不需移动仪器，减少了仪器的移动次数，同时也降低了员工的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域，特别涉及一种化验仪器清洗干燥装置，本发明还涉及一种包括上述化验仪器清洗干燥装置的焦油加工生产线。
背景技术
在当前原油价格大幅上涨的背景下，石油化工材料不断攀升，为煤化工业提供了一个千载难逢的发展机遇。
煤化产品作为煤化工业的一个组成部分，使煤焦油加工产业迎来良好的发展机遇。煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的一种黑色或黑褐色粘稠的液体产物。煤焦油的比重大于水，具有一定的水溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性。到目前为止，煤焦油仍然是很多稠环化合物和含氧、氮和硫的杂环化合物的唯一来源。煤焦油产品已经在化工、医药、燃料、农药和炭素等行业得到广泛应用。煤焦油加工系统中，煤焦油检化验是保证产品质量合格的重要保证，化验频次和种类比较多，而且每项化验项目都需要多个检化验仪器，因此在煤焦油加工过程中仪器的清洗干燥占很大的工作量。
现有技术中经常人工清洗仪器，但是仪器上的粘附物均属于低沸点、易结晶且有毒有害油类产品，并且清洗工作难度较大，往往需要高温水多次冲洗，粘附物被清洗下来的同时残余试样大量挥发出来，对职工的身心健康影响较大，以致化验人员对仪器清洗工作的抵触情绪十分强烈，而且清洗完毕后还需要放置在仪器烘干器上进行干燥。清洗干燥过程中需要多次移动仪器，费时费力。
因此，如何解决人与待清洗检化验仪器的接触多，同时解决清洗干燥过程中仪器的移动次数多的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种化验仪器清洗干燥装置，能够有效地减少人与待清洗干燥仪器的接触，同时减少清洗干燥过程中仪器的移动次数。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种化验仪器清洗干燥装置，包括：
第一密封室和第二密封室，所述第一密封室和所述第二密封室的侧壁上均设有开关门；
设置于所述第一密封室的内部的第一仪器悬挂架和所述第二密封室的内部的第二仪器悬挂架；
设置于所述第一仪器悬挂架的下部和所述第二仪器悬挂架的下部的第一加热蒸汽盘管，所述第一加热蒸汽盘管的起始端位于所述第一密封室的外部，尾端位于所述第二密封室的内部，所述第一加热蒸汽盘管位于所述第一密封室的外部的管段和所述第一加热蒸汽盘管位于所述第二密封室的内部的管段分别设有第一蒸汽进气阀门和第一蒸汽喷头；
设置于所述第二仪器悬挂架的下部和所述第一仪器悬挂架的下部的第二加热蒸汽盘管，所述第二加热蒸汽盘管的起始端位于所述第二密封室的外部，尾端位于所述第一密封室的内部，所述第二加热蒸汽盘管位于所述第二密封室的外部的管段和所述第二加热蒸汽盘管位于所述第一密封室的内部的管段分别设有第二蒸汽进气阀门和第二蒸汽喷头；
设置于所述第一密封室的底部和所述第二密封室的底部的冷凝液排出口。
优选地，包括箱体以及设置于所述箱体内的隔板，所述隔板将所述箱体隔开为所述第一密封室和所述第二密封室。
优选地，还包括固定安装在所述箱体的底部的防腐板，所述防腐板设有与所述冷凝液排出口相对应的汇流出口，且所述防腐板沿外周至所述汇流出口的方向逐渐下沉。
优选地，所述第一密封室的内侧壁和所述第二密封室的内侧壁均设置有用于支撑所述第一仪器悬挂架和所述第二仪器悬挂架的凸台，且所述第一仪器悬挂架和第二仪器悬挂架可移动地放置在所述凸台上。
优选地，所述第一加热蒸汽盘管和所述第二加热蒸汽盘管连续迂回地布置在所述第一密封室和所述第二密封室的内部。
优选地，所述第一仪器悬挂架的支撑面和所述第二仪器悬挂架的支撑面为光滑球面。
优选地，所述开关门的密封面的材质为耐高温的弹性软橡胶。
优选地，所述第一蒸汽喷头和所述第二蒸汽喷头上设有多个喷汽孔。
优选地，所述箱体的外壁设置保温层。
本发明还提供一种焦油加工生产线，包括上述任一项所述的化验仪器清洗干燥装置。
相对于上述背景技术，本发明提供的化验仪器清洗干燥装置包括第一密封室和第二密封室，第一密封室和第二密封室配合使用，当一个用来清洗化验仪器时，另一个用来干燥化验仪器，在第一密封室和第二密封室的侧壁上设置开关门，用来取放化验仪器。第一密封室和第二密封室的内部设置有第一仪器悬挂架和第二仪器悬挂架，并在第一仪器悬挂架和第二仪器悬挂架的下部设置第一加热蒸汽盘管和第二加热蒸汽盘管，加热蒸汽盘管用来清洗和干燥仪器。第一加热蒸汽盘管的起始端位于第一密封室的外部，位于外部的管段上设有第一蒸汽进气阀门；尾端位于第二密封室的内部，位于第二密封室的管段上设有第一蒸汽喷头。第二加热蒸汽盘管的起始端位于第二密封室的外部，位于外部的管端上设有第二蒸汽进气阀门；尾端位于第一密封室的内部，位于第一密封室的管段上设有第二蒸汽喷头。并在第一密封室的底部和第二密封室的底部设置冷凝液排出口。
打开开关门将待干燥的仪器放置在第一仪器悬挂架上，将待清洗的仪器放置在第二仪器悬挂架上后，关闭开关门，打开第一蒸汽进气阀门和第一蒸汽喷头，此时蒸汽流经第一加热蒸汽盘管，对第一密封室的仪器进行干燥，对第二密封室的仪器进行清洗。清洗和干燥完毕后，关闭第一蒸汽进气阀门，将第一仪器悬挂架上的仪器换为待清洗的，此时打开第二蒸汽进气阀门和第二蒸汽喷头，蒸汽流经第二加热蒸汽盘管，对第二密封室的仪器进行干燥，对第一密封室的仪器进行清洗。依次循环对仪器进行清洗和干燥。
化验仪器清洗干燥装置代替了人工对化验仪器的清洗，减少了人与待清洗仪器的接触；清洗完毕后再直接对仪器进行干燥，清洗干燥过程不需移动仪器，减少了仪器的移动次数，同时也降低了劳工的劳动强度；而且设置两个密封室，对一个密封室的仪器清洗的同时对另一个密封室的仪器进行干燥，有效地利用了水资源，减少了水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明所提供的一种化验仪器清洗干燥装置的结构示意图；
图2为本发明所提供的一种化验仪器清洗干燥装置的俯视图；
图3为本发明所提供的一种化验仪器清洗干燥装置的侧视图；
图1-图3中：
箱体-11，第一仪器悬挂架-12，开关门-13，第二仪器悬挂架-14，第一蒸汽进气阀门-15，冷凝液排出口-16，防腐板-17，第二蒸汽进气阀门-18，第一加热蒸汽盘管-21，第一密封室-22，隔板-23，第二加热蒸汽盘管-24，第二密封室-25，第一蒸汽喷头-26，第二蒸汽喷头-27。具体实施方式
本发明的核心是提供一种化验仪器清洗干燥装置，能够有效地减少人与待清洗干燥仪器的接触，同时减少清洗干燥过程中仪器的移动次数。本发明的另一核心是提供一种包括上述化验仪器清洗干燥装置的焦油加工生产线。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1、图2、图3，图1为本发明所提供的一种化验仪器清洗干燥装置的结构示意图；图2为本发明所提供的一种化验仪器清洗干燥装置的俯视图；图3为本发明所提供的一种化验仪器清洗干燥装置的侧视图。
本发明所提供的化验仪器清洗干燥装置包括第一密封室22和与第一密封室22配合使用的第二密封室25，第一密封室22的侧壁和第二密封室25的侧壁上均设有开关门13。第一密封室22的内部和第二密封室25的内部分别设置第一仪器悬挂架12和第二仪器悬挂架14，并在第一仪器悬挂架12和第二仪器悬挂架14的下部均设置第一加热蒸汽盘管21和第二加热蒸汽盘管24。第一加热蒸汽盘管21的起始端位于第一密封室22的外部，尾端位于第二密封室25的内部。第二加热蒸汽盘管24的起始端位于第二密封室25的外部，尾端位于第一密封室22的内部，并在第一加热蒸汽盘管21位于第一密封室22的外部的管段和第二加热蒸汽盘管24位于第二密封室25的外部的管段设置第一蒸汽进气阀门15和第二蒸汽进气阀门18，在第一加热蒸汽盘管21位于第二密封室25的内部的管段和第二加热蒸汽盘管24位于第一密封室22的内部的管段设置第一蒸汽喷头26和第二蒸汽喷头27。在第一密封室22和第二密封室25的底部分别设置冷凝液排出口16。
将待干燥的仪器放置在第一仪器悬挂架12上，将待清洗的仪器放置在第二仪器悬挂架14上后，打开第一蒸汽进气阀门15和第一蒸汽喷头26，此时蒸汽流经第一加热蒸汽盘管21，对第一密封室22的仪器进行干燥，对第二密封室25的仪器进行清洗。对仪器清洗和干燥完毕后，关闭第一蒸汽进气阀门15，将第一仪器悬挂架12上的仪器换为待清洗的，第二仪器悬挂架14上的仪器不动，此时打开第二蒸汽进气阀门18和第二蒸汽喷头27，蒸汽流经第二加热蒸汽盘管24，对第二密封室25的仪器进行干燥，对第一密封室22的仪器进行清洗。依次循环对仪器进行清洗和干燥。
相对于现有技术，本发明所提供的化验仪器清洗干燥装置的好处是：代替了人工对化验仪器的清洗，减少了人与待清洗仪器的接触；清洗完毕后直接对仪器进行干燥，清洗干燥过程不需移动仪器，减少了仪器的移动次数，同时也降低了劳工的劳动强度；而且设置两个密封室，对一个密封室的仪器清洗的同时对另一个密封室的仪器进行干燥，有效地利用了水资源，减少了水资源的浪费。
第一蒸汽进气阀门15和第二蒸汽进气阀门18分别连接有蒸汽管网，蒸汽管网接入蒸汽管道。蒸汽从蒸汽管道流入第一加热蒸汽盘管21和第二加热蒸汽盘管24。
在一种具体实施方式中，第一密封室22和第二密封室25由一个箱体11，在箱体11中设置隔板23形成。隔板23可以竖直放置，也可以倾斜或者水平放置，此处优先选用竖直放置。第一加热蒸汽盘管21和第二加热蒸汽盘管24穿过隔板23伸入第一密封室和第二密封室。选用一个箱体11可以节省空间，而且由隔板23隔开箱体11形成第一密封室22和第二密封室25，第一密封室22和第二密封室25之间没有空隙，方便布置第一加热蒸汽盘管21和第二加热蒸汽盘管24，同时箱体11也方便移动。
当然也可以由两个箱体11并排放置或者选用其他装置形成第一密封室22和第二密封室25。
由于仪器上的粘附物具有一定的腐蚀性，所以在箱体11的底部设置防腐板17，防止粘附物长期腐蚀底板，造成底板破坏。防腐板17设有与冷凝液排出口16相对应的汇流出口，并且防腐板17沿外周至汇流出口的方向逐渐下沉，以使废液可以全部从冷凝液排出口16排出，防止废液在防腐板17存留，造成防腐板17腐蚀。
在第一密封室22的内侧壁和第二密封室25的内侧壁均设置有用于支撑仪器悬挂架的凸台，凸台连续地设置在与开关门13相邻的两个侧壁上，仪器悬挂架可移动地放置在凸台上，以方便员工取放仪器。
第一仪器悬挂架12和第二仪器悬挂架14也可以以其他方式可移动地设置在密封室内，或者固定在密封室的某一部位。
为了更有效地清洗和干燥仪器，而且为了布置方便，使第一加热蒸汽盘管21和第二加热蒸汽盘管24连续迂回地布置在第一密封室22和第二密封室25的内部，可以使待干燥仪器受热面积增大。
为降低第一仪器悬挂架12的支撑面和第二仪器悬挂架14的支撑面对仪器的损害，同时为避免在支撑面的位置上的仪器表面清洗不干净，将支撑面设为光滑球面。支撑面可以打磨光滑，也可以以其他工艺方式加工光滑。用于悬挂第一仪器悬挂架12的悬挂点的个数和用于悬挂第二仪器悬挂架14的悬挂点的个数可以根据待清洗或干燥的仪器的个数而定。
为了避免开关门13的密封面密封不严实，蒸汽从密封面冒出污染大气，密封面的材质选用耐高温的弹性软橡胶。当然也可以选用其他密封性较好的材料。
在第一蒸汽喷头26和第二蒸汽喷头27上设置多个喷气孔，增大喷汽面积，以达到更好地清洗效果。也可以根据需要设置多个第一蒸汽喷头26和第二蒸汽喷头27。
为了降低箱体11内热量的散失，在箱体11的外壁或者内壁上设置保温层，减少能源的浪费。
除了上述化验仪器清洗干燥装置，本发明还提供一种包括上述化验仪器清洗干燥装置的焦油加工生产线，化验仪器清洗干燥装置具有的有益效果，焦油加工生产线均具有。其他工序的装置可以参照现有技术，本文不再赘述。
以上对本发明所提供的化验仪器清洗干燥装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种化验仪器清洗干燥装置，其特征在于，包括：
第一密封室和第二密封室，所述第一密封室和所述第二密封室的侧壁上均设有开关门；
设置于所述第一密封室的内部的第一仪器悬挂架和所述第二密封室的内部的第二仪器悬挂架；
设置于所述第一仪器悬挂架的下部和所述第二仪器悬挂架的下部的第一加热蒸汽盘管，所述第一加热蒸汽盘管的起始端位于所述第一密封室的外部，尾端位于所述第二密封室的内部，所述第一加热蒸汽盘管位于所述第一密封室的外部的管段和所述第一加热蒸汽盘管位于所述第二密封室的内部的管段分别设有第一蒸汽进气阀门和第一蒸汽喷头；
设置于所述第二仪器悬挂架的下部和所述第一仪器悬挂架的下部的第二加热蒸汽盘管，所述第二加热蒸汽盘管的起始端位于所述第二密封室的外部，尾端位于所述第一密封室的内部，所述第二加热蒸汽盘管位于所述第二密封室的外部的管段和所述第二加热蒸汽盘管位于所述第一密封室的内部的管段分别设有第二蒸汽进气阀门和第二蒸汽喷头；
设置于所述第一密封室的底部和所述第二密封室的底部的冷凝液排出口。
2.根据权利要求1所述的化验仪器清洗干燥装置，其特征在于，包括箱体以及设置于所述箱体内的隔板，所述隔板将所述箱体隔开为所述第一密封室和所述第二密封室。
3.根据权利要求2所述的化验仪器清洗干燥装置，其特征在于，还包括固定安装在所述箱体的底部的防腐板，所述防腐板设有与所述冷凝液排出口相对应的汇流出口，且所述防腐板沿外周至所述汇流出口的方向逐渐下沉。
4.根据权利要求1所述的化验仪器清洗干燥装置，其特征在于，所述第一密封室的内侧壁和所述第二密封室的内侧壁均设置有用于支撑所述第一仪器悬挂架和第二仪器悬挂架的凸台，且所述第一仪器悬挂架和所述第二仪器悬挂架可移动地放置在所述凸台上。
5.根据权利要求1所述的化验仪器清洗干燥装置，其特征在于，所述第一加热蒸汽盘管和所述第二加热蒸汽盘管连续迂回地布置在所述第一密封室和所述第二密封室的内部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的化验仪器清洗干燥装置，其特征在于，所述第一仪器悬挂架的支撑面和所述第二仪器悬挂架的支撑面为光滑球面。
7.根据权利要求1-5任一项所述的化验仪器清洗干燥装置，其特征在于，所述开关门的密封面的材质为耐高温的弹性软橡胶。
8.根据权利要求1-5任一项所述的化验仪器清洗干燥装置，其特征在于，所述第一蒸汽喷头和所述第二蒸汽喷头上设有多个喷汽孔。
9.根据权利要求2所述的化验仪器清洗干燥装置，其特征在于，所述箱体的外壁设置保温层。
10.一种焦油加工生产线，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的化验仪器清洗干燥装置。
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| CN103042002A (zh) | 2013-04-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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