CN103041993B - 一种应用于输送线上的探测分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种应用于输送线上的探测分选装置，包括分选破碎机、金属探测分选装置、金属分选出料装置、分类分选工作台、分类出料装置及非金属探测分选装置，其中分选破碎机与金属探测分选装置连接，金属分选出料装置设置在金属探测分选装置下方，分类分选工作台分别与非金属探测分选装置、金属探测分选装置连接，分类出料装置设置在分类分选工作台下方。本发明直接在输送线上取得感应进行电脑控制分类,再直接通过机械手进行有针对的物质分选,有效的减低了人工在线大量挑选的难度，降低了对机械设备的破坏程度，具有高效、节能的特点。

Description

一种应用于输送线上的探测分选装置

技术领域

本发明属于一种通过探测信号来控制执行分选的设备,特别涉及一种应用于输送线上的探测分选装置。

背景技术

矿产国家发展改革委、财政部决定用5年时间在全国建成30个左右技术先进、环保达标、管理规范、利用规模化、辐射作用强的“城市矿产”示范基地。推动报废机电设备、电线电缆、家电、汽车、手机、铅酸电池、塑料、橡胶等重点“城市矿产”资源的循环利用、规模利用和高值利用。开发、示范、推广一批先进适用技术和国际领先技术，提升“城市矿产”资源开发利用技术水平。探索形成适合我国国情的“城市矿产”资源化利用的管理模式和政策机制。 

“城市矿产”是对废弃资源再生利用规模化发展的形象比喻，是指工业化和城镇化过程中产生和蕴藏于废旧机电设备、电线电缆、通讯工具、汽车、家电、电子产品、金属和塑料包装物以及废料中，可循环利用的钢铁、有色金属、贵金属、塑料、橡胶等资源。其利用量相当于原生矿产资源。开展“城市矿产”示范基地建设是缓解资源瓶颈约束，减轻环境污染的有效途径，也是发展循环经济、培育战略性新兴产业的重要内容。

针对这一形势,各种资源再生利用的分选技术越来越重要,目前一般仍采用传统的分选办法如磨碎颗粒筛选后大量的磁选、浮选、比重风选,或直接人工挑选,这样分选成本高,耗费大,对机械设备破坏较严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于输送线上的探测分选装置，旨在解决现有技术分选成本高、耗费大、对机械设备破坏严重的问题。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：本应用于输送线上的探测分选装置，包括分选破碎机、金属探测分选装置、金属分选出料装置、分类分选工作台、分类出料装置及非金属探测分选装置，其中分选破碎机与金属探测分选装置连接，金属分选出料装置设置在金属探测分选装置下方，分类分选工作台分别与非金属探测分选装置、金属探测分选装置连接，分类出料装置设置在分类分选工作台下方。

所述金属探测分选装置包括探测器、分选器、控制器、筛板、气动滑块、软管带、导柱及分选器机架；探测器设置在分选器机架前方；控制器安装在分选器机架上，与探测器电连接；控制器内安装气动滑块,气动滑块上装有筛板；气动滑块对软管带内的气源执行开关控制，并带动筛板在导柱上做反复运动。

所述非金属探测分选装置包括探测器、分选器、控制器、筛板、气动滑块、软管带、导柱及分选器机架；探测器设置在分选器机架前方；控制器安装在分选器机架上，与探测器电连接；控制器内安装气动滑块,气动滑块上装有筛板；气动滑块对软管带内的气源执行开关控制，并带动筛板在导柱上做反复运动。

本发明的原理如下：利用各种材料特性分类探测技术,探测到各种特性材料后对材料资源进行特性材料分选。具体是在物料输送线上,先采用探测器探测,通过探测的感应信号和控制器对分选器执行命令快捷地进行判断,对物料有效的进行辨别分选。探测器主要是采集探测物料特性的信号,以识别输送线上物料。探测器支架主要根据探测器有效探测方式进行合理的支持和调节探测器位置。控制器主要是接收探测器的感应信号,对分选装置的电气单元进行合理的控制,以实现机械执行机构的有效分选功能。筛板主要是对输送线上的物料进行直接筛选作业的功能。气动滑块主要是对筛板实现反复运动筛选作业的功能。导柱主要是实现筛板以及气动滑块进行定向运动的功能。缓冲器主要是实现防止气动滑块反复运动时可能发生机械碰伤,对其碰撞冲击力给予缓冲的作用。分选器机架主要是支持整个筛选装置的有效运行。

与现有技术相比，本发明的有益效果及优点在于：

1、直接在输送线上取得感应进行电脑控制分类,再直接通过分选装置进行有针对的物质分选,有效的减低了人工在线大量挑选的难度，降低了对机械设备的破坏程度，具有高效、节能的特点。

2、采用气动滑块运动控制,气动具有快捷执行能力,并具有较强的推动力,气动滑块上装有可以实现适合双向运动（即反复运动）分选的筛板,分选器机架上设有并具备有对双向运动筛选的物料有效控制的导柱,这样不仅有效的实现分选功能，而且可以得到快捷灵活的有效控制，且在运动上没有冗余的能耗浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是探测分选装置的外部结构示意图；

图3是探测分选装置的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本发明主要由分选破碎机1、金属探测分选装置2、金属分选出料装置3、分类分选工作台4、分类出料装置5、限料槽6及非金属探测分选装置7组成，其中分选破碎机1与金属探测分选装置2连接，金属分选出料装置3设置在金属探测分选装置2下方用于排出所分选的金属物料，分类分选工作台4与金属探测分选装置2连接，分类出料装置5设置在分类分选工作台4下方用于按类排出物料，限料槽6设置在分类分选工作台4与非金属探测分选装置7之间。

如图2、3所示，金属探测分选装置、非金属探测分选装置均包括探测器21、输送机、分选器、探测器支架24、控制器25、筛板26、气动滑块27、软管带22、导柱28、缓冲器29及分选器机架20，其中探测器为金属或非金属探测器。探测器21设置在分选器机架20前方, 安装在探测器支架24上，输送机先将物料输送到探测器21感应范围的位置,再输送进入分选器机架20内。探测器主要对物料尺寸、位置、数量、材质类型、材料交杂成份以及结构件的密度识别及感应等。探测器支架24主要是支撑探测器探测作业,并可适当实现位置可调功能。

控制器25安装在分选器机架20上，与探测器电连接，探测器信号输送至控制器25；分选器机架20上设有固定支座200，固定支座200上设有缓冲器29。控制器25主要是完成整套在线探测分选器的电气控制、对探测信号进行处理以及对气动元器件进行控制等。控制器25安装有气动滑块27, 软管带22固定在软管带支座23上，气源通过软管带22输送,气动滑块27对气源执行开关控制,保护控制等功能。软管带主要是输送气源至气动滑块,以及可以附有传感器信号线。软管带支座23主要是用来固定软管带22,保护软管带22在高速运动作用下运动自如,不受到影响。

两根导柱28平行贯穿于气动滑块27上，气动滑块27上还装有筛板26；导柱28具有支持气动滑块27平稳导向活动的功能。气动滑块27与气动缸相似,但区别在于气动滑块可以在导柱28上反复运动，并带动筛板26反复运动,使筛板26实现分选的功能。两根导柱28两端装有固定支座200,将导柱28水平固定在分选器机架20内壁。固定支座200主要用于调节导柱安装位置。固定支座200上端设置的缓冲器29主要用于实现防止气动滑块27反复运动时可能发生机械碰伤,对其碰撞冲击力给予缓冲。分选器机架20安装在输送带上,并横跨在输送带上,分选器机架20横跨在输送带两侧的部位设有筛选槽,筛选槽主要便于筛板26将筛选的物料推送至筛选槽,筛选槽下可设有物料存放容器或输送带。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于输送线上的探测分选装置，其特征在于，包括分选破碎机、金属探测分选装置、金属分选出料装置、分类分选工作台、分类出料装置及非金属探测分选装置，其中分选破碎机与金属探测分选装置连接，金属分选出料装置设置在金属探测分选装置下方，分类分选工作台分别与非金属探测分选装置、金属探测分选装置连接，分类出料装置设置在分类分选工作台下方；

所述金属探测分选装置包括探测器、分选器、控制器、筛板、气动滑块、软管带、导柱及分选器机架；探测器设置在分选器机架前方；控制器安装在分选器机架上，与探测器电连接；控制器内安装气动滑块,气动滑块上装有筛板；气动滑块对软管带内的气源执行开关控制，并带动筛板在导柱上做反复运动。

2.根据权利要求1所述的探测分选装置，其特征在于，所述分选器机架上设有固定支座，固定支座上设有缓冲器；所述导柱通过固定支座固定在分选器机架内壁。

3.根据权利要求1所述的探测分选装置，其特征在于，所述非金属探测分选装置包括探测器、分选器、控制器、筛板、气动滑块、软管带、导柱及分选器机架；探测器设置在分选器机架前方；控制器安装在分选器机架上，与探测器电连接；控制器内安装气动滑块,气动滑块上装有筛板；气动滑块对软管带内的气源执行开关控制，并带动筛板在导柱上做反复运动。

4.根据权利要求3所述的探测分选装置，其特征在于，所述分选器机架上设有固定支座，固定支座上设有缓冲器；所述导柱通过固定支座固定在分选器机架内壁。

5.根据权利要求1所述的探测分选装置，其特征在于，所述金属探测分选装置还包括用于固定软管带的软管带支座。

6.根据权利要求3所述的探测分选装置，其特征在于，所述非金属探测分选装置还包括用于固定软管带的软管带支座。