CN103039816A - 一种温中散寒的高粱粉及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温中散寒的高粱粉，包括小茴香超微粉、刀豆子超微粉和高粱粉；其中小茴香超微粉的重量份为5～15，刀豆子超微粉的重量份为10～20，高粱粉的重量份为65～85；本发明有益效果：温中散寒、散寒止痛，理气和胃，益脾温中，保持人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种温中散寒的高粱粉及制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
温中散寒用具有温补脾胃阳气、散寒和中作用的方药，治疗脾胃阳虚证的治法。 温法之一。运用具有温中补虚，健脾燥湿作用的药物为主组方，以治疗中焦脾胃虚寒证的治法。适用于脾胃阳虚所致的脾胃虚寒证及寒邪直中脾胃证。根据病变的脏腑不同 ，温中散寒法又分为温胃法和温脾法。温胃法又称温胃散寒 ，适用于胃寒证的治法。证见胃中虚寒，或寒邪犯胃所致的胃脘冷痛，多用吴茱萸汤、良附丸治疗。温脾法适用于脾阳虚表证的治法。证见面色少华，肢体倦怠，纳少腹胀，大便溏泻，手足不温等，常用理中汤治疗。温中散寒法常同燥湿理气法、利水法、下法、温补肾阳法等治法配合使用。药物疗法主要使用药物，药物性质刚烈，自古有“毒药”之称，主要是为治病而设，因此药物疗法适应范围较局限，主要针对患者，是治疗疾病和预防疾病的重要手段。如若随便施药，虚证用泻药，实证用补药，或热证用温性的药物，寒证用寒凉性质的药物，不仅不能治疗疾病，反而会使原有的病情加重，甚至恶化。因此用药必须十分审慎。食物疗法和药物疗法有很大的不同。食物治病最显著的特点之一，就是“有病治病，无病强身”，对人体基本上无毒副作用。也就是说，利用食物(谷肉果菜)性味方面的偏颇特性，能够有针对性地用于某些病证的治疗或辅助治疗，调整阴阳，使之趋于平衡，有助于疾病的治疗和身心的康复。但食物毕竟是食物，它含有人体必需的各种营养物质，主要在于弥补阴阳气血的不断消耗。因此，即便是辨证不准确，食物也不会给人体带来太大的危害。正如名医张锡纯在《医学衷中参西录》中所说“食疗病人服之，不但疗病，并可充饥，不但充饥，更可适口，用之对症，病自渐愈，即不对症，亦无他患”。因此，食物疗法适应范围较广泛，主要针对亚健康人群，其次才是患者，作为药物或其他治疗措施的辅助手段，随着日常饮食生活自然地被接受，食疗都有一个很好的辅助调理作用，如何制作适应现代人们青睐的健康食品是我们研究开发方向。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供了在于一种温中散寒的高粱粉及制备方法，这种食品功效性高，温中散寒、散寒止痛，理气和胃，益脾温中，保持人体健康。
本发明的一种温中散寒的高粱粉，包括小茴香超微粉、刀豆子超微粉和高粱粉；其中小茴香超微粉的重量份为5～15，刀豆子超微粉的重量份为10～20，高粱粉的重量份为65～85；
所述的温中散寒的高粱粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)小茴香超微粉的制备
选料：原料药茴香除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将小茴香采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的小茴香，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到小茴香超微粉；
(2)刀豆子超微粉的制备
选料：新鲜刀豆子除去杂质、洗净、切块、晾干；
干燥：将刀豆子采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的刀豆子，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到刀豆子超微粉；
(3)高粱粉的制备
选料：高粱除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将高粱采用低温干燥；
粉碎：干燥后的高粱，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到高粱粉；
(4)调配混合：将小茴香超微粉、刀豆子超微粉、高粱粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中散寒的高粱粉。
所述的温中散寒的高粱粉，包括小茴香超微粉、刀豆子超微粉和高粱粉；其中小茴香超微粉的重量份为10，刀豆子超微粉的重量份为15，高粱粉的重量份为75；
所述的温中散寒的高粱粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)小茴香超微粉的制备
选料：原料药茴香除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将小茴香低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的小茴香，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到小茴香超微粉；
(2)刀豆子超微粉的制备
选料：新鲜刀豆子除去杂质、洗净、切块、晾干；
干燥：将刀豆子低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的刀豆子，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到刀豆子超微粉；
(3)高粱粉的制备
选料：高粱除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将高粱采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的高粱，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到高粱粉；
(4)调配混合：将小茴香超微粉、刀豆子超微粉、高粱粉，按小茴香超微粉的重量份为10，刀豆子超微粉的重量份为15，高粱粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中散寒的高粱粉。
药理作用：小茴香性味：辛、温，归肝、肾、脾、胃经，功能、主治：散寒止痛，理气和胃，用于寒疝腹痛，睾丸偏坠，痛经，少腹冷痛，脘腹胀痛，食少吐泻，睾丸鞘膜积液。盐小茴香暖肾散寒止痛，刀豆子味甘，性温、无毒；入脾、胃、大肠、肾经，温中止呃，补肾，用于虚寒呃逆。高粱性温、味甘、涩，归脾、胃经，功效：温中、利气、止泄、涩肠胃、止霍乱，适用于下痢及小便湿热不利。高粱食疗价值相当高。中医认为，高粱性平味甘、涩、温、无毒，能和胃、健脾、止泻，有固涩肠胃、抑制呕吐、益脾温中、催治难产功能，可以用来治疗食积、消化不良、湿热、下沥、小便不利、妇女倒经、胎产不下。
本发明有益效果：温中散寒、散寒止痛，理气和胃，益脾温中，保持人体健康。
具体实施方式
实施例l
温中散寒的高粱粉，包括小茴香超微粉、刀豆子超微粉和高粱粉；其中小茴香超微粉的重量份为10，刀豆子超微粉的重量份为15，高粱粉的重量份为75；
温中散寒的高粱粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)小茴香超微粉的制备
选料：原料药茴香除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将小茴香低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的小茴香，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到小茴香超微粉；
(2)刀豆子超微粉的制备
选料：新鲜刀豆子除去杂质、洗净、切块、晾干；
干燥：将刀豆子低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的刀豆子，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到刀豆子超微粉；
(3)高粱粉的制备
选料：高粱除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将高粱采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的高粱，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到高粱粉；
(4)调配混合：将小茴香超微粉、刀豆子超微粉、高粱粉，按小茴香超微粉的重量份为10，刀豆子超微粉的重量份为15，高粱粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中散寒的高粱粉。
实施例2
温中散寒的高粱粉，包括小茴香超微粉、刀豆子超微粉和高粱粉；其中小茴香超微粉的重量份为15，刀豆子超微粉的重量份为20，高粱粉的重量份为65；
温中散寒的高粱粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)小茴香超微粉的制备
选料：原料药茴香除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将小茴香低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的小茴香，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到小茴香超微粉；
(2)刀豆子超微粉的制备
选料：新鲜刀豆子除去杂质、洗净、切块、晾干；
干燥：将刀豆子低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的刀豆子，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到刀豆子超微粉；
(3)高粱粉的制备
选料：高粱除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将高粱采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的高粱，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到高粱粉；
(4)调配混合：将小茴香超微粉、刀豆子超微粉、高粱粉，按小茴香超微粉的重量份为15，刀豆子超微粉的重量份为20，高粱粉的重量份为65比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中散寒的高粱粉。
实施例3
温中散寒的高粱粉，包括小茴香超微粉、刀豆子超微粉和高粱粉；其中小茴香超微粉的重量份为5，刀豆子超微粉的重量份为10，高粱粉的重量份为85；
温中散寒的高粱粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)小茴香超微粉的制备
选料：原料药茴香除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将小茴香低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的小茴香，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到小茴香超微粉；
(2)刀豆子超微粉的制备
选料：新鲜刀豆子除去杂质、洗净、切块、晾干；
干燥：将刀豆子低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的刀豆子，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到刀豆子超微粉；
(3)高粱粉的制备
选料：高粱除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将高粱采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的高粱，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到高粱粉；
(4)调配混合：将小茴香超微粉、刀豆子超微粉、高粱粉，按小茴香超微粉的重量份为5，刀豆子超微粉的重量份为10，高粱粉的重量份为85比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中散寒的高粱粉。
Claims (3)
1.一种温中散寒的高粱粉，其特征在于：包括小茴香超微粉、刀豆子超微粉和高粱粉；其中小茴香超微粉的重量份为5～15，刀豆子超微粉的重量份为10～20，高粱粉的重量份为65～85；
所述的温中散寒的高粱粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)小茴香超微粉的制备
选料：原料药茴香除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将小茴香采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的小茴香，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到小茴香超微粉；
(2)刀豆子超微粉的制备
选料：新鲜刀豆子除去杂质、洗净、切块、晾干；
干燥：将刀豆子采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的刀豆子，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到刀豆子超微粉；
(3)高粱粉的制备
选料：高粱除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将高粱采用低温干燥；
粉碎：干燥后的高粱，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到高粱粉；
(4)调配混合：将小茴香超微粉、刀豆子超微粉、高粱粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中散寒的高粱粉。
2.根据权利要求l所述的温中散寒的高粱粉，其特征在于：包括小茴香超微粉、刀豆子超微粉和高粱粉；其中小茴香超微粉的重量份为10，刀豆子超微粉的重量份为15，高粱粉的重量份为75；
所述的温中散寒的高粱粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)小茴香超微粉的制备
选料：原料药茴香除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将小茴香低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的小茴香，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到小茴香超微粉；
(2)刀豆子超微粉的制备
选料：新鲜刀豆子除去杂质、洗净、切块、晾干；
干燥：将刀豆子低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的刀豆子，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到刀豆子超微粉；
(3)高粱粉的制备
选料：高粱除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将高粱采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的高粱，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到高粱粉；
(4)调配混合：将小茴香超微粉、刀豆子超微粉、高粱粉，按小茴香超微粉的重量份为10，刀豆子超微粉的重量份为15％，高粱粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得温中散寒的高粱粉。
3.根据权利要求l所述的温中散寒的高粱粉，其特征在于：用于制作高粱糕，高粱酥，高粱饼，在焙烤食品和蒸煮食品中应用。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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|---|---|
| CN103039816A true CN103039816A (zh) | 2013-04-17 |
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| CN2012105863249A Pending CN103039816A (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种温中散寒的高粱粉及制备方法 |
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| CN (1) | CN103039816A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104187402A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-10 | 梁爱华 | 一种刀豆营养麦片 |
| US11229095B2 (en) | 2014-12-17 | 2022-01-18 | Campbell Soup Company | Electromagnetic wave food processing system and methods |
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| CN102715406A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-10 | 安徽燕之坊食品有限公司 | 一种杂粮全营养食品及其制备方法 |
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2012
- 2012-12-28 CN CN2012105863249A patent/CN103039816A/zh active Pending
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| CN102715406A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-10 | 安徽燕之坊食品有限公司 | 一种杂粮全营养食品及其制备方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130417 |