CN103032022A - 新型高效长螺旋钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型高效长螺旋钻孔机,其包括动力头、钻具、立柱、斜撑、开合式护筒、双卷筒快速卷扬机、液压系统、操纵室和底盘;其中,所述立柱竖直设置于底盘上;所述双卷筒快速卷扬机连接并起降所述立柱;所述斜撑连接所述立柱和底盘;所述液压系统连接所述斜撑,并驱动斜撑伸缩;所述钻具安装于立柱的一侧,其顶部设有所述动力头;所述开合式护筒套设于钻具上;所述操纵室设置在底盘的前方。本发明的新型高效长螺旋钻孔机的作业能力和稳定性大大提高,优化了操作环境,使操作更加安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔机,具体涉及一种新型高效长螺旋钻孔机,属于桩工机械技术领域。
背景技术
长螺旋钻孔机是目前我国桩工市场使用最多、应用面最广的桩工机械产品,自70年代末出现在我国至今已有30多年的历史,为桩工技术的不断发展注册了重大贡献。长螺旋钻孔机最初从低端产品出现,以后随着市场的不断变化,产品不断的革新、发展,能施工的孔径和孔深不断增加,到目前为止,已出现孔径800毫米、桩深40米的长桩。
但是,随着工程部门对大直径长桩的要求不断增加,钻孔机的结构也不断的向大向高发展,这就出现了钻机的稳定性问题,现在的桩工施工现场出现倒机事故并不鲜见,倒机事故带来的经济损失和人身安全是很严重的。另外,现在能生产长螺旋钻孔机的厂家越来越多,国内生产能力强的企业多以生产高端的工程机械为主,生产长螺旋钻孔机的企业多以民营为主,生产的产品多为仿制,产品的性能和质量存在问题很多,用户反映不断。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种新型高效长螺旋钻孔机,以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种作业能力和稳定性大大提高,且操作安全可靠的新型高效长螺旋钻孔机。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种新型高效长螺旋钻孔机,其包括动力头、钻具、立柱、斜撑、开合式护筒、双卷筒快速卷扬机、液压系统、操纵室和底盘;其中,所述立柱竖直设置于底盘上;所述双卷筒快速卷扬机连接并起降所述立柱;所述斜撑连接所述立柱和底盘;所述液压系统连接所述斜撑,并驱动斜撑伸缩;所述钻具安装于立柱的一侧,其顶部设有所述动力头;所述开合式护筒套设于钻具上;所述操纵室设置在底盘的前方。
本发明的新型高效长螺旋钻孔机进一步设置为:所述双卷筒快速卷扬机包括底架、电动机、联轴器、减速器、第一卷筒、第二卷筒和防护罩;其中,所述电动机、联轴器和减速器依次连接并分别安装于底架上;所述减速器上设有一输出花键轴,该输出花键轴上安装一移动小齿轮,该移动小齿轮能沿输出花键轴作轴向移动;所述移动小齿轮能分别和第一卷筒、第二卷筒相配合;于所述底架上焊有卷筒支架,所述第一卷筒、第二卷筒以及防护罩安装于卷筒支架上。
本发明的新型高效长螺旋钻孔机进一步设置为:所述第一卷筒由第一卷筒体,第一大齿轮、第一卷筒轴和第一轴承组成;所述第一卷筒体和第一大齿轮固定联接,并通过第一轴承与第一卷筒轴进行转动联接;所述第一大齿轮能和移动小齿轮相啮合。
本发明的新型高效长螺旋钻孔机进一步设置为:所述第二卷筒和第一卷筒的结构相同,其由第二卷筒体,第二大齿轮、第二卷筒轴和第二轴承组成;所述第二卷筒体和第二大齿轮固定联接,并通过第二轴承与第二卷筒轴进行转动联接;所述第二大齿轮能和移动小齿轮相啮合。
本发明的新型高效长螺旋钻孔机进一步设置为:所述底架上焊有一支架板,于所述输出花键轴末端安装有一辅助支承架,在支架板和辅助支承架内安装有一调节螺杆和一移动拨叉,该移动拨叉与小齿轮相配合。
本发明的新型高效长螺旋钻孔机进一步设置为:于所述卷筒支架上设有一手摇手柄;所述调节螺杆与手摇手柄相配合。
本发明的新型高效长螺旋钻孔机进一步设置为:所述双卷筒快速卷扬机设置在操纵室的后方。
本发明的新型高效长螺旋钻孔机进一步设置为:于所述底盘上进一步设有一电气控制系统。
本发明的新型高效长螺旋钻孔机还设置为:所述底盘为履带式底盘或者为步履式底盘。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的新型高效长螺旋钻孔机的作业能力和稳定性大大提高,优化了操作人员的操作环境,使操作更加安全可靠。
附图说明
图1是本发明的新型高效长螺旋钻孔机的主视图。
图2是本发明的新型高效长螺旋钻孔机的双卷筒快速卷扬机的主视图。
图3是本发明的新型高效长螺旋钻孔机的双卷筒快速卷扬机的俯视图。
图4是本发明的新型高效长螺旋钻孔机的双卷筒快速卷扬机的侧视图。
图5是本发明的新型高效长螺旋钻孔机的双卷筒快速卷扬机的第一卷筒的示意图。
图6是本发明的新型高效长螺旋钻孔机的双卷筒快速卷扬机的第二卷筒的示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图6所示,本发明为一种新型高效长螺旋钻孔机,其由动力头1、钻具2、立柱3、斜撑4、开合式护筒5、双卷筒快速卷扬机6、液压系统7、操纵室8和底盘9等几部分组成。
其中,所述立柱3竖直设置于底盘9上,所述斜撑4连接所述立柱3和底盘9。所述立柱3与斜撑4的联接由原来的从立柱3筒体内部联接改变为从筒体外部联接,内部联接出现问题发现不了,外部联接可以及时的发现问题,及时得到解决,提供了安全保障。
所述液压系统7连接所述斜撑4,并驱动斜撑4伸缩。该斜撑4由液压系统7代替原有的减速机螺旋机构,采用液压传动,使机构简单,安全可靠;而原有机构复杂,使用不可靠,经常出问题。所述液压系统7采用了多泵变量系统,液压源能为液压执行元件提供合理的流量,并根据负载反馈随时能调整压力和流量,避免了减速机启动和制动时的冲击。
所述钻具2安装于立柱3的一侧,其顶部设有所述动力头1。其中,所述钻具2为伸缩式钻具2,从而增加了钻孔的深度。所述钻具2与动力头1通过键槽配合来实现传递扭矩。所述动力头1为双行星减速机动力头结构,机构简单,运转平稳,输出扭矩大,易维修。而且体积小、重量轻,使用寿命长,不会出现减速箱体进浆的毛病。而目前,国内长螺旋钻孔机的动力头多采用三环减速器动力头,该形式的动力头工作不平稳,维修困难,维修费用高,而且寿命低。
所述开合式护筒5套设于钻具2上,其除了用于钻具2下端的定位和提供中间支撑外,打开护筒5,动力头1可以通过并一直钻孔到地面,不需要增加立柱3高度,从而降低了本长螺旋钻孔机的重心高度,也降低了护筒5与钻具2的相互磨损。
所述操纵室8设置在底盘9的前方,该前置式操纵室8能使操作人员视野开阔,能及时的观测到钻孔部位的工作状态,遇到情况能及时处理,避免问题的发生。需要说明的是当前大多数钻孔机的操纵室都是设在后方,操作人员很难对钻孔进行观察,完全靠地面人员指挥,有时操作人员反映慢,就会酿成事故,操作人员形容“听不见、看不着”。由于采用了前置式操纵室8,双卷筒快速卷扬机6可以布置在操纵室8的后方,既便于卷筒卷绳,又增加了底盘9后端的配重。
所述底盘9为履带式底盘9或者为步履式底盘9。于所述底盘9上进一步设有一电气控制系统10,其对主要运动部件进行监测,将传感器、摄像头采集到的信号通过网络输送给一体机,并显示在屏幕上,操作者对立柱3的垂直度调整、支腿的操纵、孔位对点、双卷筒快速卷扬机6的起吊等都可以通过屏幕的显示进行操纵,完全不用地面人员指挥;尤其是对防埋钻和防倾翻等重大事故的发生有着重要意义。
所述双卷筒快速卷扬机6连接并起降所述立柱3。该双卷筒电动快速卷扬机6,其由底架65、电动机61、联轴器62、减速器63、第一卷筒66、第二卷筒69和防护罩610等几部分组成。
其中,所述电动机61、联轴器62和减速器63依次连接,从而实现动力的传递。该电动机61、联轴器62和减速器63分别安装于所述底架65上。于所述联轴器62上安装有制动器64,该制动器64能对联轴器62进行制动或分离。
所述减速器63上设有一输出花键轴631,该输出花键轴631上安装一移动小齿轮68,该移动小齿轮68能沿输出花键轴631作轴向移动。
所述移动小齿轮68能分别和第一卷筒66、第二卷筒69相配合。具体的说,所述第一卷筒66由第一卷筒体661,第一大齿轮662、第一卷筒轴663和第一轴承664组成;所述第一卷筒体661和第一大齿轮662固定联接,并通过第一轴承664与第一卷筒轴663进行转动联接;所述第一大齿轮662能和移动小齿轮68相啮合,从而使第一卷筒66处于工作状态。所述第二卷筒69和第一卷筒66的结构相同,其由第二卷筒体691,第二大齿轮692、第二卷筒轴693和第二轴承694组成;所述第二卷筒体691和第二大齿轮692固定联接,并通过第二轴承694与第二卷筒轴693进行转动联接;所述第二大齿轮692能和移动小齿轮68相啮合,从而使第二卷筒69处于工作状态。
于所述底架65上焊有卷筒支架67,所述第一卷筒66、第二卷筒7以及防护罩610分别安装于卷筒支架67上。
所述底架65上进一步焊有一支架板612,于所述输出花键轴631末端安装有一辅助支承架615,在支架板612和辅助支承架615内安装有一调节螺杆614和一移动拨叉613,该移动拨叉613与移动小齿轮68相配合。于所述卷筒支架67上设有一手摇手柄616;所述调节螺杆614与手摇手柄616相配合。
本双卷筒电动快速卷扬机6的两个卷筒66,69不能同时工作,也就是说,第一卷筒66工作时,第二卷筒69要处于空置状态;当第二卷筒69工作时,第一卷筒66又必须处于空置状态,两个卷筒6,9工作状态的转换通过以下方式实现:通过摇动手摇手柄616,使调节螺杆614旋转,调节螺杆614带动移动拨叉613,使移动拨叉613拨动小齿轮8沿沿输出花键轴631轴向移动,移动小齿轮68与第二卷筒69的第二大齿轮692脱开,并与第一卷筒66的第一大齿轮662啮合,第一卷筒66处于工作状态。而反转手摇手柄616使第二卷筒69处于工作状态。
本双卷筒电动快速卷扬机6的研制,实际上等于一台卷扬机顶两台卷扬机使用,节约了空间和购机费用,也节省了由于装机拆机老是换绳所带来的麻烦和体力劳动,并且大大节省了装机拆机的时间。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型高效长螺旋钻孔机,其特征在于:包括动力头、钻具、立柱、斜撑、开合式护筒、双卷筒快速卷扬机、液压系统、操纵室和底盘;其中,所述立柱竖直设置于底盘上;所述双卷筒快速卷扬机连接并起降所述立柱;所述斜撑连接所述立柱和底盘;所述液压系统连接所述斜撑,并驱动斜撑伸缩;所述钻具安装于立柱的一侧,其顶部设有所述动力头;所述开合式护筒套设于钻具上;所述操纵室设置在底盘的前方。
2.如权利要求1所述的新型高效长螺旋钻孔机,其特征在于:所述双卷筒快速卷扬机包括底架、电动机、联轴器、减速器、第一卷筒、第二卷筒和防护罩;其中,所述电动机、联轴器和减速器依次连接并分别安装于底架上;所述减速器上设有一输出花键轴,该输出花键轴上安装一移动小齿轮,该移动小齿轮能沿输出花键轴作轴向移动;所述移动小齿轮能分别和第一卷筒、第二卷筒相配合;于所述底架上焊有卷筒支架,所述第一卷筒、第二卷筒以及防护罩安装于卷筒支架上。
3.如权利要求2所述的新型高效长螺旋钻孔机,其特征在于:所述第一卷筒由第一卷筒体,第一大齿轮、第一卷筒轴和第一轴承组成;所述第一卷筒体和第一大齿轮固定联接,并通过第一轴承与第一卷筒轴进行转动联接;所述第一大齿轮能和移动小齿轮相啮合。
4.如权利要求3所述的新型高效长螺旋钻孔机,其特征在于:所述第二卷筒和第一卷筒的结构相同,其由第二卷筒体,第二大齿轮、第二卷筒轴和第二轴承组成;所述第二卷筒体和第二大齿轮固定联接,并通过第二轴承与第二卷筒轴进行转动联接;所述第二大齿轮能和移动小齿轮相啮合。
5.如权利要求4所述的新型高效长螺旋钻孔机,其特征在于:所述底架上焊有一支架板,于所述输出花键轴末端安装有一辅助支承架,在支架板和辅助支承架内安装有一调节螺杆和一移动拨叉,该移动拨叉与小齿轮相配合。
6.如权利要求5所述的新型高效长螺旋钻孔机,其特征在于:于所述卷筒支架上设有一手摇手柄;所述调节螺杆与手摇手柄相配合。
7.如权利要求6所述的新型高效长螺旋钻孔机,其特征在于:所述双卷筒快速卷扬机设置在操纵室的后方。
8.如权利要求1所述的新型高效长螺旋钻孔机,其特征在于:于所述底盘上进一步设有一电气控制系统。
9.如权利要求8所述的新型高效长螺旋钻孔机,其特征在于:所述底盘为履带式底盘或者为步履式底盘。
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