CN103029222B - 岩石铣槽机 - Google Patents

Abstract

一种岩石铣槽机，包括铣刀旋转装置，铣刀旋转装置包括动力源、减速箱、刀杆组件和铣刀头；刀杆组件包括前刀杆和后刀杆，前刀杆与后刀杆通过万向节连接，后刀杆连接在减速箱输出轴上；前刀杆头部安装铣刀头，并通过轴承支承在刀杆外套上，刀杆外套与刀杆牵引链条相连接，在刀杆牵引链条牵引下，刀杆外套以万向节为圆心在内机架前端导向板内左右运动，完成铣刀头对岩石的横向铣削和回程；前刀杆在靠万向节处设有密封水套，内机架安装在外机架内。本发明能够对岩石进行平面水平、垂直或倾斜向前，垂直或倾斜向下等多方位铣削开槽，具有结构简单、操作方便、重量轻，易于搬运和安装，机器耗电小，安全性高，对环境无消极影响的优点。

Description

岩石铣槽机

技术领域

本发明涉及岩石铣槽技术领域，具体是一种岩石铣槽机。

背景技术

现有对岩石开挖采取的办法是先用电钻或是冲击钻等在岩石上钻凿出需要的孔，然后采取爆破或加注膨胀剂等方法对岩石进行开采。这些方法在一些环境中将受到严格限制，如居民区内不得使用爆破施工，不得使用高噪声、高粉尘风动凿岩机，一些地质条件差的环境也不得使用爆破施工，避免影响周边岩体，一些人防工事为保护边体完整也不得使用爆破施工，一些窄小的伸长孔洞用普通设备也无法完成其开挖。而水平钻孔又将无法使用膨胀剂进行静裂爆破，这些影响因素都给工程施工带来极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于针对上述岩石开采存在的制约因素，提供一种岩石铣槽机，在人工调节下对岩石进行自动铣削，提高施工安全性，降低对周边环境的消极影响。

本发明实现上述目的所采取的技术方案是：一种岩石铣槽机，包括铣刀旋转装置、铣刀横向位移装置和机架纵向位移装置；

铣刀旋转装置包括动力源、减速箱、刀杆组件和铣刀头；动力源经减速箱通过刀杆组件将动力传至铣刀头完成对岩石的旋转铣削；

铣刀横向位移装置包括与减速箱连为一体的双速蜗轮蜗杆变速机构、横向驱动链轮、活动过轮和刀杆牵引链条；通过变换纵横向手柄和调节主机上的离合手轮使铣刀头从左到右慢速切削岩石，或使铣刀头在到达右端终点后快速返程回到左端终点；

所述的机架纵向位移装置包括外机架、内机架、牵引链条、链条驱动链轮和与横向驱动链轮轴为一体的牙嵌式挂档组件；外机架两侧为槽钢结构，内机架通过槽钢结构活动安装在外机架内；通过变换纵横向手柄和调节主机上的离合手轮使内机架在外机架内前后移动，完成内机架纵向进刀和回程；

所述的刀杆组件包括前刀杆和后刀杆，前刀杆与后刀杆通过万向节连接，后刀杆连接在减速箱输出轴上；前刀杆头部安装铣刀头，并通过轴承支承在刀杆外套上，刀杆牵引链条经双速蜗轮蜗杆变速机构、横向驱动链轮和活动过轮后与刀杆外套相连接，在刀杆牵引链条牵引下，刀杆外套以万向节为圆心在内机架前端导向板内左右运动，完成铣刀头对岩石的横向铣削和回程；前刀杆在靠万向节处设有密封水套，供水冷却铣刀头和排碴；内机架安装在外机架内，通过转动内机架上的牵引链轮可使内机架在外机架内前后移动，完成内机架纵向进刀和回程。

所述的动力源为电动机或者小型内燃机。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明能够应用于对岩石进行平面水平、垂直或倾斜向前，垂直或倾斜向下等多方位铣削开槽。通过对外机架的不同角度安装，能够得到想要的各种铣削平面，是人防工事、通信、地基平整、遂道开挖、水利建设、工程补救、石材开采等多种场合理想的岩石铣削机械。

(2)本发明结构简单、操作方便、重量轻，易于搬运和安装，机器耗电小；能够直接用现有岩石电钻进行改制，易于生产。

(3)本发明动力源可以采用电动机或小型内燃机，适应性好。

(4)本发明自动铣削岩石，安全性高，工人劳动强度低。

(5)本发明通过清水冷却铣刀和排碴，无粉尘飞扬，环保经济，对周边不造成消极影响。

(6)利用本发明方案能够生产出多种不同功率等级和铣削方向的铣槽机，也可生产成弧线型铣槽机。

(7)利用本发明方案改变铣刀头转速可利用金钢沙铣刀进行铣削。

附图说明

图1为本发明所述的岩石铣槽机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

如图1所示，一种岩石铣槽机，由铣刀旋转装置、铣刀横向位移装置和机架纵向位移装置组成。

铣刀旋转装置由动力源1、减速箱2、刀杆组件3和铣刀头4组成；刀杆组件3由前刀杆5、后刀杆6、刀杆外套7和万向节8组成；铣刀横向位移装置由与减速箱连为一体的双速蜗轮蜗杆变速机构9、横向驱动链轮10、活动过轮11、刀杆牵引链条12；机架纵向位移装置由外机架13、内机架14、牵引链条15、链条驱动链轮16和牙嵌式挂档组件17组成。

动力源1经减速箱2通过刀杆组件3将动力传至铣刀头4完成对岩石的旋转铣削；前刀杆5和后刀杆6通过万向节8连接，后刀杆6连接在减速箱2输出轴上，前刀杆5头部安装铣刀头4，并通过轴承支承在刀杆外套7上，刀杆牵引链条12经双速蜗轮蜗杆变速机构9、横向驱动链轮10和活动过轮11后与刀杆外套7相连接，在刀杆牵引链条12牵引下，刀杆外套7以万向节8为圆心在内机架14端导向板内左右运动，完成铣刀对岩石的横向铣削和回程。刀杆外套7在靠万向节8处设有密封水套，供水至铣刀头4冷却铣刀和排碴。

通过调节主机上的离合手轮和变换纵横向手柄，可使铣刀头4从左到右慢速切削岩石，或使铣刀头4在到达右端终点后快速返程回到左边终点；也可使内机架在外机架内向前进刀和向后回程。

外机架13两侧为槽钢结构，内机架14通过槽钢结构活动安装在外机架13内；牵引链条15紧固在外机架13前后横梁上。

通过转动内机架14上的链条驱动链轮16可带动内机架14在外机架13内前后移动，完成内机架14纵向进刀和回程。内机架14及刀杆组件3的高度小于铣刀头4外径尺寸，这样整个内机架可伸进铣削后的槽孔内，实现连续向进铣削。根据同样原理机械可设计成垂直向前和垂直向下铣槽机。

工作时，先将手轮转到空档位置，确定电机绝缘良好，铣槽机无异常声音，并且主轴旋转方向正确时后，停机装上铣刀头4和接通水源；铣槽时，水的流量为5-8L/min，压力为0.1-0.3Mpa，如排粉不畅应加大水的流量。铣槽前在左端终点位置预钻一进刀孔(也可不钻孔，但必须使用可同时轴向工作和径向工作的铣刀)，动力源1动力经减速箱2变速后通过刀杆组件3带动铣刀头4旋转，调节主机上的手轮使铣刀头4从左到右对岩石进行铣削，当铣刀头4到达右端终点后，调节手轮使刀杆组件3快速回到左端终点，完成一次铣削。然后将纵横向手柄搬至纵向位置，调节手轮使内机架向前移动，达到所需的进刀量时松开手轮，变换纵横向手柄至横向走刀位置，调节手轮使铣刀头4对岩石进行下一轮铣削。反复上述操作直至内机架14有效部分全部进入岩石铣削槽内完成一次全程铣削。通过移动外机架13进行加宽铣削，多次铣削直到达要求为止。

Claims (2)

1.岩石铣槽机，其特征在于，包括铣刀旋转装置、铣刀横向位移装置和机架纵向位移装置；

铣刀旋转装置包括动力源、减速箱、刀杆组件和铣刀头；动力源经减速箱通过刀杆组件将动力传至铣刀头完成对岩石的旋转铣削；

铣刀横向位移装置包括与减速箱连为一体的双速蜗轮蜗杆变速机构、横向驱动链轮、活动过轮和刀杆牵引链条；通过变换纵横向手柄和调节主机上的离合手轮使铣刀头从左到右慢速切削岩石，或使铣刀头在到达右端终点后快速返程回到左端终点；

所述的机架纵向位移装置包括外机架、内机架、牵引链条、链条驱动链轮和与横向驱动链轮轴为一体的牙嵌式挂档组件；外机架两侧为槽钢结构，内机架通过槽钢结构活动安装在外机架内；通过变换纵横向手柄和调节主机上的离合手轮使内机架在外机架内前后移动，完成内机架纵向进刀和回程；

所述的刀杆组件包括前刀杆和后刀杆，前刀杆与后刀杆通过万向节连接，后刀杆连接在减速箱输出轴上；前刀杆头部安装铣刀头，并通过轴承支承在刀杆外套上，刀杆牵引链条经双速蜗轮蜗杆变速机构、横向驱动链轮和活动过轮后与刀杆外套相连接，在刀杆牵引链条牵引下，刀杆外套以万向节为圆心在内机架前端导向板内左右运动，完成铣刀头对岩石的横向铣削和回程；前刀杆在靠万向节处设有密封水套，供水冷却铣刀头和排碴；内机架安装在外机架内，通过转动内机架上的牵引链轮使内机架在外机架内前后移动，完成内机架纵向进刀和回程。

2.根据权利要求1所述的岩石铣槽机，其特征在于，所述的动力源为电动机或者小型内燃机。