CN103028590B - 可携式存储设备破坏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子产品销毁设备技术领域,尤其是指一种可携式存储设备破坏装置,包括有一传递单元以及一破坏单元,该传递单元具有一倾斜于水平面的收集平面、一相对该收集平面旋转而于一输送路径吸附该可携式存储设备的磁吸部、以及一于该输送路径将该可携式存储设备释放至一释放通道的阻挡部,该破坏单元相对应设置于该释放通道,以将掉落至该释放通道的可携式存储设备破坏。采用本发明的破坏装置,使用者可将大量的待处理可携式存储设备置放于该传递单元内,该传递单元再以该挑拣臂输送适当数量的可携式存储设备至该释放通道,再由该破坏单元破坏该可携式存储设备,可自动化的破坏大量可携式存储设备,节省大量的人力与成本,性价比高,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品销毁设备技术领域,尤其是指一种可携式存储设备破坏装置。
背景技术
可携式存储设备,诸如随身碟、行动硬盘,带给现代人诸多讯息传递与储存上的方便。举具有体积小、重量轻、可热拔插优点之随身碟为例,其外型通常具有塑料或金属外壳与一突出于该外壳的USB连接头,该USB连接头是为一磁性物质,故可透过具有磁力的物质吸引该USB连接头。
随着可携式存储设备的容量不断扩增,单一个可携式存储设备即储存有大量的信息,当该些被储存的信息需要被彻底销毁时,仅以计算机的操作是统进行删除并不符合特殊的保密需求,因为现今已有许多将已删除之档案复原的方法。有鉴于此,现有技术公开有多种将存储设备的数据彻底销毁的方法,且该方法大致可分为机械式破坏或非机械式破坏两种。其中,非机械式破坏,如美国第US 7,852,590号专利案所示,其是将一存储设备暴露于一微波能量的高磁场之中,以彻底消除任何可能存在于存储设备的信息。至于机械式破坏方式,如美国第US 2010/0294865号公开专利案所示,其是利用一施压臂将存储设备抵顶于一高速旋转的砂轮表面,该砂轮将该存储设备彻底磨碎成小颗粒,使该存储设备无法再行组装。另一种机械式破坏方式,如美国第2011/0252934号公开专利案所示,其先利用一夹持设备固定一存储设备,再利用一切割设备将该存储设备切割成多个小块,以彻底破怀该存储设备的结构。
如前所述的前案皆是用以破坏体积较大的行动硬盘,并无法适用于破坏小体积的随身碟,且该些前案的构件复杂与成本高昂,亦无法执行大规模的销毁作业,因此,仍具有多个尚待改进的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种成本低廉,并可大规模销毁小型可携式存储设备的破坏装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种可携式存储设备破坏装置,包括传递单元和破坏单元,所述传递单元包括有一放置多个可携式存储设备的收集平面、至少一相对该收集平面旋转而形成有一输送路径的挑拣臂、一连接该收集平面且于该输送路径挡止可携式存储设备继续移动的阻挡部、以及一位于阻挡部旁侧用于可携式存储设备脱离所述输送路径的释放通道,该挑拣臂包括有一沿该输送路径位移的用于磁吸可携式存储设备的磁吸部,当电子元件受到阻挡部的阻挡时,电子元件与磁吸部脱离并落入释放通道内;所述破坏单元设置于释放通道的下方,该破坏单元包括有多个切割组件,相邻切割组件之间形成与释放通道相通的切割路径,可携式存储设备从释放通道离开后进入到该切割路径。
优选的,所述收集平面与水平面之间具有便于集中可携式存储设备的倾斜角度,该倾斜角度为15°至35°。
其中,所述传递单元包括有一穿设所述收集平面且垂直于该收集平面的转轴,以及一驱动该转轴转动的电动马达,该转轴连动该挑拣臂旋转而形成一平行于该收集平面的旋转平面。
其中,所述传递单元包括有一穿设该收集平面且相对于该收集平面之法向量具有一偏离角度的转轴,以及一驱动该转轴的电动马达,该转轴连动该挑拣臂旋转而形成一相对该收集平面倾斜的旋转平面;所述偏离角度为5°至25°。
其中,所述传递单元包括有一连接该阻挡部且环设于该收集平面的侧壁。
其中,所述磁吸部的材质为铁、钴、镍、铁化钴(CoFe)、铁化镍(NiFe)、铂化钴(CoPt)、铁硼化钴(CoFeB)中的一种或两种以上的混合物;
或者所述磁吸部的材质为铁的氧化物、钴的氧化物、镍、铁化钴的氧化物、铁化镍的氧化物、铂化钴的氧化物、铁硼化钴的氧化物中的一种或两种以上的混合物。
其中,所述破坏单元包括有一驱动该些切割组件的电动马达。
进一步,可携式存储设备破坏装置还包括有一相对应设置于该切割路径的回收单元。
更进一步,可携式存储设备破坏装置还包括有一设置于该传递单元与该回收单元之间用于容置所述破坏单元的中间壳体,该中间壳体开设有与所述切割路径相对应的排出口。
本发明的有益效果在于:本发明提供了一种可携式存储设备破坏装置,包括传递单元和破坏单元,本发明可携式存储设备破坏装置利用该传递单元的磁吸部将多个可携式存储设备依次传送至该破坏单元,该破坏单元再利用多个切割组件将该可携式存储设备破坏,因为所述磁吸部沿着所述输送路径重复移动,故经过一段时间即可把所有放置于该收集平面的电子装置以磁吸的方式带动至所述破坏单元进行破坏,故本发明可携式存储设备破坏装置可自动化的破坏大量可携式存储设备,节省大量的人力与成本,实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例一的立体结构示意图。
图2为本发明实施例一的主视剖面结构示意图。
图3为本发明实施例一的左视剖面结构示意图。
图4为本发明实施例一的俯视结构示意图。
图5为本发明实施例二的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1和图2所示为本发明实施例一的外观立体结构示意图及主视图的剖面结构示意图,本发明揭露一种可携式存储设备破坏装置,主要是利用磁性将可携式存储设备1携带至一切割路径进行破坏,故该可携式存储设备1包括有一本体部10与一连接该本体部10的磁性部11,该可携式存储设备1可为通用串行总线(USB)、随身碟、或无线接收器,但并不用以限制本发明,任何具备有磁性物质的可携式存储设备皆可适用。该破坏装置包括有一输送待处理之可携式存储设备1的传递单元2,以及一破坏该待处理之可携式存储设备1的破坏单元3。
该传递单元2包括有一放置多个可携式存储设备1的收集平面20、一穿设该收集平面20的转轴21、一驱动该转轴21的电动马达26、以及一连接该转轴21且相对该收集平面20旋转而形成有一输送路径220(见图4)的挑拣臂22,该挑拣臂22包括有一沿该输送路径220位移的用于磁吸可携式存储设备1的磁吸部221,当电子元件1受到阻挡部的阻挡时,电子元件1与磁吸部221脱离并落入释放通道24内;其中,该磁性部11与该磁吸部221的材质为铁、钴、镍、铁化钴(CoFe)、铁化镍(NiFe)、铂化钴(CoPt)、铁硼化钴(CoFeB)中的一种或两种以上的混合物;或者该磁性部11与该磁吸部221的材质为铁的氧化物、钴的氧化物、镍、铁化钴的氧化物、铁化镍的氧化物、铂化钴的氧化物、铁硼化钴的氧化物中的一种或两种以上的混合物。
较佳地,所述收集平面20相对于一水平面具有一倾斜角度a,故该收集平面20可区分为一下降区块与一连接该下降区块的上升区块,该可携式存储设备1于该收集平面20受重力的牵引而集中于该收集平面20的下降区块,所述传递单元包括有一穿设所述收集平面20且垂直于该收集平面20的转轴21,即该转轴21平行于该收集平面20的法向量,使该转轴21连动该挑拣臂22旋转而形成一平行于该收集平面20的旋转平面,该输送路径220位于该旋转平面的外周缘,优选的实施方式是该倾斜角度a为20°,当然,该倾斜角度a还可以为15°、30°或15°至35°之间的其它任意数值,可根据上升区块和下降区块的大小具体设定。
更进一步,见图1、图2和图4,所述传递单元2包括有一放置多个可携式存储设备的收集平面20、至少一相对该收集平面20旋转而形成有一输送路径220的挑拣臂22、一连接该收集平面20且于该输送路径220挡止可携式存储设备1继续移动的阻挡部23、以及一位于阻挡部旁侧用于可携式存储设备1脱离所述输送路径220的释放通道24,以及一连接该阻挡部23且环设于该收集平面20的侧壁25。该阻挡部23于该输送路径220挡止该本体部10,在本实施例中,该阻挡部23相对应设置于该收集平面20的上升区块,而该些可携式存储设备1受该侧壁25的限位而不致脱离该收集平面20。
见图3,在本实施例一中,所述破坏单元3设置于释放通道24的下方,该破坏单元3包括有多个切割组件30,驱动所述切割组件30转动的电动马达32,相邻切割组件30之间形成与释放通道24相通的切割路径31,可携式存储设备1从释放通道24离开后进入到该切割路径31。
更进一步,为方便回收经过切割路径31的可携式存储设备1,本发明可携式存储设备破坏装置包括有一相对应设置于该切割路径31的回收单元5,该中间壳体4设置于该传递单元2与该回收单元5之间,且该中间壳体4具有一对应该切割路径30的排出口41,故,上述可携式存储设备1可通过该释放通道24、切割路径31、以及排出口41而集中于该回收单元5。
见图4,图4为本发明实施例一进行传递动作时的俯视结构示意图,首先,将多个可携式存储设备1放置于该收集平面20上,因为该收集平面20相对于一水平面具有一倾斜角度a,故该些可携式存储设备1集中于该收集平面20的下降区块,接着,该挑拣臂22受该电动马达26(见图2)的驱动而相对该收集平面20旋转,该磁吸部221于该收集平面20吸附该可携式存储设备1的磁性部11,该磁吸部221受该挑拣臂22的带动而沿该输送路径220位移至该阻挡部23,由于该本体部10不具有磁性而不受该磁吸部221的吸引,因此,该本体部10会偏离该输送路径220,当该本体部10移动至该阻挡部23时,会受该阻挡部23的阻挡而使该磁性部11脱离该磁吸部221,此时,如图3所示,该可携式存储设备1掉落至该释放通道24而进入该切割路径31中,所述切割组件30受该电动马达32(见图2)驱动而旋转,并对位于切割路径31中移动的可携式存储设备1进行切割,使该可携式存储设备1被彻底破坏,最后,被破坏的可携式存储设备1经过该排出口41而掉落至该回收单元5,待该回收单元5收集有一定份量后,即可再行集中处理进行回收作业。须注意的是,该磁吸部221吸附该可携式存储设备1的数量依据该磁吸部221的磁力而有所变化,本发明的磁吸部221可吸引一个可携式存储设备1,但可以根据吸附数量的需要设置磁吸部221的磁力强度。
综上所述,本发明可携式存储设备破坏装置是用以破坏具备有磁性部的可携式存储设备,该破坏装置包括有一传递单元以及一破坏单元,该传递单元具有一倾斜于水平面的收集平面、一相对该收集平面旋转而于一输送路径吸附该可携式存储设备的磁吸部、以及一于该输送路径将该可携式存储设备释放至一释放通道的阻挡部,该破坏单元相对应设置于该释放通道,以将掉落至该释放通道的可携式存储设备破坏。采用本发明的破坏装置,使用者可将大量的待处理可携式存储设备置放于该传递单元内,该传递单元再以该挑拣臂输送适当数量的可携式存储设备至该释放通道,再由该破坏单元破坏该可携式存储设备,本发明可携式存储设备破坏装置可自动化的破坏大量可携式存储设备,节省大量的人力与成本,性价比高,实用性强。
如图5所示为本发明实施例二的主视图的剖面结构示意图,与上述实施例一的不同之处在于:除了该收集平面20相对于一水平面具有该倾斜角度a外,该转轴21相对于该收集平面20之法向量亦具有一偏离角度b,使该转轴21连动该挑拣臂22旋转而形成一相对该收集平面20倾斜所述偏离角度b的旋转平面。优选的实施方式是偏离角度b为10°,当然,该偏离角度b还可以为5°、25°或5°至25°之间的其它任意数值,可根据挑拣臂22推送可携式存储设备1的数量和效果合理设定。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.可携式存储设备破坏装置,包括传递单元和破坏单元,其特征在于:所述传递单元包括有一放置多个可携式存储设备的收集平面、至少一相对该收集平面旋转而形成有一输送路径的挑拣臂、一连接该收集平面且于该输送路径挡止可携式存储设备继续移动的阻挡部、以及一位于阻挡部旁侧用于可携式存储设备脱离所述输送路径的释放通道,该挑拣臂包括有一沿该输送路径位移的用于磁吸可携式存储设备的磁吸部,当电子元件受到阻挡部的阻挡时,电子元件与磁吸部脱离并落入释放通道内;
所述破坏单元设置于释放通道的下方,该破坏单元包括有多个切割组件,相邻切割组件之间形成与释放通道相通的切割路径,可携式存储设备从释放通道离开后进入到该切割路径。
2.根据权利要求1所述的可携式存储设备破坏装置,其特征在于:所述收集平面与水平面之间具有便于集中可携式存储设备的倾斜角度,该倾斜角度为15°至35°。
3.根据权利要求1所述的可携式存储设备破坏装置,其特征在于:所述传递单元包括有一穿设所述收集平面且垂直于该收集平面的转轴,以及一驱动该转轴转动的电动马达,该转轴连动该挑拣臂旋转而形成一平行于该收集平面的旋转平面。
4.根据权利要求1所述的可携式存储设备破坏装置,其特征在于:所述传递单元包括有一穿设该收集平面且相对于该收集平面之法向量具有一偏离角度的转轴,以及一驱动该转轴的电动马达,转轴连动该挑拣臂旋转而形成一相对该收集平面倾斜的旋转平面;所述偏离角度为5°至25°。
5.根据权利要求1所述的可携式存储设备破坏装置,其特征在于:所述传递单元包括有一连接该阻挡部且环设于该收集平面的侧壁。
6.根据权利要求1所述的可携式存储设备破坏装置,其特征在于:所述磁吸部的材质为铁、钴、镍、铁化钴、铁化镍、铂化钴、铁硼化钴中的一种或两种以上的混合物;
或者所述磁吸部的材质为铁的氧化物、钴的氧化物、镍、铁化钴的氧化物、铁化镍的氧化物、铂化钴的氧化物、铁硼化钴的氧化物中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的可携式存储设备破坏装置,其特征在于:所述破坏单元包括有一驱动该些切割组件的电动马达。
8.根据权利要求1所述的可携式存储设备破坏装置,其特征在于:还包括有一相对应设置于该切割路径的回收单元。
9.根据权利要求8所述的可携式存储设备破坏装置,其特征在于:还包括有一设置于该传递单元与该回收单元之间用于容置所述破坏单元的中间壳体,该中间壳体开设有与所述切割路径相对应的排出口。
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