CN1030272A - 多功能混凝土组合模架 - Google Patents

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Abstract

一种多功能混凝土组合模架,由三角构件、直杆、 定位销、高强螺栓组成平面桁架,再与联系件、钢模 板、作业台板等组成空间模板体系,由锚固件固定在 设计位置上,形成混凝土仓位。本模架采用标准件组 合,模板支承结构整齐划一,安拆方便,适用范围广, 能用于多种场合混凝土施工的模板支承结构。尤其 在碾压混凝土大坝施工和混凝土双曲拱坝施工中,更 能显示出其优越性。

Description

本发明属混凝土施工的模板支承结构,特别是混凝土连续施工的模板支承结构。
目前用于混凝土连续施工的支模方式主要有滑动模板。碾压混凝土筑坝技术的应用,对模板工程连续施工提出了新的要求,即在混凝土仓位里不允许有阻碍碾压混凝土施工机械作业的障碍物。这就使得滑动模板难以与之适应。美国垦务局在上静水坝施工中首次使用水平滑模台车,以现浇速凝混凝土面板取代模板工程,在碾压混凝土大坝施工的支模方式上走出了一条新路,但由于技术、经济等原因,使得这种技术在近期难以推广。
本发明的目的是提供一种简单灵活、能适应多种场合混凝土施工,特别是适应碾压混凝土大坝施工和混凝土双曲拱坝施工的模板支承结构。
本发明以如下方式实现:由三角构件、直杆、定位销、高强螺栓等组成平面桁架,若干榀平面桁架经适当排列,再与联系件、钢模板、作业台板组成空间模板体系,并由锚固件固定于设计位置上,形成混凝土仓位。在三角构件上,与模板支承边相对的顶点焊有一块结点板。结点板一端为定位销孔,另一端为长孔。对于表面呈单曲面的建筑物,如果是在铅垂方向弯曲,即与铅垂面交线为曲线,可调整连接直杆和三角构件结点板的高强螺栓在结点板长孔内的位置,改变组合平面桁架纵轴曲率,亦即改变相邻两个三角构件的模板支承边之间的交角,以满足建筑物表面变化的需要1如果在水平方向弯曲,即与水平面交线为曲线,只要使平面桁架沿着此曲线排列,便满足了建筑物表面变化的需要。如果建筑物表面呈双曲面,即与水平面、铅垂面的交线都是曲线,只需同时调整平面桁架纵轴曲率及桁架排列方向,便能满足建筑物表面变化的需要。本组合模架的组合件还配有L形构件,可与三角构件、直杆、定位销和高强螺栓等组成轻载桁架,用于临时施工措施之中。
由于本模架采用标准件组合,模板支承结构整齐划一,构造简单,构件轻巧,安拆方便,适用范围广,诸如水利、水电、火电、桥隧、海港、国防等工程建设中,凡建筑物表面曲率变化连续、曲率半径大于5.0米的混凝土工程,无论是常态混凝土或碾压混凝土,连续施工或间歇施工、手工操作或机械化施工,都可以用本组合模架支模。尤其对于碾压混凝土大坝施工和混凝土双曲拱坝施工,更能显示出该模架的优越性。
以下结合附图进一步说明本组合模架的实施例:
图1是三角构件的二视图。
图2是直杆的二视图。
图3、图4、图5和图6是本模架的四种工况简图。图1中三角构件(1)的基本杆件均由双角钢拼成,左侧为模板支承边,其下端有一销孔,上端焊有结点板(14),结点板(14)上亦有销孔。右侧为焊在三角构件顶端的结点板(15),其上端有一销孔,下端有一长孔(16),在模板支承边和水平杆上焊有锚杆张紧架(10)。
图2中直杆(2)也由双角钢拼成,两端均有销孔。
图3表示该组合模架用于建筑物表面在铅垂方向无弯曲的混凝土工程连续施工时的工况。相邻两个三角构件(1)的模板支承边上下衔接,并以定位销(3)将其联接。在三角构件的右端,以另一定幌?3)和高强螺栓(4)将直杆(2)和上下两个三角构件的结点板(15)联接,若干个三角构件按如此方式联接便组成平面桁架。若干榀平面桁架与联系件(5)、作业台板(7)、钢模板(8)、填缝板(9)构成空间模板体系,并由锚固件(6)将其固定于设计位置上,形成混凝土仓位。联系件(5)中的压杆由双角钢拼成。锚固件(6)中的拉条平放在混凝土浇筑层面(11)上,锚桩打入已浇筑好的混凝土中。锚桩也可采用钢筋混凝土块。在施工过程中,随着混凝土逐层上升,模板也逐层往上安装,并逐层将其锚固。经过若干个混凝土浇筑层以后,便可拆除最下一个层次的模板,并转安到最上一个层次上。如此周而复始,便实现了混凝土工程连续施工过程中的模板工程连续施工。
图4和图5表示模架用于建筑物表面在铅垂方向弯曲的混凝土工程连续施工时的两种工况。组合原理和锚固方式与图3所述相同,只是为了使模板面适合建筑物表面的变化,调整了高强螺栓(4)在长孔(16)中的位置。图4表示高强螺栓(4)位于长孔(16)的上半部,混凝土面呈收坡状。图5表示高强螺栓(4)位于长孔(16)的下部,混凝土面呈倒悬状。
图6是本组合模架用作普通轻载桁架时的工况,(12)与(13)为L形构件。

Claims (2)

1.一种多功能组合模架,采用组合钢桁架型式,其特征是由三角构件(1)直杆(2)定位销(3)高强螺栓(4)组成平面桁架。若干榀平面桁架经适当排列,与联系件(5)钢模板(8)作业台板(7)组成空间模板体系,由锚固件(6)将其固定于设计位置上,形成混凝土仓位。
2.按照权利要求1所述组合模架,其特征是三角构件(1)的模板支承边,一端有销孔,一端焊有结点板(14),结点板(14)上亦有销孔。在三角构件(1)上与模板支承边相对的顶点焊有结点板(15),结点板(15)的一端有一销孔,另一端有一长孔(16)。三角构件(1)的模板支承边和水平杆上有锚杆张紧架(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105951982A (zh) * 2016-05-23 2016-09-21 中交第航务工程局有限公司 堆场混凝土大板施工工艺
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