CN213926851U - 一种超长悬臂墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长悬臂墙，所述超长悬臂墙固定在梁或楼板或地基上，所述悬臂墙包括一个或多个竖向加固件、顶连杆、压顶、网板和连接件，所述网板通过连接件相对地固定在一起，所述两块网板之间形成中空孔，所有竖向加固件位于中空孔内或中空孔的侧面，所述压顶位于悬臂墙的顶端，所述顶连杆固定在压顶内，所述竖向加固件通过顶连杆与压顶连接成一个整体。本实用新型提供的超长悬臂墙，抗弯能力强、每平方米的重量轻、施工工艺简单。

Description

一种超长悬臂墙

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种超长悬臂墙。

背景技术

目前，悬臂墙一般采用实心墙+混凝土梁压顶，悬臂墙的每平方米的重量偏大、墙体抗弯能力差；另外，当悬臂墙的长度超过4米或宽度比较大时，悬臂墙的中间须设置构造柱，等待悬臂墙施工完成后，再浇筑好构造柱，整个墙体施工的工艺复杂。

实用新型内容

鉴于目前悬臂墙存在的上述不足，本实用新型提供一种抗弯能力强、每平方米的重量轻、施工工艺简单的超长悬臂墙。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种超长悬臂墙，所述超长悬臂墙固定在梁或楼板或地基上，所述悬臂墙包括一个或多个竖向加固件、顶连杆、压顶、网板和连接件，所述网板通过连接件相对地固定在一起，所述两块网板之间形成中空孔，所有竖向加固件位于中空孔内或中空孔的侧面，所述压顶位于悬臂墙的顶端，所述顶连杆固定在压顶内，所述竖向加固件通过顶连杆与压顶连接成一个整体。

依照本实用新型的一个方面，所述悬臂墙还包括功能层，所述功能层位于墙体的中间，所述网板通过连接件固定在功能层的两侧，所述网板与功能层之间形成中空孔。

依照本实用新型的一个方面，所述竖向加固件为型钢和龙骨中的一种或几种，所述悬臂墙设有附加件，所述型钢或/和龙骨通过附加件与顶连杆进行连接。

依照本实用新型的一个方面，所述型钢为C型钢，所述附加件设计为托板，所述C型钢通过托板与顶连杆进行连接。

依照本实用新型的一个方面，所述悬臂墙还包括植筋或/和通长的拉结筋，所述悬臂墙通过植筋或/和通长的拉结筋与悬臂墙四周的梁或楼板或柱子或墙体进行连接；所述附加件位于型钢的侧面，所述型钢或龙骨的顶端设有堵头，所述堵头的顶面不高于型钢或龙骨的顶面。

依照本实用新型的一个方面，所述压顶的材料为水泥砂浆或细石混凝土，所述水泥砂浆或细石混凝土将顶连杆包裹成一个整体，所述顶连杆包括包裹件和横向杆，所述包裹件紧贴在横向杆的周围。

依照本实用新型的一个方面，所述横向杆为型钢，所述横向杆通过螺钉或铆钉或焊接与竖向加固件连接。

依照本实用新型的一个方面，所述横向杆为钢筋，所述横向杆通过焊接与竖向加固件连接。

依照本实用新型的一个方面，所述包裹件为钢丝网，所述悬臂墙包括多个竖向加固件，相邻竖向加固件的间距为50--200㎝。

依照本实用新型的一个方面，所述悬臂墙固定在地基上，所述地基的顶部设有预埋件，所述竖向加固件通过预埋件固定在地基上。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的超长悬臂墙，超长悬臂墙固定在梁或楼板或地基上，包括一个或多个竖向加固件、顶连杆、压顶、网板和连接件，网板通过连接件相对地固定在一起，由于两块网板之间形成中空孔，在墙体的内部形成的孔洞，大幅减轻墙体每平方米的重量；竖向加固件位于中空孔内或中空孔的侧面，压顶位于悬臂墙的顶端，顶连杆固定在压顶内，由于竖向加固件通过顶连杆与压顶连接成一个整体，能够将悬臂墙受到的抗弯力通过竖向加固件传递到梁或楼板或地基上，大幅提高了墙体的抗弯能力；另外，整个悬臂墙在施工时，先将网板通过连接件相对地固定在一起且形成中空孔，然后在中空孔内或中空孔的侧面固定好竖向加固件，并将悬臂墙顶端的顶连杆与竖向加固件连接好，最后，在网板的两侧和悬臂墙的顶端浇筑水泥砂浆或细石混凝土，最终形成内部具有中空孔的悬臂墙，施工工艺简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种超长悬臂墙实施例一中的竖向加固件与梁或楼板进行连接的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种超长悬臂墙实施例二中的竖向加固件与地基进行连接的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种超长悬臂墙的整体结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种超长悬臂墙，当竖向加固件为型钢时，竖向加固件与顶连杆进行连接的结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种超长悬臂墙，当竖向加固件为型钢时，竖向加固件的顶部或底部的局部结构示意图；

图6为本实用新型所述的一种超长悬臂墙，当竖向加固件为C型钢时，C型钢的顶部或底部的局部结构一示意图；

图7为本实用新型所述的一种超长悬臂墙，当竖向加固件为C型钢时，C型钢的顶部或底部的局部结构二示意图；

图8为图2中的竖向加固件与地基中的预埋件进行连接的结构示意图；

图9为本实用新型所述的一种超长悬臂墙，在竖向加固件的位置处的横向剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图9所示，一种超长悬臂墙，超长悬臂墙固定在梁或楼板12或地基11上，悬臂墙包括一个或多个竖向加固件2、顶连杆3、压顶8、网板5和连接件，网板5通过连接件相对地固定在一起，两块网板5之间形成中空孔7，所有竖向加固件2位于中空孔7内或中空孔7的侧面，压顶8位于悬臂墙的顶端，顶连杆3固定在压顶8内，竖向加固件2通过顶连杆2与压顶8连接成一个整体。

在实际应用中，压顶8的材料可为水泥砂浆或细石混凝土，竖向加固件2优选固定在中空孔7内，悬臂墙也可根据实际需要，如图3所示，设置了功能层6，比如：保温层、隔音层、防爆层等，功能层6位于墙体的中间，连接件穿过功能层6，且网板5通过连接件固定在功能层6的两侧，网板5与功能层6之间形成中空孔7。

在实际应用中，竖向加固件2的类型有很多，如图4所示，竖向加固件2为型钢和龙骨中的一种或几种，型钢包括槽钢、H型钢、U型钢、方管、T字型钢、C型钢，比如：竖向加固件2选用了方管和C型钢的组合、或者H型钢和C型钢的组合，也可为其它形状的型钢，为了使得竖向加固件2连接牢固，悬臂墙增设了附加件21，型钢或龙骨通过附加件21与顶连杆3进行连接，附加件21一般位于型钢或龙骨的侧面；同时，为了防止压顶8上的水泥砂浆或细石混凝土落入到型钢或龙骨内以及增强型钢或龙骨的顶端局部受力，如图5所示，型钢或龙骨的顶端设有堵头22，堵头22一般为薄钢板或混凝土块，堵头22的顶面不高于型钢或龙骨的顶面，优选型钢或龙骨的顶面与堵头22的顶面平齐，或者，两者也可以保留一定的距离(根据现场施工的需要)。另外，如果悬臂墙受力要求不高或墙体高度偏低，竖向加固件2可选择C型钢，如图6、图7所示，附加件21设计为托板23，C型钢的一侧或所有侧面设有托板23，C型钢通过托板23与顶连杆3进行连接；托板23一般与C型钢连为一个整体(托板23加工时，先将C型钢的顶端剪开，然后向外或向内弯折成托板23)，托板23通过铆钉或焊接或螺钉与顶连杆3进行连接。

在实际应用中，压顶8的材料一般选用水泥砂浆或细石混凝土，水泥砂浆或细石混凝土将顶连杆3包裹成一个整体，顶连杆3包括包裹件和横向杆31，包裹件紧贴在横向杆31的周围，包裹件一般为带孔洞的钢丝网或表面很粗糙的材料，能够让包裹件与水泥砂浆或细石混凝土紧密连接在一起，当横向杆31选用型钢时，比如：C型钢或H型钢或“U”型钢或“n”型钢或“—”字型钢等，当采用“U”型钢或“n”型钢或C型钢时，型钢的开口向下或向上，横向杆31通过螺钉或铆钉或焊接与竖向加固件2连接，另外，横向杆31上可以均匀分布有很多小孔，使得顶连杆3与水泥砂浆牢牢地连接在一起；当横向杆31选用钢筋时，横向杆31通过焊接与竖向加固件2连接，钢丝网紧贴在横向杆31的周围，将横向杆31与水泥砂浆牢牢地连接在一起。

在实际应用中，悬臂墙沿长度方向垂直设置了多个竖向加固件2，相邻竖向加固件2的间距为50--200㎝，如果悬臂墙的高度超高，也可在水平方向设置横向加固件，横向加固件与两端的柱子或墙体4进行连接；同时，悬臂墙可包括植筋或/和通长的拉结筋，悬臂墙也可以通过植筋或/和通长的拉结筋与悬臂墙四周的梁或楼板12或柱子或墙体4进行连接，从而提高悬臂墙的整体强度，比如：在水平方向，如果悬臂墙两端没有柱子或墙体4，在悬臂墙的两端可增设“暗柱”，横向加固件与两端的“暗柱”进行连接，从而提高悬臂墙在水平方向的受力能力；如果悬臂墙两端设有柱子或墙体4，悬臂墙除了通过横向加固件与两端的柱子或墙体4进行连接外，根据实际施工的需要，悬臂墙的两端可以通过植筋/和通长的拉结筋与柱子或墙体4进行连接，其中，植筋的一端固定在悬臂墙一侧的柱子或墙体4上，植筋的另一端锚固在悬臂墙中，而通长的拉结筋沿悬臂墙整个长度方向布置，且通长的拉结筋的两端分别固定在悬臂墙两侧的柱子或墙体4上，从而提高悬臂墙在水平方向的受力能力。在高度方向，竖向加固件2通过顶连杆3与压顶8连接成一个整体，能够将悬臂墙受到的抗弯力通过竖向加固件2传递到梁或楼板12或地基11上，除此之外，可根据施工的实际需要，悬臂墙可以通过植筋/和通长的拉结筋与压顶8或梁或楼板进行连接，其中，植筋的一端固定在压顶8或梁或楼板上，植筋的另一端锚固在悬臂墙中，而通长的拉结筋沿悬臂墙整个高度方向布置，且通长的拉结筋的两端分别固定在压顶8、梁或楼板上，从而大幅提高了墙体在高度方向的受力能力。

另外，当悬臂墙固定在地基11上时，如图2、图8所示，在地基11的顶部事先设置好预埋件13，竖向加固件2通过预埋件13固定在地基11上，固定的方式也很多，比如：一)通过在竖向加固件2的侧面设置附加件21，竖向加固件2通过附加件21与预埋件13进行连接，同时，为了防止水泥砂浆或细石混凝土落入到竖向加固件2内以及增强竖向加固件2的顶端局部受力，竖向加固件2的顶端可设有堵头22，竖向加固件2的底部与堵头22的底部平齐；二)竖向加固件2直接通过焊接或螺栓与预埋件13进行连接，等等。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的超长悬臂墙，悬臂墙固定在梁或楼板12或地基11上，包括一个或多个竖向加固件2、顶连杆3、压顶8、网板5和连接件，网板5通过连接件相对地固定在一起，由于两块网板5之间形成中空孔7，在墙体的内部形成的孔洞，大幅减轻墙体每平方米的重量；竖向加固件2位于中空孔7内或中空孔7的侧面，压顶8位于悬臂墙的顶端，顶连杆3固定在压顶8内，由于竖向加固件2通过顶连杆3与压顶8连接成一个整体，能够将悬臂墙受到的抗弯力通过竖向加固件2传递到梁或楼板12或地基11上，大幅提高了墙体的抗弯能力；另外，整个悬臂墙在施工时，先将网板5通过连接件相对地固定在一起且形成中空孔7，然后在中空孔7内或中空孔7的侧面固定好竖向加固件2，并将悬臂墙顶端的顶连杆3与竖向加固件2连接好，最后，在网板5两侧和悬臂墙的顶端浇筑水泥砂浆或细石混凝土，最终形成内部具有中空孔7的悬臂墙，施工工艺简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种超长悬臂墙，所述超长悬臂墙固定在梁或楼板或地基上，其特征在于，所述悬臂墙包括一个或多个竖向加固件、顶连杆、压顶、网板和连接件，所述网板通过连接件相对地固定在一起，所述两块网板之间形成中空孔，所有竖向加固件位于中空孔内或中空孔的侧面，所述压顶位于悬臂墙的顶端，所述顶连杆固定在压顶内，所述竖向加固件通过顶连杆与压顶连接成一个整体。

2.根据权利要求1所述的超长悬臂墙，其特征在于，所述悬臂墙还包括功能层，所述功能层位于墙体的中间，所述网板通过连接件固定在功能层的两侧，所述网板与功能层之间形成中空孔。

3.根据权利要求1所述的超长悬臂墙，其特征在于，所述竖向加固件为型钢和龙骨中的一种或几种，所述悬臂墙设有附加件，所述型钢或/和龙骨通过附加件与顶连杆进行连接。

4.根据权利要求3所述的超长悬臂墙，其特征在于，所述型钢为C型钢，所述附加件设计为托板，所述C型钢通过托板与顶连杆进行连接。

5.根据权利要求3所述的超长悬臂墙，其特征在于，所述悬臂墙还包括植筋或/和通长的拉结筋，所述悬臂墙通过植筋或/和通长的拉结筋与悬臂墙四周的梁或楼板或柱子或墙体进行连接；所述附加件位于型钢的侧面，所述型钢或龙骨的顶端设有堵头，所述堵头的顶面不高于型钢或龙骨的顶面。

6.根据权利要求1至5之一所述的超长悬臂墙，其特征在于，所述压顶的材料为水泥砂浆或细石混凝土，所述水泥砂浆或细石混凝土将顶连杆包裹成一个整体，所述顶连杆包括包裹件和横向杆，所述包裹件紧贴在横向杆的周围。

7.根据权利要求6所述的超长悬臂墙，其特征在于，所述横向杆为型钢，所述横向杆通过螺钉或铆钉或焊接与竖向加固件连接。

8.根据权利要求6所述的超长悬臂墙，其特征在于，所述横向杆为钢筋，所述横向杆通过焊接与竖向加固件连接。

9.根据权利要求7或8所述的超长悬臂墙，其特征在于，所述包裹件为钢丝网，所述悬臂墙包括多个竖向加固件，相邻竖向加固件的间距为50--200㎝。

10.根据权利要求9所述的超长悬臂墙，其特征在于，所述悬臂墙固定在地基上，所述地基的顶部设有预埋件，所述竖向加固件通过预埋件固定在地基上。

Images