CN103025948B - 熨斗及其熨烫方法 - Google Patents

Abstract

一种熨斗，包含至少一个熨烫板(12)，并具有：一下表面(15)能够在使用过程中接触一欲熨烫的织物(30)，以及一个主体(11)，以固定所述熨烫板(12)，所述熨烫板(12)的下表面(15)被分别分成至少两个区域：一个第一前加湿区(16)，包含数个通孔及/或开口(21)，连接到数个输送装置(20)，以将一欲喷洒的喷射水流直接传送到所述织物(30)上；以及一个第二加热区(17)，相邻于所述第一加湿区(16)，及相连结于数个照射型的瞬间式加热装置(22)。

Description

熨斗及其熨烫方法

技术领域

本发明是有关于一种一般用于熨烫衣服或织物的熨斗，本发明还涉及使用所述熨斗的相关方法，特别是根据本发明的所述熨斗包含具有多个操作区域的一个熨烫板，而每一个操作区在所述数个织物上执行一个特定的功能，因而使得所述数个熨烫操作更简单，更有效，以及更节能，且不要求所述熨烫板的加热温度需要根据被熨烫织物的类型而有所调整。

背景技术

电气式或蒸气二种的熨斗都为众所皆知，其用于熨烫织物，并设置一个熨烫板，其被制作并被整合以便尝试最佳化在被熨烫的织物上的所述熨斗的滑动。现有技术的一个熨斗的例子公开在欧盟专利EP687.763A1。

在任何情况下，所述熨烫板是由一个电阻所加热，以及在蒸气电熨斗的情况下，所述熨烫板提供了多个孔，而一所需的蒸气量从所述数个孔中被选择性的传递。

根据熨斗的类型，所述蒸气被产生在设置于所述熨斗内部的一锅炉内，或在连接到所述熨斗的一独特的单元内。

加热所述板的已知组合以及提供所述蒸气已被普遍接受，以作为给予数个满意的熨烫效果的一种有效解决方案。

然而，这种熨斗的第一缺点是，为了获得熨烫在不同类型的织物上的高品质，例如棉，羊毛，丙烯酸树脂，混合或其他，所述板的加热温度根据所述织物是必须每次变化的。

这种必要性不仅对所述用户来说，复杂了所述数个熨烫操作，对于加热所述板也导致一个高能耗，并且数个过大的电阻也必须被提供，以允许选择一个宽的温度范围。

此外，在本身内的蒸气的产生具有一相当低的热产量，由于被用以取水来蒸发的所述能量是相当多于可被用以从所述蒸气产生的所述能量。

这热力学方面带来提供高容量的锅炉的需要，与随之而来的高能量吸收，以及因此高能量消耗。

另一个缺点是，所述蒸气的很大一部分，一旦它已经通过所述板在压力下被传递到所述织物上时，倾向穿过所述织物并存放冷凝水在所述熨衣板上或结构下面，并且还横向的被分布到所述板，而没有击中所述织物，并因此不会有任何的熨烫效果。

因此，产生并提供一定量的蒸气始终是必要的，它比熨烫的实际所需高得多，从而增加能量消耗和较低的性能。

此外，在设计传统的熨斗时，用于所述锅炉的设计以及生产所述数个组件的一个专用步骤，所述数个液压连接以及所述相关的数个水密封系统是必需的。

还有数种燃烧的风险、在所述锅炉的补足步骤和排空中的数个问题以及水垢问题等。

所有这些缺点导致制作所述熨斗的整体成本的增加以及还有在所述熨烫系统总成本之间的一较差的比率，而所述熨烫系统被给定所述数个结果的相同的操作性和效率。

在本发明的一个目的是实现一熨斗，以及所述相关的方法，所述方法被简单的及经济的制作，并保证数种织物的有效的且简单的一种熨烫，无需根据于织物的类型来改变所述板的温度。

本发明的另一目的是实现，与传统的蒸气电熨斗相较下，具有限制的能量消耗的一熨斗。

本发明的另一个目的是增加使用上的实用性和简单性，由所述用户所要求的任何操作的调节或设定被减少到一最低限度。

所述申请人已设计、测试及体现了目前的发明以克服现有技术的状态的所述数个缺点，并获得这些和其他的用途及优点。

发明内容

本发明所阐述及其特征在于所述数个独立权利要求，而所述数个从属权利要求描述本发明的其他特点或本发明的主要构思的数种变化。

根据上述目的，根据本发明的一加热装置被应用到一熨斗，包含至少一个熨烫板，较有利，但不是必须，尖端在其前侧部，及具有一下表面，及一个主体，以固定所述熨烫板，包含一握持用以允许所述用户在所述待熨烫织物上滑动所述熨烫板。

就前侧部而言，在这里和以下的描述中，意指，当所述熨斗在所述织物上正常运行时第一次遇到所述织物的那一部分。

根据本发明的一个特征，所述熨烫板的下表面被分别的分为两个区域，一个第一加湿区以及一个第二加热区，它们被顺序设置及可操作的彼此不同。

特别是，所述第一加湿区接近所述熨烫板的尖端前侧部，并具有多个(至少两个或更多个)的孔及/或开孔，连接到数个水输送装置，例如一个雾化器，设置在所述主体内部。

所述数个输送装置是能够从所述熨烫板的下表面喷洒出一所需的及/或可调节的水量，只对应余所述第一区域内，并因此对应在下面的织物的一个相应的及有限的区域上。

以此方式，所述织物的数个纤维通过直接传递一定量的水而被适当的加湿，所述水击中在下面的织物的对应部分，是直接的及没有任何分散的可能性。

渗透在所述织物的数个纤维之间的所述数个水分子，由于加湿的效果，使得所述数个纤维更弹性、更柔软以及更适合于有效的熨烫。

所述第二加热区是在所述熨烫板的中央部分的附近，并且被连接到具有局部照射的一个瞬间式加热装置，例如使用直接红外线辐射或其他的技术，设置在所述主体内部，以及能够以一预定温度照射一高的热量通过所述第二区。

在之前已被沾湿的所述织物的区域然后瞬间被加热，并通过照射通过所述第二加热区，顺序之后立即输送水，从而通过已经渗透其中的所述数个水分子而变为有弹性的所述数个纤维被展开，以及非常方便被熨烫。

加湿和紧接着瞬间发热的影响的此组合，允许基本上使任何类型的纤维非常弹性，从合成纤维到棉花，都不需要改变所述数个加热装置的温度。

事实上，所述织物的加湿处理以及随之而来所述数个纤维的弹性允许在所述熨烫板的第二加热区域中降低温度，不论待处理的数个纤维的类型。

这允许平整不同的温度下到数个相对低的值，从而允许去确定一个单一温度用以有效熨烫任何类型的纤维。

申请人已经发现，通过直接的传递所述水在所述织物上，并通过从所述熨烫板的第一区域喷洒，一织物的湿度的平均吸收是超过约8-10％，异于水蒸气的平均吸收，其是平均少于约5％。

因此，此吸收基本上是相对于现有技术的数种熨斗的两倍，从而提高纤维的弹性及便利在随后的熨烫操作。出于这个原因，没有必要加热所述板太多，因为在约100℃的温度下是可能可以熨烫任何织物的。

以此方式，需要用于加热所述熨烫板的第二加热区的所述能量消耗基本上是均匀的，并且所述加热装置的设计及生产可根据于待达到的实际的温度被最佳化。

本发明的此有利的特征允许最佳化所述熨斗的生产成本。

此外，所述加湿和随后的瞬间发热不需要使用蒸气，以增加所述数个纤维的弹性。

因此，根据本发明的所述熨斗相较于传统的熨斗，达到相当低的生产成本及管理，因为它不再需要提供锅炉及相对的管道及数个垫圈。

此外，相较于本发明解决方案中水的总量，没有能量过大的问题，由于撞击所述织物的高热量的分散性及小数量的蒸气。

根据一种变型，所述熨烫板还包含一个第三区，其接近所述熨烫板的后侧部，这意味着在指示向所述前侧部的方向(即，作用在所述织物上的最后一个区，在所述熨斗的移动的方向上)。

所述熨烫板的第三区是连接到数个干燥/通风装置，设置在所述主体内部，并能够发射出在所述织物上的一蒸气流。

之前已被沾湿及然后立即被加热的所述织物，通过所述第三区被进行一立即的通风步骤，其导致或完成所述织物的干燥，因而引导排放所述纤维之间的残留湿度，以及来巩固由所述熨烫板所赋予的所述数个纤维的定向。

根据一种变型，所述第三区提供一第一管路，用以传递能够排出所述湿度的一个第一气流，以及一第二管路，用以传递具有数个冷却特性的一个第二气流。

特别的是，在所述第一管路中，由所述数个干燥装置发射出的部分空气被加热，从而限定了所述第一气流。

在取代的所述第二管路中，发射出的所述第二气流是仅由所述数个干燥装置产生的冷气流。

根据另一种变型中，所述熨烫板具有一减小的厚度的至少一个区段，对应于所述第三区域的至少一个区段，因而不接触的所述织物，并允许所述湿度的自由排出。

根据另一种变型中，所述数个干燥装置包含至少一个通风部件，，流体性的连接到一个排放口，制作以通过所述熨烫板内，对应于所述第三区。所述通风部件符合以吸引外部环境的空气，并在压力下传达空气朝向的所述发射开孔。

有利的是，相同的通风部件在压力下输送空气朝向所述第一管路，以即另朝向所述第二管路。

根据另一种变型，所述数个干燥装置包含一个或多个加热部件，例如，数个卤素灯，协同的布置在所述第一管路内，并在所述第一气流从所述发射开孔离开之前，适合于加热至少部分的所述第一气流。

附图说明

从实施例的一优选形式的下面的描述，本发明的这些和其它特点将变得显而易见，参照附图，所述实施例被给出以作为一个非限制性的例子，其中：

图1是示意性的示出本发明一熨斗的横向和局部剖视图；

图2是示意性的示出本发明所述装置的下视图；

图3是示出，所述熨斗在图1中一织物的纤维上的数个影响的一示意性序列；

图4是示出一温度-湿度曲线图，其示出三种类型的纤维的弹性曲线。

具体实施方式

参照附图，根据本发明的一熨斗10，用于熨烫一织物30，包含一个主体11，其可以是，例如塑料、或金属，或混合制成的，并为使用者设置有一个手柄13。

在所述主体11下方的一熨烫板12以一个基本上已知的方式被安装。

所述熨烫板12基本上是三角形的形状，或在任何情况下，尖端朝向其前侧部，并设置有基本是平坦的的一熨烫下表面15。

所述熨烫板12是由一种玻璃体为基底的材料，例如玻璃-陶瓷、硼硅酸盐，熔融硅或数个熨烫系统领域中已知的其它合适的透明材料，而有利的被制成。

我们的意思所指的透明的材料是一种材料，数个光辐射可以穿过它的全部厚度以通过它。

所述熨烫板12的熨烫下表面15包含一第一前加湿区16，设置在接近于所述熨烫板12的所述尖端前侧部；一第二加热区17，设置在所述熨烫板12的一基本上中央部；以及在这种情况下，另一第三干燥区19设置在所述熨烫板12的一后侧部。

特别是，对应于在所述主体11内部的所述第一加湿区16容纳多个用于输送水的喷嘴20。

所述第一加湿区16包含多个输送通孔21，所述数个输送喷嘴20对齐于所述多个输送通孔21，且被制作以贯通所述熨烫板12的厚度，而用以影响输送在所述欲熨烫织物30上的一个局部喷雾的所需水量。

所述水仅借助通过所述第一加湿区16的数个输送通孔21，而被输送到所述欲熨烫织物30上，并所述数个输送通孔21是有利的与所述熨烫板12接触，或是相对于所述织物30些微抬起，因而没有任何的分散，以及所有所述被输送的水冲击所述织物30的局部的并直接的在下面的相对部分。

有利的是，所述数个喷嘴20被整合以便输送一个水的喷雾，以允许所述水有效的及深的渗透到所述欲熨烫织物30的数个纤维里面。本发明中这种湿度的渗透是多于约10％。

随后的所述第二加热区17，在熨烫过程期间，再次在所述熨斗10的移动方向上，并且可操作的不同于所述第一加湿区16。

对应于所述主体11内的所述第二加热区17，安置多个加热灯22，且在这种情况下是五个。

有利的是，所述数个加热灯22是红外线辐射的卤素类型，因而可瞬间的加热所述织物30的那个特定区域，而所述特定区域对应于所述第二加热区17并在通过所述第一加湿区16之后才刚被加湿。

无关于织物的类型，所述数个加热灯22以一个恒定加热的确定温度，例如，约100℃，发射出一个确定的热量，实施功能于所述织物30的熨烫过程。

图4中所示的曲线图，三条弯曲的曲线被示出，分别关于一种合成纤维“S”，一种羊毛纤维“W”及一种纤维素纤维“C”，如棉花，亚麻或其他。

应当注意的是，当所述数个纤维吸收超过约10％的湿度时，维持接近100℃的温度以进入或是甚至超过所述数个弹性曲线是可能的。

因此，在本发明中，接近约100℃的温度是适合用于基本上熨烫任何类型的纤维，无论是合成S，羊毛W或纤维素C。

相对于熨烫的法线方向，所述第三干燥区19随后并且是可操作的不同于所述第二区17。

对应于所述第三干燥区19，所述主体11容置一通风部件23，及此处所示的例子中，相较于所述第二区17的数个加热灯22的辐射能力，多个加热灯25有利的具有一较低的辐射能力。

所述第三个区19包含一第一管路26，被制作以接近于所述数个加热灯25，及一第二管路27，远离所述数个加热灯25。

所述第一及第二管路26和27通过所述第三干燥区19的一开孔29，在退出所述熨烫板12处会聚。

此外，对应于所述第三干燥区19，所述熨烫板12具有一基本上减小的厚度，以便在使用过程中，产生一相对于所述织物30的距离。

所述通风部件23是一个基本上传统的类型，以及同时被连接到所述第一管路26及所述第二管路27。

所述通风部件23具有一前侧部，面向所述主体11的外侧，以便收集环境里的空气，并在压力下在所述两个管路26和27内来传送空气，并从所述两个第一及第二管路26和27朝向所述开口29。

以此方式，由所述通风部件23所采取的所述空气，通过所述两个第一及第二管路26及27行进，直到所述空气在压力下且通过所述开孔29离开所述织物30上。

行进通过所述第一管路26的所述空气，是被所述数个加热灯25至少部分的加热，以便离开的所述空气，对应于所述织物30并离开两个管路26及27时，是与加热空气混合的环境温度下的空气。

以这种方式，所述第一气流被定义为，被输送且正在至少部分的被加热的所述空气，可促进来自于所述织物30的湿度的排出。

穿过所述第二管路27的所述空气完全不被所述数个加热灯25所加热，并因此具有在所述欲熨烫织物30上的冷却效果。

以这种方式，一第二气流被定义为，所述被输送空气可冷却所述织物30，通过可能吹散所述残余的表面湿度。

在所述熨烫步骤期间，本发明的所述熨斗10执行功能如下。

所述用户在所述织物30上滑动所述熨烫板12以及确定所述三个区，分别是第一加湿区16、第二加热区17及第三干燥区19在所述织物30的相同部分以上，连续快速的通过，而用以熨烫所述织物30的数个纤维，一般由图3中图式的字母“F”所表示。

最初，所述纤维F是皱曲的，以及所述熨烫板12的第一加湿区16通过其上，因而，通过所述数个输送喷嘴20，一所需的水量被输送到所述织物30上，因而浸湿所述纤维F并使其弹性化。

在所述织物上推进所述熨烫板12，所述第二加热区17被取用以对应于由先前的水输送所浸湿的所述纤维F。

在此操作条件下，所述浸湿的纤维F被所述数个加热灯22瞬间加热。

所述纤维F的瞬时加热结合所述先前加湿动作，导致所述待熨烫纤维F。

事实上，通过数个直接喷射水流以加湿所述织物F而得到的所述弹性，可允许所述熨烫板12的第二加热区17更容易扩展所述数个纤维F，以及因此而改善所述织物的熨烫。

由于它的不断推进，所述熨烫板12不只扩展所述数个纤维F，也在所述数个纤维F以上移动所述第三干燥区19。

特别的是，由于所述熨烫板12在所述织物上移动的效果，以及所述第一及第二通风气流循序的传送到所述纤维F。

所述第一气流，是加热及冷却的一混合物且通过所述开孔29被发射，其影响来自所述纤维F的排出湿度，因为在所述熨烫板12的中央第二加热区17中所作的加热动作的成效之下，而基本上巩固所述假设的定位。

所述熨烫板12的较薄的构象，对应于与所述第三干燥区19，促进了湿度从所述织物30的排出。

在所述湿度已排出后，所述纤维F立即承受从所述第二开孔29到达的所述第二冷却气流。

所述第二冷却气流降低所述织物的温度，进一步稳定所述数个纤维F的定位，以及促进仍存在在所述织物30的数个纤维F之间的可能残余湿度的排放。

以接近的时间连续性进行的数个操作步骤的这个顺序，所述织物30的纤维F在最大效率的条件下被熨烫，而通过降低能源消耗到最低限度，并调适所述熨斗的可操作性到所述数个纤维F自己的自然行为，无关于织物的类型及所使用的温度。

清楚的是，可以对在此描述的熨斗作出各种修改及/或增加数个部件，不脱离本发明的领域和范围的情况下。

同样清楚的是，虽然参照一些具体的实施例本发明已经被描述，但本领域中的技术人员应肯定是能够实现一熨斗中的加热装置以及相关熨斗的许多其他等价形式，其具有在权利要求中所规定的特性，因此所有都涉及由此限定的保护领域内的。

Claims (8)

1.一种熨斗，包含至少一个熨烫板(12)，并具有：一下表面(15)能够在使用过程中接触欲熨烫的一织物(30)，以及一个主体(11)，以固定所述熨烫板(12)，其特征在于：所述熨烫板(12)的下表面(15)被分别分成至少两个区域：一个第一前加湿区(16)，包含数个通孔及/或开口(21)，连接到数个输送装置(20)，以将一欲喷洒的喷射水流直接传送到所述织物(30)上；以及一个第二加热区(17)，相邻于所述第一前加湿区(16)，及相连结于数个照射型的瞬间式加热装置(22)；

其中所述熨烫板(12)还包含一第三区(19)，相邻于所述第二加热区(17)，设置在所述熨烫板(12)的一后侧部，并连接数个干燥装置(23，25)；

其中所述第三区(19)包含：一个第一管路(26)，用以传递至少部分的被加热空气的一第一气流；一个第二管路(27)，用以传递基本上为室温的空气的一第二气流；以及一个排放口(29)，被制作于所述熨烫板(12)上及连接所述第一管路(26)与第二管路(27)至所述熨斗的外侧；以及

其中行进通过所述第一管路(26)的所述空气被所述干燥装置(25)至少部分的加热，及穿过所述第二管路(27)的所述空气完全不被加热。

2.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于：用以传送所述喷射水流的所述输送装置(20)包含至少一个雾化喷嘴。

3.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于：所述瞬间式加热装置(22)包含数个具红外线辐射的卤素型灯。

4.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于：所述熨烫板(12)包含一个减小的厚度，对应于所述第三区(19)的至少一个区段，以允许所述织物(30)的湿度的自由排出。

5.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于：所述干燥装置(23)包含至少一个通风部件，流体性的连接到相对应的所述第三区(19)的排放口(29)，并能够从一外部的环境取得空气以及在压力下传送空气朝向所述排放口(29)。

6.如权利要求5所述的熨斗，其特征在于：所述通风部件流体性的连接到所述第一管路(26)及另连接到所述第二管路(27)。

7.一种熨烫方法，使用一如前述权利要求任一项所述的熨斗，其特征在于：其包含：

一个第一步骤，用以通过制作在所述熨烫板(12)的前侧部的数个通孔及/或开口(21)将数个喷射水流直接喷洒到一织物(30)上；

一个第二步骤，紧接在所述第一步骤之后，用以在所述熨烫板(12)的中央部分通过先前已经被加湿的所述织物(30)的区域上的期间，通过照射方式传递热量；以及

一个第三步骤，用以在加热后，通过一第一管路(26)排放至少部分被加热的第一气流及穿过一第二管路(27)而不被加热的一第二气流来对所述织物(30)的区域进行通气/干燥。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：对于所有类型的织物(30)的加热温度基本上是恒定的，且在100℃左右。